Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000
HÍREK

HÍREK

Kezdőlap>HÍREK

Fémválasztó vs. szalagföldes fémérzékelő: Hogyan válasszunk

Sep 19, 2026

Gépválasztási útmutató

Fémválasztó vs. szalagföldes fémérzékelő: Hogyan válasszunk

A legtöbb szabadon eső fémválasztó a megkeresések gyakran egy csőátmérővel kezdődnek: „100 mm-es vezetékre van szükségünk.” Ez egy méret, nem egy műszaki leírás. Két különböző gép ugyanarra a 100 mm-es flanszra szerelhető fel, és érzékenységük kétszeres eltérést mutat – ezt a geometria határozza meg, nem egy beállítás.

Ez az útmutató azt tárgyalja, mikor célszerű szabadon eső fémválasztót alkalmazni, mit garantálhatunk a belső átmérő alapján, és melyik négy modellünk illik a feladathoz.

free-fall metal separator in 304 stainless steel with inlet hopper, control panel and angled reject outlet, on a wheeled frame
A szabadon eső fémválasztó szállításkor: 304-es rozsdamentes acél ház, befogadó tölcsér, vezérlőpanel és levegőszabályozó.

Szabadon eső fémválasztó vs. fémérzékelő: két különböző hely a folyamatban

Egy szalagforgató fémérzékelő a terméket egy szállítószalagra helyezve vezetik át egy téglalap alakú nyíláson, amelyet felső és alsó tekercsek alkotnak. A kiválasztott terméket eltávolítják – levegőfúvással, tolókarral, billenőlapáttal vagy szalaglesüllyedéssel.

A szabadon eső fémválasztó nem rendelkezik szállítószalaggal. Ez egy peremelt, függőleges csőszakasz gravitációs lejtőben vagy nevelővezetékben: a termék egy nem fémes csatornával bélelt körkeresztmetszetű csövön esik át, amelyet érzékelőtekercs vesz körül, és egy mágnesszelep az éppen abban a pillanatban áthaladó anyagot a visszautasítási kimenetre tereli.

Ez dönt mindenről a folyamat további részében: szállítószalagon ön szabályozhatja, mennyi termék tartózkodik az érzékelési mezőben, csővezetékben viszont nem – így a cső belső átmérője, nem az elektronika határozza meg, amit a gép teljesíteni tud.

working diagram of a free-fall metal separator showing funnel, metal probe, nylon channel, solenoid valve and the qualified and reject outlets
Működési elv: a termék egy nylon csatornán esik át a szenzor belsejében; ha fém jelenlétét érzékelik, egy mágnesszelep tereli el az anyagot.

A cső belső átmérője a érzékenység felső határa

Minden szabadon eső fémválasztó a nyílásasztalára vezethető vissza – és ezt az asztalt, nem a marketingoldalon szereplő legjobb értéket olvassa el a felügyeleti szerv:

Modell 30 mm 50 mm 70 mm 100 mm 150 mm
CQ-S01 Fe (mm) 0.3 0.4 0.6 0.8 1.5
CQ-S01 SUS (mm) 0.5 0.8 1.0 1.2 2.0
CQ-S02 / S03 / S04 Fe (mm) 0.5 0.5 0.8 1.0 1.5
CQ-S02 / S03 / S04 SUS (mm) 1.0 1.2 1.5 2.0 3.5
Maximális kapacitás (kg/óra) 300–400 700–800 1000–1500 2000–2500 5000

A pontosság csupán romlik, ahogy a furat szélesebb lesz, és az acél oszlop minden furatnál rosszabb, mint a vas. Mindkét érték egy üres gépen mért asztali érték; a termékénél a határérték a anyag, a környezet és a fém elhelyezkedése szerint változik, ezért ellenőrizze azt a tesztdarabján.

Ugyanaz a törvény érvényes a szállítószalagokra is: a közzétett CQ-YW806 műszaki adatlap 0,8 mm-es vasérzékenységet ad meg 100 mm-es csatornamagasságnál és 3,0 mm-t 350 mm-nél.

A feldolgozási kapacitás és a pontosság egyszerre nem maximalizálható

A kapacitás az a oszlop, amelyet a legtöbb projekt figyelmen kívül hagy. Ez összefügg a furatmérettel, amely pedig összefügg a pontossággal, így egy feldolgozási kapacitás-célkitűzés hallgatólagosan meghatározza az Ön számára elérhető legjobb pontosságot.

