EN
Bộ tách kim loại so với máy dò kim loại trên băng chuyền: Cách lựa chọn
Phần lớn kiểu rơi tự do bộ tách kim loại các yêu cầu thường bắt đầu bằng kích thước ống: "chúng tôi cần đường ống 100 mm." Đó là một kích thước, không phải đặc tả kỹ thuật. Hai thiết bị khác nhau có thể lắp vào cùng mặt bích 100 mm nhưng khả năng phát hiện lại chênh lệch tới hai lần — và điều này do hình học quyết định, chứ không do cài đặt.
Hướng dẫn này giải thích khi nào nên chọn bộ tách kim loại rơi tự do, đường kính lỗ (bore) cho phép cam kết điều gì, và trong bốn mẫu của chúng tôi, mẫu nào phù hợp với công việc.
Bộ tách kim loại rơi tự do so với máy dò kim loại: hai vị trí khác nhau trên dây chuyền
Một băng chuyền máy dò kim loại đưa sản phẩm qua băng chuyền, đi qua khe hình chữ nhật tạo bởi cuộn dây phía trên và phía dưới. Việc loại bỏ sản phẩm được thực hiện bằng luồng khí nén, cơ cấu đẩy, van chặn hoặc hạ băng chuyền.
Bộ tách kim loại kiểu rơi tự do không có băng tải. Đây là một đoạn ống thẳng đứng có mặt bích, được lắp trong máng dẫn theo trọng lực hoặc đường ống khí nén: sản phẩm rơi xuống qua lỗ tròn được lót bằng rãnh phi kim loại và bao quanh bởi cuộn dây dò, đồng thời van solenoid chuyển hướng dòng vật liệu đi ngang qua vị trí đó sang đầu ra loại bỏ.
Điều này quyết định toàn bộ quy trình phía sau: trên băng tải, bạn kiểm soát được lượng sản phẩm nằm trong vùng dò; còn trong ống thì không — do đó, đường kính lỗ (bore), chứ không phải thiết bị điện tử, xác định khả năng mà máy có thể đảm bảo.
Đường kính lỗ chính là giới hạn độ nhạy
Mọi bộ tách kim loại kiểu rơi tự do đều quy về bảng khẩu độ của nó — và bảng này, chứ không phải con số tốt nhất ghi trên trang quảng cáo, mới là thứ kiểm toán viên sẽ xem xét:
| Mẫu xe | 30 mm | 50 mm | 70 mm | 100 mm | 150 mm |
|---|---|---|---|---|---|
| CQ-S01 Fe (mm) | 0.3 | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1.5 |
| CQ-S01 SUS (mm) | 0.5 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 2.0 |
| CQ-S02 / S03 / S04 Fe (mm) | 0.5 | 0.5 | 0.8 | 1.0 | 1.5 |
| CQ-S02 / S03 / S04 SUS (mm) | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2.0 | 3.5 |
| Công suất tối đa (kg/h) | 300–400 | 700–800 | 1000–1500 | 2000–2500 | 5000 |
Độ nhạy chỉ giảm đi khi đường kính lỗ tăng lên, và cột làm bằng thép không gỉ kém hơn cột làm bằng sắt ở mọi đường kính lỗ. Cả hai giá trị này đều được đo trên máy trống trong điều kiện phòng thí nghiệm; còn trên sản phẩm thực tế của bạn, giới hạn độ nhạy sẽ thay đổi tùy theo vật liệu, môi trường và vị trí đặt kim loại, vì vậy hãy xác nhận lại giá trị này trên mẫu thử của bạn.
Quy luật tương tự cũng áp dụng đối với băng tải: thông số công bố Bảng thông số kỹ thuật CQ-YW806 cho biết độ nhạy là 0,8 mm đối với sắt ở chiều cao kênh 100 mm và 3,0 mm ở chiều cao kênh 350 mm.
Năng suất và độ nhạy không thể cùng đạt mức tối đa đồng thời
Công suất là cột thông số mà phần lớn dự án thường bỏ sót. Công suất liên hệ mật thiết với đường kính lỗ, trong khi đường kính lỗ lại liên hệ mật thiết với độ nhạy; do đó, mục tiêu về năng suất vô hình chung đã xác lập giới hạn tốt nhất cho độ nhạy mà bạn có thể đạt được.
