Separatore di metalli vs rilevatore di metalli per nastri trasportatori: come scegliere
La maggior parte dei modelli a caduta libera separatore metallico le richieste iniziano spesso con una dimensione del tubo: «abbiamo bisogno di una linea da 100 mm». Si tratta di una misura, non di una specifica. Due macchine si fissano sulla stessa flangia da 100 mm ma differiscono di un fattore due nella capacità di rilevamento — e tale differenza è determinata dalla geometria, non da un'impostazione.
Questa guida illustra quando è opportuno utilizzare un separatore metallico a caduta libera, quali prestazioni garantisce il diametro interno (bore) e quale dei nostri quattro modelli risulta più adatto all'applicazione.

Separatore metallico a caduta libera vs rilevatore metallico: due posizioni distinte nella linea di processo
Un trasportatore rilevatore di metalli presenta il prodotto su un nastro, attraverso un'apertura rettangolare formata da bobine poste sopra e sotto. L'espulsione dell'oggetto avviene mediante getto d'aria, spinta meccanica, sportello a leva o abbassamento del nastro.
Un separatore metallico a caduta libera non dispone di nastro trasportatore. Si tratta di un tratto verticale di tubo con flange, inserito in una tramoggia a gravità o in una linea pneumatica: il prodotto cade attraverso un foro circolare rivestito con un canale non metallico e circondato dalla bobina di rilevamento; una valvola a solenoide devia in quel preciso istante il materiale verso l’uscita di scarto.
Questo determina tutto a valle: su un nastro è possibile controllare la quantità di prodotto presente nel campo di rilevamento, mentre in un tubo ciò non è possibile — pertanto è l’apertura, e non l’elettronica, a definire le prestazioni garantite dalla macchina.

L’apertura rappresenta il limite superiore della sensibilità
Ogni separatore metallico a caduta libera si riduce alla propria tabella delle aperture — e questa tabella, non il valore migliore riportato nella pagina marketing, è ciò che un ispettore esaminerà:
| Modello | 30 mm | 50 mm | 70 MM | 100 mm | 150 mm |
|---|---|---|---|---|---|
| CQ-S01 Fe (mm) | 0.3 | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1.5 |
| CQ-S01 SUS (mm) | 0.5 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 2.0 |
| CQ-S02 / S03 / S04 Fe (mm) | 0.5 | 0.5 | 0.8 | 1.0 | 1.5 |
| CQ-S02 / S03 / S04 SUS (mm) | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2.0 | 3.5 |
| Capacità massima (kg/h) | 300–400 | 700–800 | 1000–1500 | 2000–2500 | 5000 |
La sensibilità peggiora ulteriormente all’aumentare del diametro del foro, e la colonna in acciaio inossidabile è peggiore di quella in ferro a ogni diametro del foro. Entrambe le misure sono valori rilevati su macchina vuota; sul vostro prodotto il limite varia in funzione del materiale, dell’ambiente e della posizione del metallo, quindi verificatelo sempre sul pezzo di prova.
La stessa legge vale per i nastri trasportatori: le specifiche pubblicate Tabella delle specifiche CQ-YW806 indicano 0,8 mm per il ferro a un’altezza del canale di 100 mm e 3,0 mm a 350 mm.
Non è possibile massimizzare contemporaneamente portata e sensibilità
La capacità è la voce che la maggior parte dei progetti trascura. Essa dipende dal diametro del foro, che a sua volta dipende dalla sensibilità; pertanto, un obiettivo di portata impone implicitamente la migliore sensibilità raggiungibile.
Cinque tonnellate all’ora richiedono un diametro di 150 mm, dove nessun modello garantisce una sensibilità migliore di 1,5 mm in ferro. Se la vostra analisi dei rischi specifica un campione di prova in ferro da 1,0 mm, cinque tonnellate all’ora su un singolo separatore non sono una macchina acquistabile: suddividete il flusso su due unità più strette oppure spostate il punto di ispezione dove il materiale scorre più lentamente. Risolvete questo aspetto prima di richiedere un preventivo: dobbiamo rilevare X mm di Y a Z kg/h.
I nostri quattro modelli di separatore metallico
Tutti e quattro funzionano a caduta libera separatori di metallo condividono un unico principio di rilevamento e un’unica azione pneumatica di espulsione; ciò che varia è la precisione e il modo in cui il materiale raggiunge il diametro di passaggio.




