A mérlegelő pontossága és kapacitása: Válassza ki a megfelelő modellt
A legtöbb lekérdezés ugyanúgy kezdődik: egy 500 g-os csomag.
A súly a könnyebb felé. Az a rész, amely valójában számít, az, hogy mennyire ingadozhat az a 500 g. Egy 3 g-os és egy 20 g-os tűrés két különböző sorba építhető súlyellenőrző gépet igényel, és mindkettő ugyanarra a vázra illeszthető. Az egyik ±0,2–0,5 g-os pontossági sávot biztosít; a másik ±1–3 g-ot.

Egy sorba építhető súlyellenőrző gép valójában mit mér
Amíg a termék áthalad a mérőfelületen, egy sorba építhető súlyellenőrző gép rögzíti, mennyire változik a terhelésmérő jel, és ezt a változást összehasonlítja a beállított tűréssel. A szalagsebesség, a befogadó távolság és az, hogy milyen egyenletesen áll a termék, mindezek azt szolgálják, hogy ez az összehasonlítás ismételhető legyen.
Ugyanazt a gépet dinamikus súlymérőként értékesítjük, és számos vevő fordul hozzánk súlyellenőrző kérésével. A csomagolóvonalon ez egyetlen eszköz, egyetlen pontossági sávval.
A kis modell nem bírja el a 30 kg-os kartont, és egy 30 kg-ra méretezett terhelésmérő cella sem tudja feloldani a 0,05 g-ot sem. A nagy modell nem képes kis eltéréseket észlelni: egy 500 g-os csomagból hiányzó 2 g az adott teherbírási sáv zajszintje alatt marad. Ezért az inline súlyellenőrzőt mindig az eltérés alapján választják ki visszafelé, soha nem a maximális súly alapján előrefelé.
A hatmodellű pontossági létra
Ahogy a teherbírás nő, a pontossági sáv szélesedik, és a szalag lassabban forog. E három érték összefügg egymással, és egyetlen szállító sem tudja egyszerre mindhármat kínálni.
A pontossági oszlop egy tartományt fed le. A szűkebb véghez egy stabil termék és a megfelelő szalagsebesség szükséges; egy könnyű, magas vagy szabálytalan termék a szélesebb vég felé esik.
Egy dolog, amit a táblázat nem mutat: a hat sorba építhető ellenőrzőmérleg közül csak a legkisebb használ levegőfúvásos elutasítást, és csak az készül IP54 védettségi fokozattal. Light termékek gyorsabb és enyhebb elutasításra van szükség, mint egy tolóeszköz, és azokat a gyártósorokat, amelyeket leöblítenek, éppen ezeket a termékeket szokták gyártani.
Az inline ellenőrzőmérleg kapacitása egy felső határ darabonként, nem pedig egy teljesítményszám. A 40 kg-os és a 60 kg-os modellek mindkettő 30 db/perc értékkel vannak megadva, és ezt a felső határt a szállítószalag határozza meg, nem a terhelésmérő cella.
| Modell | Max Súly | Pontosság | Minimális mérési tartomány | Maximális sebesség | ANYAG MÉRET |
|---|---|---|---|---|---|
| CQ-YWXP1010 | 200 g | ±0,05–0,1 g | 0,05 g | 100 darab/perc | 100 × 100 mm |
| CQ-YWXP210 | 1500 g | ±0,2–0,5 g | 0,1 g | 160 db/perc | 280 × 200 mm |
| CQ-YWXP300 | 3 kg | ±1–3 g | 1 g | 80 db/perc | 300 × 290 mm |
| CQ-YWXP400 | 15 KG | ±2–10 g | 1 g | 60 db/perc | 450 × 390 mm |
| CQ-YWXP500 | 40 kg | ±5–30 g | 1 g | 30 db/perc | 650 × 490 mm |
| CQ-YWXP600 | 60 kg | ±30–100 g | 1 g | 30 db/perc | 650 × 490 mm |
Melyik modell melyik gyártósoron
Az ezen az oldalon felső helyen látható inline súlymérő a CQ-YWXP400, a középkategóriás munkalócska, amelyet a legtöbb gyártósor választ. Az öt további modell lent található, a legkisebbtől kezdve.





A pontosság a mérőlapra való ráhelyezés előtt áll be
Két sorba építhető ellenőrzőmérlegünk van azonos vázkerettel, azonos szállítószalaggal és azonos terhelésérzékelővel, de pontossági sávjaik háromszoros arányban különböznek. A különbség abban rejlik, hogy mit tesz a szalag a befogadó szakasztól a mérőlapig.