Năm tấn mỗi giờ yêu cầu đường kính lỗ vào 150 mm, trong đó không có mẫu nào đảm bảo độ phát hiện tốt hơn 1,5 mm sắt. Nếu phân tích rủi ro của bạn xác định một mẫu thử sắt dày 1,0 mm, thì việc đạt năm tấn mỗi giờ trên một máy tách kim loại là điều không thể mua được — hãy chia dòng vật liệu thành hai máy nhỏ hơn, hoặc chuyển điểm kiểm tra đến vị trí mà vật liệu di chuyển chậm hơn. Hãy giải quyết vấn đề này trước khi yêu cầu báo giá: chúng tôi phải phát hiện được vật thể X mm của Y với tốc độ Z kg/giờ.
Bốn mẫu máy tách kim loại của chúng tôi
Tất cả bốn mẫu đều hoạt động theo nguyên lý rơi tự do máy tách kim loại chia sẻ cùng một nguyên lý phát hiện và cùng một cơ chế loại bỏ bằng khí nén; điều thay đổi là độ chính xác và cách thức vật liệu tiếp cận lỗ vào.
Chỉ Khi Máy Tách Kim Loại Kiểu Rơi Tự Do Là Giải Pháp Duy Nhất
Máy tách kim loại kiểu rơi tự do là lựa chọn duy nhất khi sản phẩm hoàn toàn không thể đặt lên băng tải:
- Vật liệu ở dạng bột, hạt hoặc viên, không thể phân bố thành một lớp đơn.
- Vật liệu đã được vận chuyển bằng trọng lực hoặc khí nén, nên không có băng tải nào để lắp thiết bị dò xung quanh.
- Bạn cần kiểm tra ngay tại khâu tiếp nhận nguyên liệu thô hoặc trước khi đóng gói, nhằm phát hiện tạp chất trước khi chúng trộn lẫn vào lô sản phẩm sạch.
Đường kính lỗ đầu vào có thể khớp với đoạn ống nối hiện hữu của bạn — việc nâng cấp như vậy giúp tiết kiệm một tuần thi công đường ống.
Khi Máy Dò Kim Loại Trên Băng Tải Là Giải Pháp Phù Hợp
Máy trên băng tải không phải là lựa chọn kém hơn; nó giải quyết một yêu cầu khác:
- Sự nhiễm bẩn mà bạn lo ngại có thể bắt nguồn từ chính dây chuyền đóng gói, do đó bao bì kín là thứ cần được kiểm tra.
- Sản phẩm mang tính rời rạc, vì vậy bạn loại bỏ từng món riêng lẻ thay vì chuyển hướng một lượng lớn vật liệu dạng khối.
Nếu bao bì làm bằng lá nhôm hoặc màng kim loại hóa, máy cuộn cân bằng tiêu chuẩn sẽ không phát hiện được qua lớp bao bì này — xem các sản phẩm của chúng tôi dành cho máy phát hiện kim loại ferrous dùng cho bao bì lá nhôm .
Bốn sai lầm thường gặp khi xác định thông số kỹ thuật cho máy tách kim loại dạng rơi tự do
- Chỉ nêu đường kính lỗ (bore) mà không nêu rõ mã model. Với đường kính lỗ 100 mm, hai model của chúng tôi có giới hạn phát hiện khác nhau đối với thép không gỉ: lần lượt là 1,2 mm và 2,0 mm; cả hai đều lắp vừa khớp với cùng một mặt bích.
- Chỉ trích dẫn thông số kỹ thuật nổi bật mà không nêu rõ đường kính lỗ tương ứng. Giá trị 0,3 mm sắt chỉ áp dụng cho model CQ-S01 có đường kính lỗ 30 mm, chứ không phải cho đường ống có đường kính 150 mm.
- Lắp đặt máy tách kim loại dạng rơi tự do sau công đoạn trộn. Hãy đặt điểm kiểm tra càng sớm trong quy trình sản xuất càng tốt.
- Giả sử một lần loại bỏ tương đương với một hạt. Bộ phân luồng hoạt động trên dòng vật liệu đang chảy, do đó mỗi lần loại bỏ sẽ mang theo một lượng vật liệu nhất định — hãy hỏi xem lượng đó là bao nhiêu và nó đi đâu.
