Cum se realizează secvențierea radiografierii, detectării metalelor și cântăririi de control

Cum se realizează secvențierea radiografierii, detectării metalelor și cântăririi de control

Trei întrebări, două unități

Razele X identifică conținutul ambalajului. Aceasta este singura dintre cele trei echipamente care poate detecta sticlă, oase, pietre și plastic de înaltă densitate, prin folie și prin ambalajul sigilat. Un detector de metale identifică doar metalele; nu va putea detecta niciodată o bucată de sticlă. La modelul CQ-YW800, placa de bandă goală este din oțel inoxidabil de 0,4 mm, ceramică de 1,0 mm și sticlă de 2,0 mm, iar construcția 3015 are un tunel de 300 × 150 mm.

Detectorul de metale verifică dacă ambalajul perturbă un câmp electromagnetic. Această metodă detectează metalele feromagnetice, neferomagnetice și oțelul inoxidabil 304, inclusiv forme pe care sistemul cu raze X le-ar putea omite. Pentru modelul CQ-YW818, rezultatul depinde de deschiderea aparatului: 0,8 mm pentru fier la cea mai mică deschidere, crescând până la 3,0 mm la cea mai mare deschidere.

Controlorul de greutate măsoară masa ambalajului: până la 3000 g, cu o precizie de 0,1 g și o toleranță de ±0,5 până la ±1 g pentru un ambalaj care traversează zona de cântărire cu viteză constantă.

Detectorul de metale și controlorul de greutate sunt integrate într-o singură mașină: o singură intrare, un singur cadru, un singur sistem de antrenare și două ieșiri pentru eliminarea produselor respinse. Ultima componentă modifică modul în care se operează linia de producție.

Sistemul cu raze X nu trebuie să fie plasat neapărat în primul rând

Majoritatea schemelor liniare plasează radiografiile la capătul liniei. Nu este obligatoriu să fie acolo. Rolul său este mai restrâns decât cel al «primei etape»: detectează contaminanții pe care un detector de metale nu îi poate vedea — sticlă, oase, pietre, plastic dens — iar într-un ambalaj sigilat cu folie este singurul dintre cele două echipamente care detectează ceva deloc. Nimic legat de acest rol nu impune o poziție fixă.

Patru lucruri determină poziția sa:

• Forma produsului supus inspecției. Un ambalaj sigilat trebuie inspectat după etapa de sigilare; produsul în stare vrac, transportat pe bandă, nu necesită această condiție.
• Locul unde poate fi amplasată lada de colectare. La capătul liniei, lada este situată la intrarea în linie; la coada liniei, este plasată lângă cele două lăzi ale unității combinate, având trei puncte de colectare într-un singur colț.
• Instalare ulterioară. Adăugarea unui sistem de radiografie într-o linie deja funcțională este mai ieftină atunci când se face la coada liniei.
• Viteza. În orice loc se întâlnesc cele două echipamente, ambele benzi funcționează la aceeași viteză.

Ceea ce nu se deplasează odată cu echipamentul este tunelul. Dimensiunile acestuia sunt întotdeauna 300 × 150 mm, indiferent de locul unde este amplasată mașina, iar el reprezintă limita maximă pentru dimensiunea ambalajelor pe linie, indiferent de distanța față de detectorul de metale.

Două setări de viteză care trebuie să coincidă

• Raza X funcționează la 10–70 m/min.
• Unitatea combinată are un singur motor pentru ambele capete, setat la o singură valoare.

Plasarea detectorului de metale și a balanței de control pe un singur cadru elimină o variabilă: ambalajul nu poate rula cu o viteză la detector și cu alta la celulă de cântărire. Pe două mașini separate acest lucru se poate întâmpla, iar veți descoperi problema atunci când valorile masei încep să devieze.

Rămâne astfel punctul de transfer dintre unități. Dacă ieșirea razei X funcționează mai rapid decât capătul detectorului de metale al unității combinate, ambalajele ajung mai repede decât pleacă și se apropie una de alta la punctul de transfer. Dacă funcționează mai lent, apar interstiții și debitul scade, în timp ce niciuna dintre mașini nu atinge limita sa.

