วิธีจัดลำดับการใช้งานเครื่องเอ็กซ์เรย์ เครื่องตรวจจับโลหะ และเครื่องตรวจสอบน้ำหนัก

วิธีจัดลำดับการใช้งานเครื่องเอ็กซ์เรย์ เครื่องตรวจจับโลหะ และเครื่องตรวจสอบน้ำหนัก

คำถามสามข้อ สองหน่วย

เครื่องตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์จะระบุว่าภายในบรรจุภัณฑ์มีสิ่งใด ซึ่งเป็นเพียงเครื่องเดียวในสามเครื่องที่สามารถตรวจจับแก้ว กระดูก หิน และพลาสติกชนิดหนาแน่นสูง แม้ผ่านฟอยล์และผ่านบรรจุภัณฑ์ที่ปิดผนึกแล้วก็ตาม ส่วนเครื่องตรวจจับโลหะสามารถตรวจจับเฉพาะโลหะเท่านั้น และไม่สามารถตรวจจับเศษแก้วได้เลย สำหรับรุ่น CQ-YW800 พื้นสายพานเปล่าทำจากสแตนเลสหนา 0.4 มม. เซรามิกหนา 1.0 มม. และกระจกหนา 2.0 มม. และรุ่นการผลิต 3015 ผ่านช่องอุโมงค์ขนาด 300 × 150 มม.

เครื่องตรวจจับโลหะตรวจสอบว่าบรรจุภัณฑ์นั้นรบกวนสนามแม่เหล็กไฟฟ้าหรือไม่ ซึ่งสามารถตรวจจับโลหะประเภทเหล็ก โลหะที่ไม่มีแม่เหล็ก และสแตนเลสเกรด 304 ได้ รวมถึงรูปร่างที่รังสีเอกซ์อาจไม่สามารถตรวจพบได้ สำหรับรุ่น CQ-YW818 ความสามารถในการตรวจจับขึ้นอยู่กับขนาดช่องเปิด: สามารถตรวจจับเหล็กได้ขนาด 0.8 มิลลิเมตรที่ช่องเปิดเล็กที่สุด และเพิ่มขึ้นเป็น 3.0 มิลลิเมตรที่ช่องเปิดใหญ่ที่สุด

เครื่องชั่งตรวจสอบน้ำหนักบรรจุภัณฑ์ว่ามีน้ำหนักเท่าใด รองรับน้ำหนักสูงสุด 3,000 กรัม ความละเอียดของการชั่งคือ 0.1 กรัม และความคลาดเคลื่อนอยู่ระหว่าง ±0.5 ถึง ±1 กรัม สำหรับบรรจุภัณฑ์ที่ผ่านบริเวณชั่งด้วยความเร็วคงที่

เครื่องตรวจจับโลหะและเครื่องชั่งตรวจสอบน้ำหนักถูกผสานรวมเป็นเครื่องเดียวกัน: มีช่องป้อนวัตถุดิบเพียงช่องเดียว โครงเครื่องเดียว ระบบขับเคลื่อนเดียว และมีช่องปล่อยของเสียสองช่อง ส่วนหลังนี้ส่งผลต่อวิธีการดำเนินการสายการผลิตของคุณ

เครื่องรังสีเอกซ์ไม่จำเป็นต้องติดตั้งเป็นลำดับแรก

ภาพวาดเส้นส่วนใหญ่จะวางเครื่องเอกซเรย์ไว้ที่หัวสายการผลิต แต่ไม่จำเป็นต้องทำเช่นนั้น หน้าที่ของมันแคบกว่าคำว่า "ขั้นตอนแรก" คือตรวจจับสิ่งปนเปื้อนที่เครื่องตรวจจับโลหะมองไม่เห็น — เช่น แก้ว กระดูก หิน พลาสติกหนาแน่น — และในบรรจุภัณฑ์ที่ปิดผนึกด้วยฟอยล์ เครื่องเอกซเรย์คืออุปกรณ์เพียงตัวเดียวจากสองตัวที่สามารถตรวจจับสิ่งใดก็ได้เลย ไม่มีอะไรในหน้าที่นี้ที่กำหนดตำแหน่งตายตัว