*Szállítószalag-sebesség. * A jel mintavétele akkor történik, amikor a termék a mérőlapra kerül. Gyors szalagsebességnél kevesebb mintavétel esik ebbe az időablakba; a felső határ alatti sebességnél a pontossági sáv szűkebb végét kapjuk. A szállítószalag-sebesség illesztése mindig az első lépés a üzembe helyezés során, és ezért írtunk egy külön jegyzetet arra.
*Befogadó távolság. * Egy sorba építhető ellenőrzőmérleg egyszerre egy terméket mér. Ha a távolságot csökkentjük, két termék is a mérőlapra kerül, így a mérési eredmény egyik termékhez sem tartozik. A hamis elutasítások általában a befogadó távolságból, nem pedig az elutasítóból erednek.
*A termék stabilitása. * Egy szalagon csúszó csomag megváltoztatja saját tehetetlenségét. A vezetők, a rövid bevezető szakasz és a leállítási futás a mérőlap előtt helyet igényelnek, és általában nagyobb mértékben befolyásolják az eredményt, mint egy másik modellre való átállás.
*Kibélelés. * Minden átmenő típusú ellenőrzőmérlegünket állítható lábakon helyezzük el, nem pedig kerekeken. Egy nem vízszintesen állított keret a mérési eredményt is magával viszi, és amikor azt mondják: „rosszul mér”, gyakran csak egy beállítatlan láb okozza a problémát.
Hol hibázhat egy átmenő típusú ellenőrzőmérleg-specifikáció
- Az átmenő típusú ellenőrzőmérleg pontosságának megadása anélkül, hogy megadnánk a terhelési tartományt. A „±0,1 g” önmagában semmit sem jelent, mert a ±0,1 g 200 g-nál és a ±0,1 g 60 kg-nál nem ugyanazt az eszközt jelenti.
- Későbbi bővítésre hagyott kapacitás-tartalék. Az extra kilogrammok ma csökkentik a pontosságot minden csomagnál, egy olyan termék számára, amelyet talán soha nem fogunk gyártani. Ha mégis megérkezik ez a termék, akkor inkább osszuk fel a gyártósorot.
- Azt feltételezzük, hogy a kiválasztó egység lépést tud tartani. 160 db/perc sebességnél 375 ms van a tárgyak között, és a kiválasztó egységnek ezen időn belül ki kell lőnie és újra kell állnia.
- A szalag méretének meghatározása a legnagyobb csomaghoz. Az anyag mérete határozza meg a szalag szélességét, a szalag szélessége pedig a padlóterületet és az árat. Egy olyan gyártósor, amely főként 100 mm-es zacskókat mozgat, nem méretezhető egy alkalmi 650 mm-es doboz alapján.
Gyakran ismételt kérdések
Milyen pontos egy inline mérleg?
±0,05 g-tól a 200 g-os tartományban ±100 g-ig a 60 kg-os tartományban. A kapacitási tartomány dönti el, nem a márkanevű gyártó: legkisebb modellünk 0,05 g-ot képes feloldani, míg a 60 kg-os modell nem tud 30 g-nál jobb felbontást nyújtani.
Képes egy inline mérleg kezelni egyszerre zacskókat és dobozokat?
Nem javasoljuk. Válasszon a leggyakrabban futtatott termék alapján. Egy 15 kg-os modell nem képes érzékelni egy zacskónál a 0,1 g-os eltérést, és egy 200 g-os modell nem tud 15 kg-os dobozt szállítani.
Milyen gyorsan működik egy sorba épített súlyozó?
160 db/perc a CQ-YWXP210-es modellnél, és 30 db/perc a 40 kg-os és a 60 kg-os modelleknél. A szállítószalag határozza meg ezt a felső határt, és az eléréshez a pontossági sáv szűkebb végére kell beállítani a sebességet.
Szükséges-e sűrített levegő egy sorba épített súlyozóhoz?
Igen. Minden elutasító tiszta, száraz levegőt igényel 0,6–1 MPa nyomáson. A legkisebb modell levegőfúvást használ, a többi öt pedig toló mechanizmust.
Milyen adatokra van szükség egy sorba épített súlyozó árajánlatához?
A csomag súlya és tűrése, a gyártósor sebessége, a már meglévő szállítószalag szélessége, az elutasított termékek célhelye, valamint az, hogy az adott területet vízzel mossák-e le. Az utóbbi válasz határozza meg a védettségi fokozatot.
Amikor sorba épített súlyozót választunk, tulajdonképpen azt döntjük el, milyen kis eltérést képes észlelni, és ezt a kapacitási sáv határozza meg.
Küldje el nekünk a csomag súlyát, a tűrést és a gyártósor sebességét, és mi megmondjuk, melyik modell felel meg ezeknek a paramétereknek, vagy hogy két sorba épített súlyozóra van szükség. Mind a hat modellt összehasonlítjuk a mi ellenőrzőmérleg lapra.
Friss hírek
ONLINE