Sử dụng Cả Hai Đầu Đồng Thời
Trên một dây chuyền biến nguyên liệu rời thành sản phẩm đóng gói, hai máy này không phải là lựa chọn thay thế cho nhau: máy tách ở đầu vào phát hiện tạp chất và mài mòn đi kèm từ máy nghiền và sàng của bạn; máy dò ở cuối dây chuyền phát hiện những tạp chất mà chính dây chuyền đóng gói đưa vào.
Nếu ngân sách chỉ đủ cho một máy, hãy lựa chọn dựa trên nguồn gốc thực tế của tạp chất trong quy trình của bạn; hồ sơ loại bỏ của bạn sẽ giúp ra quyết định nhanh hơn bất kỳ quy tắc nào.
Các câu hỏi thường gặp
Bộ tách kim loại khác bộ dò kim loại trên băng chuyền như thế nào?
Bộ tách kim loại rơi tự do là một đoạn thẳng đứng có mặt bích trong đường ống vận chuyển theo trọng lực hoặc khí nén: sản phẩm rơi qua lỗ tròn và vật liệu bao quanh hạt bị phát hiện sẽ bị chuyển hướng. Bộ dò kiểm tra sản phẩm trên băng chuyền và loại bỏ toàn bộ vật phẩm.
Bộ tách kim loại rơi tự do có thể phát hiện thép không gỉ không?
Có, nhưng giới hạn phát hiện kém hơn so với sắt: với lỗ tròn 100 mm, các mẫu tiêu chuẩn của chúng tôi phát hiện được sắt 1,0 mm và thép không gỉ 2,0 mm, trong khi mẫu CQ-S01 phát hiện được sắt 0,8 mm và thép không gỉ 1,2 mm. Hãy đọc cột SUS nếu phân tích nguy cơ của bạn nêu rõ thép không gỉ là mối nguy.
Đường kính ống cần thiết để đạt năng suất 2 tấn mỗi giờ là bao nhiêu?
Đường kính ống 100 mm có công suất định mức từ 2.000–2.500 kg/giờ, với các giá trị đảm bảo là sắt 1,0 mm và thép không gỉ 2,0 mm trên các mẫu tiêu chuẩn. Hãy xác nhận cả hai thông số này trên mẫu thử, vì công suất được nêu cho sản phẩm có tính chảy tự do tốt.
Có thể lắp bộ tách kim loại kiểu rơi tự do vào đường ống khí nén hiện có không?
Có — đây là một đoạn thẳng đứng có mặt bích, và đường kính lỗ đầu vào có thể khớp với đoạn ống nối hiện có của quý khách. Chúng tôi cần biết kích thước mặt bích, chiều cao sẵn có, lưu lượng khí cung cấp và vị trí xả phế phẩm.
Quý khách cần cung cấp những thông tin gì trước khi chúng tôi báo giá hoặc tiến hành thử nghiệm?
Loại vật liệu và kích thước hạt, năng suất xử lý của quý khách, đường kính lỗ hoặc kích thước mặt bích hiện có, và vật mẫu được xác định trong phân tích rủi ro của quý khách. Để có báo cáo thử nghiệm, vui lòng gửi mẫu vật liệu; chúng tôi sẽ thông báo kích thước nhỏ nhất của hạt kim loại mà bộ tách có thể phát hiện và loại bỏ.
Việc lựa chọn giữa bộ tách kim loại kiểu rơi tự do và máy dò kim loại trên băng tải không phải để xác định thiết bị nào tốt hơn, mà nhằm xác định vị trí trong quy trình sản xuất mà vật liệu có thể được kiểm tra — và cam kết chất lượng nào có thể đưa ra dựa trên vị trí đó.
Vui lòng gửi cho chúng tôi vật liệu, năng suất xử lý và vật mẫu được xác định trong phân tích rủi ro của quý khách; chúng tôi sẽ xác định đường kính lỗ phù hợp với yêu cầu đó — hoặc thông báo nếu không có thiết bị đơn lẻ nào đáp ứng được. Bốn mô hình bộ tách được so sánh song song trên trang web của chúng tôi bộ tách kim loại .
Tin nóng
TRỰC TUYẾN