Detektor kovin in kontrolni tehtnik: skupaj ali ločeno?

Detektor kovin in kontrolni tehtnik: skupaj ali ločeno?

Med čim izbirate

Ena integrirana enota: a detektor kovin in kontrolni tehtnik, prodana kot ena naprava, običajno z deljenim transportnim trakom, eno napravo za izločanje in enim zaslonom. Namesti se na eno točko, zato obe funkciji delujeta na tej točki. Preverite risbo: nekatere enote imajo dva traka, kar pomeni dve napravi na eni podlagi.

Dve napravi, ločeno integrirani: detektor se namesti tam, kjer je potrebna detekcija, običajno pred pakiralko; tehtnica pa tam, kjer se preverja teža, običajno za njo. Vsaka ima svoj vir električne energije, zraka, napravo za izločanje neustreznih izdelkov in sistem za beleženje podatkov. Če se obe napravi končata ena poleg druge, gre za izbiro postavitve, ne za zahtevek.

Dolžina linije: številka, ki jo nihče ne navede

Vzemite detektor kovin in preverjalno tehtnico iz naše lastne ponudbe: CQ-YW910K je 1500 × 850 × 950 mm, in CQ-YWXP400 je 2146 × 1110 × 1231 mm. Skupaj od konca do konca je to 3646 mm – 3,65 m – preden upoštevamo vrzel med njima in preden katera koli postaja zavrne izdelek. Ta vsota je pomembna le, če ju namestite eno ob drugi; na različnih točkah procesa je druga integracija strošek.

Položi CQ-YW6040 S sistemom za rentgensko slikanje spredaj, dolžina postane 4366 mm, saj je ta okvir dolg 2220 mm.

Detektor kovin in kontrolni tehtniki na enem okvirju sta krajša od te vsote, vendar ne brezplačna rešitev: dolžina je odvisna od velikosti tunela in širine traku, zato začnite z zahtevkom za risbo.

Hitrost traku detektorja ustreza hitrosti linije.

Model 910K deluje pri 25–30 m/min, in kot je dobavljen, te hitrosti ni mogoče nastaviti. Regulator hitrosti se lahko namesti, če kupec potrebuje spremembo hitrosti, vendar gre za možnost, ki se naroči skupaj z napravo, ne pa za nastavitev, ki jo kdorkoli spreminja na mestu. Model XP400 omogoča nastavitev hitrosti od 10 do 60 m/min že izdelan in pripravljen za uporabo.

Postavita ju zaporedno in trak poteka znotraj pasu detektorja. Če mora izdelek prečkati detektor počasneje kot 25 m/min ali hitreje kot 30 m/min, je omejitev določena na kovinskem detektorju in se določi v naročilu, ne pa ob vzpostavitvi sistema. Počasnejši trak paketu omogoča več časa na tehtnici, ne manj.

Na eni okvirni konstrukciji oddelka delita isti transportni trak, zato je edina pomembna hitrost tista, za katero je okvirna konstrukcija zgrajena: namesto dveh naprav je treba določiti le eno. To velja za enoto – in nasprotuje ji: okvirna konstrukcija prevzame najmanj prožen od obeh oddelkov.

Dve napravi za izločanje, dve mesti, kjer se lahko izgubi paket.

Pri paru kovinskega detektorja in kontrolne tehtnice 910K izloča zaradi kovine, XP400 pa zaradi teže. Dva merila, dve napravi, dve posodi za izločanje, dva ločena zračna izmeta in dve ločeni stvari za preverjanje.

Detektor kovin in kontrolni tehtnik na eni podlagi še vedno lahko vključujeta dve napravi za izločanje ali eno napravo, ki zadostuje obema merilnima kriterijema – vendar je to odločitev sistema za nadzor. Kdo odloča in v kakšnem vrstnem redu, mora biti zapisano.

V vsakem primeru se vprašanje iz naše smernice za sisteme za izločanje vrne: ali obstaja kaj, kar potrjuje, da je embalaža dejansko zapustila proizvodno črto? Črta z dvema točkama za izločanje ima dvakrat več mest, kjer se izločena embalaža lahko neopaženo zadrži.

Napajanje, zrak in dele, ki jih kupujete dvakrat

Model 910K porablja 120 W pri 220 V, model XP400 pa 400 W; na črti z detektorjem kovin in kontrolnim tehtnikom se skupna poraba znaša 520 W – kar pa ni tisto, kar predstavlja glavni strošek.

Ponavljajoči se strošek nastane pri delih, ki jih kupujete dvakrat: trakih, navodilih, rezervnih senzorjih in servisnih intervalih.

Zračne napeljave pogosto povzročijo težave. Pnevmatsko izločanje modela XP400 je navedeno za tlak 0,6 do 1 MPa; če obe napravi izločata pnevmatsko, potrebujeta dva zračna priključka, ne enega – in drugi priključek je pogosto tisti, za katerega nihče ni predvidel.

V nekaterih primerih so ločene naprave bolj primerna rešitev

Kovinski detektor in kontrolni tehtniki zahtevata ločene namestitve, kadar:

• Že imate enega od njiju in deluje.
• Njuni nalogi se razlikujeta: tehtnik obdeluje 60 paketov na minuto za en izdelek, detektor pa zaznava le pakete z druge proizvodne linije.
• Želite zamenjati ali nadgraditi enega od njiju, ne da bi pri tem dotaknili drugega.
• Želite, da detekcija nadaljuje delovanje, medtem ko je tehtnik izklopljen za kalibracijo.

Ko je integrirana enota boljša rešitev

• Omejitev je prostor na tleh, ne pa tudi zmogljivost.
• Ena točka zavrnitve zadostuje za izdelek.
• Želite en zapis na paket namesto dveh.
• Želite en zaslon za operaterja in eno stvar za usposabljanje – kar je običajen razlog, zakaj kovinski detektor in kontrolni tehtnik končata na isti osnovi.

Štiri vprašanja, ki to razrešijo

Razrešite to pred izbiro kovinskega detektorja in kontrolnega tehtnega stroja na eni ali dveh okvirjih.

1. Kje v procesu spada vsaka funkcija? Na isti točki ali na dveh različnih točkah?
2. Kakšna bo dejanska hitrost traku? Vse, kar je izven območja 25 do 30 m/min, pomeni, da mora biti regulator hitrosti že v naročilu, ne le nastavitev za kasnejšo spremembo.
3. Koliko točk zavrnitve lahko vzdržujete in preverjate? Dve posodici pomenita dve nalogi vsako izmeno.
4. Kaj je embalaža? Karton s prostornino 450 x 390 mm in največjo maso 15 kg predstavlja zgornjo mejo za XP400 in odloča, ali se kontrolni tehtni stroj lahko namesti na to proizvodno črto.

Serija

Zaznavanje kovin: CQ-YW910K pri 1500 mm in 25 do 30 m/min. Kontrolno tehtanje: CQ-YWXP400 pri 2146 mm, 10 do 60 m/min, do 15 kg. Rentgensko slikanje: CQ-YW6040 pri 2220 mm, če mora vrstica hkrati zaznavati tudi steklo, kost ali kamen. Kombinirani okvirji so nameščeni pod Kovinski detektor in kontrolni tehtnik ; posamezne funkcije so Detektor kovin ,-Vizor za merjenje. in Rentgenski aparat .

Pogosto zastavljena vprašanja