มีสี่สิ่งที่เป็นตัวตัดสิน

• รูปแบบของสิ่งที่คุณตรวจสอบ บรรจุภัณฑ์ที่ปิดผนึกแล้วต้องตรวจสอบหลังจากเครื่องปิดผนึก ส่วนผลิตภัณฑ์แบบเทกองบนสายพานไม่จำเป็นต้องทำเช่นนั้น
• ตำแหน่งที่ถังรองรับสามารถตั้งได้ ถ้าตั้งที่หัวสาย จะอยู่ที่ปลายทางเข้า (infeed end) ถ้าตั้งที่ท้ายสาย จะอยู่ข้างๆ หน่วยรวมทั้งสองถัง ซึ่งมีจุดรับของสามจุดรวมอยู่ในมุมเดียวกัน
• การติดตั้งเพิ่มเติม (retrofit) การเพิ่มเครื่องเอกซเรย์ลงในสายการผลิตที่กำลังทำงานอยู่จะประหยัดที่สุดเมื่อติดตั้งที่ท้ายสาย
• ความเร็ว ไม่ว่าสองหน่วยจะมาบรรจบกันที่ตำแหน่งใด สายพานทั้งสองเส้นจะต้องหมุนด้วยความเร็วเดียวกัน

สิ่งที่ไม่เคลื่อนย้ายไปพร้อมกับเครื่องคือช่องตรวจ (tunnel) ซึ่งมีขนาดคงที่ที่ 300 x 150 มม. ไม่ว่าเครื่องจะตั้งอยู่ที่ตำแหน่งใด และเป็นเกณฑ์จำกัดขนาดบรรจุภัณฑ์สำหรับสายการผลิต ไม่ว่าเครื่องจะอยู่ห่างจากเครื่องตรวจจับโลหะมากน้อยเพียงใด

การตั้งค่าความเร็วสองระดับที่ต้องสอดคล้องกัน

• เครื่องเอ็กซ์เรย์ทำงานที่ความเร็ว 10 ถึง 70 เมตรต่อนาที
• หน่วยรวมมีมอเตอร์ขับเคลื่อนเพียงตัวเดียวสำหรับหัวทั้งสองตัว ซึ่งตั้งค่าให้ทำงานที่ค่าความเร็วเดียวกัน

การติดตั้งเครื่องตรวจจับโลหะกับเครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนโครงเดียวกันจะช่วยกำจัดปัจจัยแปรผันหนึ่งประการ กล่าวคือ บรรจุภัณฑ์จะไม่สามารถเคลื่อนผ่านเครื่องตรวจจับด้วยความเร็วหนึ่ง แล้วเคลื่อนผ่านเซลล์ชั่งด้วยความเร็วอีกค่าหนึ่งได้ แต่หากใช้เครื่องแยกต่างหาก ปัญหานี้อาจเกิดขึ้น และคุณจะสังเกตเห็นเมื่อค่ามวลที่วัดได้เริ่มคลาดเคลื่อน

สิ่งที่เหลืออยู่คือจุดถ่ายโอนระหว่างหน่วยทั้งสอง หากปลายทางออกของเครื่องเอ็กซ์เรย์เคลื่อนเร็วกว่าปลายทางเข้าของเครื่องตรวจจับโลหะในหน่วยรวม บรรจุภัณฑ์จะมาถึงจุดถ่ายโอนเร็วกว่าที่จะถูกส่งผ่านออกไป ทำให้เกิดการเบียดชิดกัน แต่หากเคลื่อนช้ากว่า จะเกิดช่องว่างระหว่างบรรจุภัณฑ์ ส่งผลให้อัตราการผลิตลดลง แม้ว่าเครื่องทั้งสองยังไม่ได้ทำงานที่ขีดจำกัดสูงสุด

มีเพียงตัวเลขเดียวที่ต้องระบุในแบบฟอร์มการติดตั้ง คือ ความเร็วของสายพานที่ใช้ร่วมกันทั้งสองหน่วย ซึ่งเลือกจากอัตราการบรรจุที่ต้องการและจากความเร็วคงที่ที่ค่าความแม่นยำของการชั่งถูกระบุไว้ การเปลี่ยนความเร็วของหน่วยใดหน่วยหนึ่งโดยไม่ปรับอีกหน่วยตาม จะส่งผลให้ค่าความแม่นยำเปลี่ยนไป ไม่ใช่อัตราการผลิต

มีทางปล่อยสินค้าที่ถูกปฏิเสธสามทาง และบันทึกข้อมูลสามชุด

นับจำนวนให้ดู: หนึ่งชิ้นที่เครื่องเอ็กซ์เรย์ สองชิ้นที่หน่วยรวม — หนึ่งชิ้นจากเครื่องตรวจจับโลหะ อีกหนึ่งชิ้นจากเครื่องตรวจสอบน้ำหนัก ทั้งสองชนิดนี้ใช้แทนกันไม่ได้