Öt tonna óránként a 150 mm-es átmérőjű modellt igényli, ahol egyetlen modell sem garantál jobb teljesítményt 1,5 mm-es vasnál. Ha a veszélyelemzés 1,0 mm-es vaspróbát nevez meg, akkor az öt tonna óránkénti kapacitás egyetlen szeparátorral nem elérhető gép – ossza fel az áramot két keskenyebb egységre, vagy helyezze át a vizsgálati pontot oda, ahol az anyag lassabban áramlik. Döntse el ezt, mielőtt árat kér: X mm-es Y anyagot Z kg/óra sebességgel kell észlelnünk.

Négy fémmeghatározó modellünk

Mindegyik szabadon eső típus fémszegítő ugyanazt az érzékelési elvet és ugyanazt a neumás elutasítást használják, a pontosság és az anyag befűtésének módja változik.

CQ-S01 metal separator with an LCD control panel and menu keys on a wheeled stainless frame
CQ-S01 — a nagy pontosságú kivitel LCD-kijelzővel, amely rögzíti a terméket és megszámolja az alkatrészeket.
CQ-S02 standard free-fall metal separator with inlet hopper, control panel and angled reject outlet
CQ-S02 — a szabványos szabadon eső fémmeghatározó, 30 mm-től 150 mm-ig terjedő átmérőkkel.
CQ-S03 metal separator with an automatic vacuum loader on top and a flexible conveying hose
CQ-S03 — automatikus szívófunkciót tartalmaz; saját maga tölti be az anyagot, és önállóan is tesztelhető.
CQ-S04 metal separator with a large hopper, a vibrating feeder and the separator body on a two-level frame
CQ-S04 — automatikus rezgésalapú szétválasztást biztosít, a hídrakozó vagy tapadó porokhoz.

Amikor kizárólag szabadon eső fémelkülönítőt lehet alkalmazni

A szabadon eső fémelkülönítő az egyetlen megoldás, ha a termék egyáltalán nem helyezhető szalagra:

  • Az anyag por, granulátum vagy pelet, amely nem képez egyetlen réteget.
  • Már gravitációs vagy légáramlásos mozgatás történik, így nincs szalag, amely köré érzékelőt lehetne szerelni.
  • A nyersanyag-befogadásnál vagy a csomagolás előtt kell ellenőrizni, hogy a szennyeződést még a tiszta tételbe való keverés előtt észleljék.

A bejárati átmérő illeszkedik meglévő csatlakozódarabjához – egy átalakításnál ez egy hétre csökkenti a csővezeték-munkálatokat.

Amikor szalagos fémérzékelő a megfelelő válasz

A szalagos gép nem rosszabb választás; más kérdésre ad választ:

  • A szennyeződés, amelytől félt, éppen a csomagolóvonalról származhat, ezért a zártságban lévő csomagot kell ellenőrizni.
  • A termék diszkrét, ezért egyetlen darabot utasítanak el, nem pedig egy nagyobb mennyiségű ömlesztett anyagot terelnek el.

Ha a csomag fólia vagy fémesített fólia, akkor egy szokásos kiegyensúlyozott tekercses gép nem képes átlátni rajta – lásd a mi vasas anyagokhoz szolgáló fóliacsomagolás-ellenőrző gépeinket .

free-fall metal separators with inlet hoppers and reject bins alongside a conveyor metal detector on its own frame
Mindkét típus együtt: szeparátorok beömlő edénnyel és elutasító tárolóval, valamint szalagfektetős detektor saját állványon.

Négy hiba, amelyet gyakran látunk a szabadon eső fém-szeparátorok specifikációiban

  1. A furat méretének megadása a modell helyett. 100 mm-es furatnál két modellünk különböző rozsdamentes acél határt tartalmaz: 1,2 mm és 2,0 mm, és mindkettő ugyanarra a flanccsra illeszkedik.
  2. A főbb adat megadása a furat nélkül. A 0,3 mm-es vas méret a CQ-S01-es modell 30 mm-es furatához tartozik, nem a 150 mm-es vonalhoz.
  3. A szabadon eső fém-szeparátor telepítése keverés után történik. Az ellenőrzési pontot a folyamat lehető legkorábbi szakaszában helyezze el.
  4. Tegyük fel, hogy egy elutasítás egy részecskének felel meg. A szétválasztó egy folyó áramlásra hat, így az elutasítás anyagot is magával visz – kérdezzük meg, mennyit és hová.
Az elutasítás pneumatikusan, egy mágnesszelep segítségével történik, ezért a levegő része a gép megbízhatóságának: szereljünk be szűrő-szabályozó egységet, tartsuk szárazon a légvezetéket, és minden műszak elején ellenőrizzük a nyomást. A nedves vezeték fokozatosan eltömíti a szelepet, és az első tünet egy sikertelen érzékenységvizsgálat.
solenoid valve manifold, air silencers and filter-regulator on a free-fall metal separator
A pneumatikus oldal: mágnesszelep-köteg, halkítók és a tápláló szűrő-szabályozó egység.