Quando è possibile utilizzare soltanto un separatore metallico a caduta libera
Un separatore metallico a caduta libera è l’unica opzione quando il prodotto non può assolutamente essere trasportato su una cinghia:
- Il materiale è una polvere, un granulo o un pellet che non si dispone in un singolo strato.
- È già movimentato per gravità o mediante aria, quindi non esiste alcuna cinghia intorno alla quale installare un rilevatore.
- È necessario effettuare l’ispezione all’ingresso della materia prima o prima dell’imballaggio, affinché le contaminazioni vengano individuate prima di essere miscelate a un lotto pulito.
Il diametro interno dell’ingresso può corrispondere al vostro attacco tubo esistente — in caso di retrofit, ciò consente di risparmiare una settimana di lavori sulle tubazioni.
Quando un rilevatore metallico per nastri trasportatori rappresenta la soluzione adeguata
Una macchina con nastro trasportatore non è una scelta inferiore; risponde semplicemente a una domanda diversa:
- La contaminazione che temete potrebbe provenire dalla stessa linea di imballaggio, quindi è il pacchetto sigillato a dover essere ispezionato.
- Il prodotto è discreto, quindi si rifiuta il singolo articolo anziché deviare una quantità di materiale sfuso.
Se il pacchetto è in alluminio o in film metallizzato, una macchina standard a bobine bilanciate non riesce a rilevare attraverso di esso — consultate le nostre macchine ferrose per imballaggi in alluminio .

Quattro errori ricorrenti nelle specifiche dei separatori metallici a caduta libera
- Indicare il diametro del foro invece che il modello. Per un foro di 100 mm, due dei nostri modelli presentano limiti diversi per l’acciaio inossidabile: 1,2 mm e 2,0 mm; entrambi si adattano allo stesso flangia.
- Indicare la soglia massima senza specificarne il diametro del foro. Lo spessore di 0,3 mm per il ferro si riferisce al foro di 30 mm del modello CQ-S01, non alla linea da 150 mm.
- Installare il separatore metallico a caduta libera dopo la miscelazione. Posizionare il punto di ispezione il più precocemente possibile nel processo.
- Supponendo che un rigetto corrisponda a una singola particella. Il deviatore agisce su un flusso in movimento, quindi un rigetto trascina con sé del materiale — chiedere quantità e destinazione.

Utilizzo simultaneo di entrambe le estremità
Su una linea che trasforma materiale sfuso in prodotto confezionato, le due macchine non sono alternative: il separatore d’ingresso intercetta contaminanti e usura provenienti dai vostri frantoi e setacci; il rilevatore finale intercetta ciò che la linea di confezionamento introduce.
Se il budget ne consente l’acquisto di una sola, scegliere in base alla reale origine dei contaminanti; i vostri registri di rigetti forniscono una risposta più rapida di qualsiasi regola.

Domande frequenti
In che modo un separatore metallico differisce da un rilevatore metallico per nastri trasportatori?
Un separatore metallico a caduta libera è una sezione verticale flangiata in una linea gravitazionale o pneumatica: il prodotto cade attraverso un foro circolare e il materiale circostante una particella rilevata viene deviato. Un rilevatore ispeziona il prodotto su un nastro e ne scarta l’intero pezzo.
Un separatore metallico a caduta libera può rilevare l’acciaio inossidabile?
Sì, ma con una soglia di rilevazione peggiore rispetto al ferro: per un foro da 100 mm i nostri modelli standard rilevano 1,0 mm di ferro e 2,0 mm di acciaio inossidabile, mentre il modello CQ-S01 rileva 0,8 mm di ferro e 1,2 mm di acciaio inossidabile. Consultare la colonna SUS se l’analisi dei rischi indica l’acciaio inossidabile come contaminante.
Quale diametro del tubo è necessario per 2 tonnellate all’ora?
Il foro da 100 mm è certificato per una portata di 2.000–2.500 kg/h, con valori garantiti di 1,0 mm per il ferro e 2,0 mm per l’acciaio inossidabile sui modelli standard. Verificare entrambi i valori su un campione, poiché la portata indicata si riferisce esclusivamente a prodotti a scorrimento libero.
È possibile installare un separatore metallico a caduta libera in una linea pneumatica esistente?
Sì — si tratta di un tratto verticale con flange, e il diametro di ingresso può essere adattato al vostro raccordo esistente. Ci servono la dimensione delle flange, l’altezza disponibile, l’alimentazione d’aria e la destinazione del materiale scartato.
Quali informazioni vi occorrono prima di poter fornire un preventivo o effettuare un test?
Il tipo di materiale e la sua granulometria, la portata richiesta, il diametro o le flange già presenti e il pezzo di prova indicato dall’analisi dei rischi. Per ottenere un rapporto di prova, inviateci un campione: vi indicheremo la dimensione minima del particolato che il separatore è in grado di intercettare.
La scelta tra un separatore metallico a caduta libera e un rilevatore metallico per nastri trasportatori non dipende da quale sia migliore, bensì dalla posizione nel processo in cui il materiale può essere ispezionato — e dalle garanzie che tale posizione consente di offrire.
Inviateci il vostro materiale, la vostra portata e il pezzo di prova indicato dall’analisi dei rischi: vi indicheremo quale diametro garantisce tale valore — oppure vi comunicheremo che nessuna singola macchina è in grado di soddisfarlo. I quattro modelli di separatore sono confrontati fianco a fianco sul nostro separatore metallico pagina.
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