বিনামূল্যে উদ্ধৃতি পান

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।
ইমেইল
নাম
কোম্পানির নাম
বার্তা
0/1000
সংবাদ

ধাতু সনাক্তকারী ও ওজন পরীক্ষক: একত্রিত না পৃথক?

Oct 23, 2026
নির্বাচন গাইড

ধাতু সনাক্তকারী ও ওজন পরীক্ষক: একত্রিত না পৃথক?

ধাতু সনাক্তকরণ এবং ওজন পরীক্ষা করা—এই দুটি আলাদা কাজ। আপনি এগুলিকে একটি সমন্বিত যন্ত্র হিসেবে কিনতে পারেন এবং লাইনের একটি নির্দিষ্ট স্থানে স্থাপন করতে পারেন, অথবা দুটি আলাদা যন্ত্র হিসেবে কিনে আপনার প্রক্রিয়ার প্রতিটি উপযুক্ত স্থানে পৃথকভাবে সংযুক্ত করতে পারেন। এই সিদ্ধান্তের ছোটো অংশ হলো হার্ডওয়্যার; আর বড়ো অংশ হলো—আপনি কতবার সংযোগ করবেন।

Stainless steel conveyor metal detector with a touch screen, a red emergency stop, and two castor-mounted legs on a long open frame
সিকিউ-ওয়াইডব্লিউ৯১০কে — স্ট্যান্ডার্ড মাপ ১৫০০ × ৮৫০ × ৯৫০ মিমি এবং গতি ২৫ থেকে ৩০ মিটার/মিনিট; কন্ট্রোলার অর্ডার না করা পর্যন্ত গতি সামঞ্জস্য করা যাবে না।

আপনি যা নির্বাচন করছেন

একটি সমন্বিত যন্ত্র: একটি ধাতু সনাক্তকারী এবং ওজন পরীক্ষা করার যন্ত্র—দুটিকে একটি যন্ত্র হিসেবে বিক্রি করা হয়, সাধারণত একটি কনভেয়ার, একটি বাতিল করার যন্ত্র এবং একটি পর্দা শেয়ার করে। এটি লাইনের একটি নির্দিষ্ট স্থানে স্থাপন করা হয়, তাই উভয় কাজ সেই স্থানেই সম্পন্ন হয়। চিত্রটি দেখুন: কিছু যন্ত্রে দুটি বেল্ট থাকে, যা একটি ভিত্তির উপর দুটি আলাদা যন্ত্রকে নির্দেশ করে।

দুটি মেশিন, পৃথকভাবে একীভূত: ডিটেক্টরটি সাধারণত প্যাকারের আগে, যেখানে সনাক্তকরণ প্রয়োজন; ওজন মাপার মেশিনটি সাধারণত প্যাকারের পরে, যেখানে ওজন যাচাই করা হয়। প্রত্যেকটির নিজস্ব বিদ্যুৎ, বায়ু, প্রত্যাখ্যান যন্ত্র এবং রেকর্ড থাকে। যদি দুটি মেশিন পাশাপাশি স্থাপন করা হয়, তবে এটি একটি লেআউট বিকল্প, বাধ্যতামূলক নয়।

মান পৃথক মেশিন একীভূত ইউনিট
স্থানান্তর প্রতিটি তার কাজের স্থানে একটি বিন্দু, স্থির
মেঝের দৈর্ঘ্য উভয় ফ্রেমের সমষ্টি একটি ফ্রেম, যা সমষ্টির চেয়ে ছোট
বেল্ট ড্রাইভ দুটি, পৃথকভাবে স্থাপন করা সাধারণত একটি
প্রত্যাখ্যান যন্ত্র দুই এক
স্ক্রীন দুই এক
বিদ্যুৎ দুটি সরবরাহ একটি সরবরাহ
যখন একপাশ বন্ধ হয় অন্যপাশ চালু থাকে উভয়পাশ বন্ধ হয়
Diagram comparing two layouts: one integrated metal detector and checkweigher unit at a single point in the line, and two separate machines with the detector before the packing machine and the checkweigher after it
দুটি স্থাপন, একটি পছন্দ: একটি বিন্দুতে একটি ফ্রেম, অথবা দুটি ফ্রেম যাদের কখনও মিলতে হয় না।
Combined metal detector and checkweigher photographed at the factory: detection and weighing sections in one machine, with its own reject section at the far end
একটি একীভূত ইউনিট: ডিটেকশন ও ওজন নির্ণয় একই মেশিনে, লাইনের একটি নির্দিষ্ট বিন্দুতে স্থাপন করা হয়েছে।