O singură valoare este înregistrată în fișa de punere în funcțiune: ambele unități la aceeași viteză a benzii transportoare, aleasă în funcție de rată ambalajelor necesară și de viteza constantă la care este specificată precizia de cântărire. Modificarea uneia fără cealaltă schimbă precizia, nu debitul.

Trei ieșiri pentru rebuturi, trei înregistrări

Numărați-le: unul la radiografie, doi la unitatea combinată — unul de la detectorul de metale, unul de la balanța de control. Acestea nu sunt interschimbabile.

Secțiunea de respingere a radiografiei îndepărtează ambalajul în orice loc unde stă mașina. Acest container colectează ambalajele care conțin sticlă, oase, pietre sau plastic dens.

Cele două ieșiri din interiorul unității combinate sunt separate în funcție de cauză. Această separare reprezintă întreaga valoare a existenței a două ieșiri. Un respingere de la detectorul de metale trimite pe cineva la echipamentul amonte — o sită uzată, o lamă ruptă, un șurub. O respingere de la balanță trimite pe cineva la umplător. Un singur container comun transformă ambele în «respinse», iar operatorul trebuie să ghicească la care linie să meargă.

Trei lucruri de verificat înainte ca mașina să plece spre livrare:

• Ecranul înregistrează care ieșire a fost activată, nu doar faptul că a avut loc o respingere.
• Containerele sunt fizic separate, astfel încât numărul de piese respinse pe schimb corespunde înregistrărilor.

Distanța dintre unități

Distanța dintre cele două unități — de la cutia de respingere a radiografiei până la intrarea în cealaltă unitate — este stabilită de mecanismul de respingere, nu de planul de amplasare pe podea.

Pachetul trebuie să fie scos de pe bandă și depus în coș înainte ca următorul pachet să ajungă în același punct. Un interval scurt și o bandă rapidă înseamnă că dispozitivul de împingere întâlnește pachetul următor, sau două pachete cad în același coș, iar numărarea devine incorectă.

Așadar, intervalul depinde de viteza benzii și de timpul de declanșare al respingerii, iar acesta trebuie stabilit înainte de sudarea cadrelor. Solicitați un desen cu dimensiunea punctului de transfer specificată.

Energie electrică, aer comprimat și ceea ce achiziționați de două ori

Radiografierea necesită propriul circuit de alimentare. Unitatea combinată include un detector de metale de 120 W și un controlor de greutate de 400 W, montate pe un singur cadru, iar respingerile pneumatice funcționează cu aer comprimat extern la presiunea de 0,6–1 MPa.

Deci: două racorduri electrice și două racorduri de aer, dacă ambele unități resping pneumatic. Două seturi de benzi, două manuale, două intervale de întreținere.

Integrarea nu a eliminat a doua decizie de respingere — aceasta rămâne încă în interiorul mașinii, la două ieșiri.

Ce trebuie specificat, într-o singură trecere

Pentru radiografiere: tunelul corespunzător celei mai înalte ambalaje. Tunelul 3015 are dimensiunile 300 × 150 mm; un ambalaj mai înalt necesită un alt tunel, nu o bandă mai rapidă.

Pentru detectorul de metale: deschiderea. Sensibilitatea variază între 0,8 mm și 3,0 mm în intervalul modelului 818, astfel încât o deschidere mai mare decât cea necesară reduce inutil sensibilitatea.

Pentru controlorul de greutate, plasat în aval de detectorul de metale, în aceeași carcasă: mai întâi suprafața ambalajului. Un ambalaj de 300 × 290 mm pe o bandă de 450 × 300 mm reprezintă limita maximă.

Gama

Radiografie: CQ-YW800 detector de metale: CQ-YW818 . Controlor de greutate: CQ-YWXP300 . Pagini de categorie: Aparat de radiografie ,Detector de metale ,Cântăritor de verificare .

Întrebări frecvente