Mindkét vég együttes használata

Egy olyan gyártósoron, ahol tömeges anyagból csomagolt terméket állítanak elő, a két gép nem alternatíva: a befogadó szétválasztó a beérkező szennyeződéseket és a darálók, illetve sziták kopását észleli; a végdetektor pedig azt észleli, amit a csomagoló vonal ad hozzá.

Ha a költségvetés csak egy gépre elegendő, akkor a választás alapja legyen az, hogy a szennyeződés valójában honnan származik; az elutasítási naplók döntenek gyorsabban bármely szabálynál.

close-up of the 304 stainless steel construction of a free-fall metal separator body
A karosszéria 304-es rozsdamentes acélból készül; a falvastagság biztosítja a tekercs geometriájának stabilitását rezgés ellen.

Gyakran Ismételt Kérdések

Miben különbözik egy fémelválasztó egy szállítószalagos fémérzékelőtől?

Egy szabadon eső fémelválasztó egy flanges, függőleges szakasz gravitációs vagy neumás vezetékben: a termék egy kör alakú átvezetőn esik át, és a kimutatott részecske körüli anyagot eltérítik. Egy érzékelő a szállítószalagon mozgó terméket vizsgálja, és a szennyezett darabot kirekeszti.

Képes-e egy szabadon eső fémelválasztó rozsdamentes acél kimutatására?

Igen, de rosszabb érzékenységgel, mint vas esetében: 100 mm-es átvezetőnél a szokásos modellek 1,0 mm-es vasat és 2,0 mm-es rozsdamentes acélt is érzékelnek, míg a CQ-S01 modell 0,8 mm-es vasat és 1,2 mm-es rozsdamentes acélt érzékel. Olvassa el a SUS oszlopot, ha a veszélyelemzése rozsdamentes acélt nevez meg veszélyforrásként.

Mekkora csőátmérőre van szükség 2 tonna/óra kapacitáshoz?

A 100 mm-es átvezető 2000–2500 kg/óra kapacitással rendelkezik, a szokásos modellek garantált érzékenysége 1,0 mm vas és 2,0 mm rozsdamentes acél. Erősítse meg mindkét értéket egy mintán, mivel a kapacitás csak ömlő termékek esetében érvényes.

Be lehet-e építeni egy szabadon eső fémválasztót egy meglévő neumás vezetékbe?

Igen – ez egy peremes függőleges szakasz, és a bemeneti átmérő illeszkedik a meglévő csatlakozó darabhoz. Szükségünk van a perem méretére, a rendelkezésre álló magasságra, a levegőellátásra és a kiválasztott anyag célhelyére.

Milyen információkra van szükség ahhoz, hogy árajánlatot adjunk vagy teszteljünk?

Az anyag és a részecskeméret, a feldolgozási kapacitás, a rendelkezésre álló átmérő vagy perem, valamint az a tesztdarab, amelyet a veszélyelemzés megnevez. Egy tesztjelentéshez küldjön mintát, és mi megmondjuk, milyen legkisebb részecskét tud megállítani a választó.

A szabadon eső fémválasztó és a szállítószalagos fémérzékelő közötti választás nem arról szól, hogy melyik a jobb, hanem arról, hogy folyamatában hol lehet az anyagot ellenőrizni – és mit ígérhet ezen a helyen.

Küldje el hozzánk az anyagát, a feldolgozási kapacitását és azt a tesztdarabot, amelyet a veszélyelemzés megnevez, és mi megmondjuk, melyik átmérő biztosítja ezt az értéket – vagy hogy egyetlen gép sem képes erre. A négy választómodell összehasonlítása egymás mellett található a mi fémválasztó lapra.

Kapcsolódó keresések

oNLINEONLINE