লাইনের দৈর্ঘ্য: যে সংখ্যাটি কেউ উল্লেখ করে না

আমাদের নিজস্ব রেঞ্জ থেকে একটি মেটাল ডিটেক্টর এবং চেকওয়েটার নিন: এর সিকিউ-ওয়াইডব্লিউ৯১০কে মাপ হলো ১৫০০ × ৮৫০ × ৯৫০ মিমি, এবং এর CQ-YWXP400 এটি ২১৪৬ মিমি × ১১১০ মিমি × ১২৩১ মিমি। প্রান্ত থেকে প্রান্ত পর্যন্ত, এটি ৩৬৪৬ মিমি—অর্থাৎ ৩.৬৫ মিটার—যদিও এতে তাদের মধ্যবর্তী ফাঁক বা কোনো প্রত্যাখ্যান স্টেশন গণনা করা হয়নি। এই সংখ্যাটি শুধুমাত্র তখনই গুরুত্বপূর্ণ হয় যখন আপনি তাদের পাশাপাশি স্থাপন করেন; প্রক্রিয়ার বিভিন্ন পয়েন্টে, দ্বিতীয় একীকরণটি হলো খরচ।

স্থাপন করুন সিকিউ-ওয়াই৬০৪০ সামনে এক্স-রে সিস্টেম ব্যবহার করলে দৈর্ঘ্য ৪৩৬৬ মিমি হয়, কারণ সেই ফ্রেমটি ২২২০ মিমি লম্বা।

একটি ফ্রেমে ধাতু সনাক্তকারী ও ওজন পরীক্ষক একসঙ্গে রাখলে মোট দৈর্ঘ্য ঐ সমষ্টির চেয়ে ছোট হয়, কিন্তু এটি বিনামূল্যে নয়: দৈর্ঘ্য টানেলের আকার ও বেল্টের প্রস্থের উপর নির্ভর করে, তাই অঙ্কনের জন্য অনুরোধ করুন।

সনাক্তকারীর বেল্টের গতি হলো লাইনের গতি

৯১০কে মেশিনটি ২৫ থেকে ৩০ মিটার/মিনিট গতিতে চালানো হয়, এবং ডেলিভারির সময় এই গতি সামঞ্জস্যযোগ্য নয়। কোনো ক্রেতা যদি গতি পরিবর্তন করতে চান, তবে গতি নিয়ন্ত্রক যুক্ত করা যেতে পারে, কিন্তু এটি মেশিনের সাথে অপশন হিসেবে অর্ডার করতে হয়, স্থানে কেউ এটি পরিবর্তন করেন না। এক্সপি৪০০ মেশিনটি মূল অবস্থায় ১০ থেকে ৬০ মিটার/মিনিট পর্যন্ত গতি সামঞ্জস্য করতে পারে।

দুটি যন্ত্রকে শ্রেণিবদ্ধভাবে সংযুক্ত করলে লাইনটি ডিটেক্টরের ব্যান্ডের ভিতরে চলে। যদি পণ্যটি ২৫ মিটার/মিনিটের চেয়ে ধীরগতিতে অথবা ৩০ মিটার/মিনিটের চেয়ে দ্রুতগতিতে অতিক্রম করে, তবে বাধাটি ধাতু ডিটেক্টরে স্থাপিত হয় এবং এটি চালুকরণের সময় নয়, বরং ক্রয় আদেশে চূড়ান্ত করা হয়। ধীরগতির বেল্ট শুধুমাত্র প্যাকের উপর লোড সেলকে আরও বেশি সময় দেয়, কম সময় নয়।

একটি ফ্রেমে সেকশনগুলো একটি কনভেয়ার শেয়ার করে, তাই ফ্রেমটি যে গতিতে চালানোর জন্য নির্মিত হয়েছে তাই একমাত্র প্রাসঙ্গিক সংখ্যা: দুটির পরিবর্তে একটি মেশিন নির্দিষ্ট করা হয়। এটি একটি ইউনিটের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য — এবং এর বিপরীতে: ফ্রেমটি যে সেকশনটি সবচেয়ে কম নমনীয়, সেটির বৈশিষ্ট্য গ্রহণ করে।

দুটি রিজেক্ট ডিভাইস, দুটি জায়গা যেখানে প্যাক হারানো সম্ভব

ধাতু ডিটেক্টর ও চেকওয়েটার জোড়ায়, ৯১০K ধাতুর উপস্থিতিতে রিজেক্ট করে এবং XP400 ওজনের ভিত্তিতে রিজেক্ট করে। দুটি মানদণ্ড, দুটি ডিভাইস, দুটি বিন, দুটি আলাদা এয়ার ড্রপ এবং যাচাই করার জন্য দুটি আলাদা বিষয়।

একটি ফ্রেমে একটি ধাতু সনাক্তকারী ও চেকওয়েটার থাকলেও দুটি বাতিল যন্ত্র স্থাপন করা যায়, অথবা উভয় শর্ত পূরণের জন্য একটি যন্ত্র ব্যবহার করা যায়—কিন্তু এটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সিদ্ধান্ত। কে সিদ্ধান্ত নেবে এবং কোন ক্রমে নেবে, তা লিখে রাখতে হবে।

যাইহোক, আমাদের বাতিল ব্যবস্থা গাইড থেকে প্রশ্নটি ফিরে আসে: প্যাকটি আসলে লাইন থেকে বেরিয়ে গেছে কিনা, তা নিশ্চিত করার কোনো ব্যবস্থা আছে কি? দুটি বাতিল বিন্দু সহ একটি লাইনে বাতিল প্যাকটি অবলোকিত অবস্থায় থাকার স্থান দুগুণ হয়ে যায়।

বিদ্যুৎ, বায়ু এবং যেসব অংশ আপনি দুবার কিনছেন

৯১০K মডেল ২২০ ভোল্টে ১২০ ওয়াট শক্তি গ্রহণ করে, XP৪০০ মডেল ৪০০ ওয়াট গ্রহণ করে, এবং একটি ধাতু সনাক্তকারী ও চেকওয়েটার লাইনে উভয় যন্ত্রের মোট শক্তি ব্যবহার ৫২০ ওয়াট—যা আসলে খরচের প্রধান স্থান নয়।

পুনরাবৃত্তিমূলক খরচ হলো যেসব অংশ আপনি দুবার কিনছেন: বেল্ট, নির্দেশিকা, অতিরিক্ত সেন্সর এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময়সীমা।

বায়ু সংক্রান্ত ব্যবস্থা প্রায়শই জটিল হয়ে ওঠে। XP৪০০-এর বায়ুচালিত বাতিল ব্যবস্থার চাপের পরিসীমা ০.৬ থেকে ১ মেগাপাস্কাল; যদি উভয় যন্ত্রই বায়ুচালিত বাতিল ব্যবস্থা ব্যবহার করে, তবে এটি একটি নয়, দুটি বায়ু সরবরাহ বিন্দু—এবং দ্বিতীয়টি প্রায়শই এমন একটি বিন্দু যার জন্য কেউ পূর্বে ব্যবস্থা করেনি।

পৃথক যন্ত্রগুলি যখন ভালো সমাধান হয়

একটি ধাতু সনাক্তকারী এবং চেকওয়েটার পৃথক ইনস্টলেশন হিসাবে বিবেচিত হয় যখন:

  • আপনার ইতিমধ্যে এর মধ্যে একটি আছে, এবং এটি সঠিকভাবে কাজ করছে।
  • দায়িত্বগুলি আলাদা: ওজন মাপার যন্ত্রটি একটি পণ্যের জন্য প্রতি মিনিটে ৬০টি প্যাক পরিচালনা করে, অন্যদিকে সনাক্তকারী যন্ত্রটি শুধুমাত্র দ্বিতীয় লাইন থেকে আসা প্যাকগুলি সনাক্ত করে।
  • আপনি একটিকে প্রতিস্থাপন বা আপগ্রেড করতে চান, কিন্তু অন্যটিকে অপরিবর্তিত রাখতে চান।
  • ওজন মাপার যন্ত্রটি ক্যালিব্রেশনের জন্য বন্ধ থাকাকালীন সনাক্তকারী যন্ত্রটি চালু থাকতে চান।

যখন একটি একীভূত ইউনিটই ভালো সমাধান হয়

  • ফ্লোর স্পেস সীমাবদ্ধ, কিন্তু আউটপুট নয়।
  • পণ্যের জন্য একটি রিজেক্ট পয়েন্টই যথেষ্ট।
  • আপনি প্রতিটি প্যাকের জন্য একটি রেকর্ড চান, দুটি নয়।
  • আপনি অপারেটরের জন্য একটি স্ক্রিন চান এবং প্রশিক্ষণের জন্য একটি বিষয়— সাধারণত এটিই কারণ যার জন্য ধাতু সনাক্তকারী এবং চেকওয়েটার একই বেসে স্থাপন করা হয়।

চারটি প্রশ্ন যা বিষয়টি চূড়ান্ত করে

আপনি যখন একটি ফ্রেমে না হয়ে দুটি আলাদা ফ্রেমে ধাতু সনাক্তকারী এবং ওজন পরীক্ষাকারী যন্ত্র নির্বাচন করবেন, তার আগে এই প্রশ্নগুলো সমাধান করুন।

  1. প্রতিটি কাজ প্রক্রিয়ার কোথায় অবস্থিত? একই বিন্দুতে, নাকি দুটি আলাদা বিন্দুতে?
  2. আপনি আসলে কত গতিতে বেল্টটি চালাবেন? ২৫ থেকে ৩০ মিটার/মিনিটের বাইরে কোনো গতি হলে অর্ডারে গতি নিয়ন্ত্রক যোগ করতে হবে—পরে পরিবর্তনযোগ্য সেটিং নয়।
  3. আপনি কয়টি প্রত্যাখ্যান বিন্দু পরিষেবা দিতে এবং যাচাই করতে পারবেন? দুটি বিন মানে প্রতি শিফটে দুটি কাজ।
  4. প্যাকেজটি কী? ৪৫০ × ৩৯০ মিমি কার্টন, সর্বোচ্চ ১৫ কেজি—এটিই XP400-এর সর্বোচ্চ সীমা, এবং এটিই নির্ধারণ করে যে ওজন পরীক্ষাকারী যন্ত্রটি এই লাইনে স্থাপন করা যাবে কিনা।
আমাদের লাইনের দৈর্ঘ্য, প্যাকেজ এবং উৎপাদন হার পাঠান। আমরা আপনাকে বলব কোন বিন্যাসটি উপযুক্ত এবং কোনটি অযোগ্য।

পরিসর

ধাতু সনাক্তকরণ: সিকিউ-ওয়াইডব্লিউ৯১০কে ১৫০০ মিমি এবং ২৫ থেকে ৩০ মিটার/মিনিটে। ওজন পরীক্ষা: CQ-YWXP400 ২১৪৬ মিমি, ১০ থেকে ৬০ মিটার/মিনিট, সর্বোচ্চ ১৫ কেজি পর্যন্ত। এক্স-রে: সিকিউ-ওয়াই৬০৪০ ২২২০ মিমি-এ, যদি লাইনটিকে কাঁচ, হাড় বা পাথরও দেখতে হয়। সংমিশ্রিত ফ্রেমগুলি নীচে বসে ধাতু সনাক্তকারী ও ওজন পরীক্ষক ; একক-কাজের বিভাগগুলি হল ধাতু সনাক্তকারী ,চেক ওয়েজার এবং এক্স রে মেশিন .

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

ধাতু সনাক্তকারী ও ওজন পরীক্ষক আলাদা আলাদা কিনে পরে যুগল করা যায় কি?

যান্ত্রিকভাবে হ্যাঁ, এবং এটিই অধিকাংশ দুই-যন্ত্রের লাইনের উৎস। যা পরে যোগ করা যায় না তা হল মেঝের দৈর্ঘ্য এবং দ্বিতীয় বাতিল বিন্দু, তাই প্রথম যন্ত্রটি কেনার আগে উভয়টি পরীক্ষা করুন।

সংমিশ্রিত ইউনিটটি একটি স্বতন্ত্র ওজন পরীক্ষকের মতোই সঠিকভাবে ওজন করে কি?

ওজন অংশের দৈর্ঘ্য এবং এটি যে গতিতে চালিত হয় তা জিজ্ঞাসা করুন। স্থির গতিতে সঠিকতা উল্লেখ করা হয়, তাই দ্রুত বেল্টে ছোট অংশ সঠিকতার মান পূরণ করবে না—যেমন ৩০ মি/মিনিট গতিতে ৬২০ মিমি অংশের মতো।

কোন যন্ত্রটি আগে আসবে, সনাক্তকারী নাকি ওজন পরীক্ষক?

যে যন্ত্রটি আগে চালিত হয়, তার বাতিল করা প্যাকেটটি পরবর্তী প্যাকেট দ্বিতীয় যন্ত্রে পৌঁছানোর আগেই সরিয়ে ফেলতে হবে। যদি দূরত্ব খুব কম হয়, তবে দ্বিতীয় যন্ত্রটি ইতিমধ্যে বাতিল করা প্যাকেটটি দেখবে—অথবা যে প্যাকেটটি আর নেই তার গণনা করবে।

একটি ফ্রেম দুটি যন্ত্রের চেয়ে সস্তা কি?

সাধারণত ফ্রেম, ড্রাইভ এবং স্ক্রিনে—প্রত্যাখ্যাত যন্ত্রগুলিতে সর্বদা নয়। প্রত্যাখ্যাত বিন্দুগুলির মূল্য এবং ইনস্টলেশন আলাদাভাবে দাম করুন; এটিই হল দুটি ব্যবস্থার মিলনস্থল।

একটি প্রত্যাখ্যাত যন্ত্র কি ধাতু এবং ওজন উভয় প্রত্যাখ্যানের জন্য কাজ করতে পারে?

হ্যাঁ, যদি নিয়ন্ত্রণগুলি উভয় সিদ্ধান্তকে একই স্থানে রাখে। জিজ্ঞাসা করুন যে একই প্যাকে উভয় ট্রিগার হলে কী ঘটে; উত্তর হওয়া উচিত একটি প্রত্যাখ্যান, দুটি নয়।

দুটি ফ্রেম অথবা একটি ফ্রেমে একটি ধাতু সনাক্তকারী এবং চেকওয়েটার—এটি একটি লেআউট সিদ্ধান্ত যা সাধারণত একটি উদ্ধৃতি ফর্মে ডিফল্টভাবে নেওয়া হয়। প্রথমে রানটি মাপুন: ৩.৬৫ মিটার হল যে দূরত্ব যেখানে দুটি ফ্রেম ব্যবহার করা হয় যখন কোনো প্রত্যাখ্যান ঘটেনি, এবং এটিই বাকি সবকিছু নির্ধারণ করে।

অনুবন্ধীয় অনুসন্ধান

অনলাইনঅনলাইন