ส่วนที่ปล่อยผลิตภัณฑ์ออกของเครื่องเอ็กซ์เรย์จะนำบรรจุภัณฑ์ออกที่ตำแหน่งใดก็ตามที่เครื่องตั้งอยู่ ถังเก็บนี้จะรับบรรจุภัณฑ์ที่มีส่วนประกอบเป็นแก้ว กระดูก หิน หรือพลาสติกหนาแน่น

ทางออกทั้งสองภายในหน่วยรวมแยกตามสาเหตุที่ทำให้ถูกปฏิเสธ การแยกนี้คือคุณค่าทั้งหมดของการมีสองทางออก กรณีที่ถูกปฏิเสธโดยเครื่องตรวจจับโลหะ หมายความว่าบุคลากรต้องไปตรวจสอบอุปกรณ์ด้านต้นทาง — เช่น ตะแกรงสึกหรอ ใบมีดหัก หรือสลักเกลียวหลุด ขณะที่กรณีที่ถูกปฏิเสธเพราะน้ำหนักผิดปกติ บุคลากรต้องไปตรวจสอบเครื่องบรรจุ หากใช้ถังเก็บร่วมกันเพียงถังเดียว จะทำให้ทั้งสองกรณีถูกจัดเป็น "ถูกปฏิเสธ" เท่านั้น และผู้ปฏิบัติงานต้องเดาเองว่าควรไปตรวจสอบสายการผลิตไหน

สิ่งสามประการที่ต้องตรวจสอบก่อนส่งเครื่องออกจากโรงงาน:

• หน้าจอจะบันทึกว่าทางออกใดทำงาน ไม่ใช่แค่บันทึกว่ามีการปฏิเสธเกิดขึ้น
• ถังเก็บแต่ละใบแยกจากกันจริงทางกายภาพ ดังนั้นจำนวนที่นับได้ในแต่ละกะจึงตรงกับข้อมูลที่บันทึกไว้

ระยะห่างระหว่างหน่วยทั้งสอง

ระยะห่างระหว่างหน่วยทั้งสอง — วัดจากกล่องปล่อยผลิตภัณฑ์ของเครื่องเอ็กซ์เรย์ ไปยังส่วนรับเข้าของหน่วยอีกตัว — กำหนดโดยระบบปล่อยผลิตภัณฑ์ ไม่ใช่โดยผังพื้นโรงงาน

หีบห่อต้องถูกนำออกจากสายพานและวางลงในถังก่อนที่หีบห่อชิ้นถัดไปจะมาถึงจุดเดียวกัน ช่องว่างสั้นร่วมกับสายพานที่เคลื่อนที่เร็วหมายความว่าอุปกรณ์ดันจะชนกับหีบห่อชิ้นถัดไป หรือหีบห่อสองชิ้นอาจตกลงไปในถังเดียวกัน ทำให้การนับจำนวนผิดเพี้ยน

ดังนั้น ขนาดของช่องว่างขึ้นอยู่กับความเร็วของสายพานและระยะเวลาในการกระตุ้นการปฏิเสธ และต้องกำหนดค่าช่องว่างนี้ให้แน่นอนก่อนทำการเชื่อมโครงสร้างเฟรม

พลังงาน อากาศ และสิ่งที่คุณต้องซื้อสองครั้ง

เครื่องเอกซเรย์ต้องมีวงจรจ่ายไฟเฉพาะตัว หน่วยรวมประกอบด้วยเครื่องตรวจจับโลหะกำลัง 120 วัตต์ และเครื่องตรวจสอบน้ำหนักกำลัง 400 วัตต์ ติดตั้งอยู่บนโครงเดียวกัน โดยระบบปฏิเสธแบบใช้อากาศทำงานด้วยแรงดันอากาศภายนอก 0.6 ถึง 1 เมกะปาสคาล

ดังนั้น จำเป็นต้องมีจุดจ่ายไฟสองจุด และจุดจ่ายอากาศสองจุด หากทั้งสองหน่วยใช้ระบบปฏิเสธแบบใช้อากาศ รวมทั้งสายพานสองชุด คู่มือการใช้งานสองฉบับ และรอบการบำรุงรักษาสองชุด

การผสานระบบไม่ได้ลบการตัดสินใจปฏิเสธครั้งที่สองออกไป — การตัดสินใจนั้นยังคงอยู่ภายในเครื่อง ที่ทางออกสองทาง

สิ่งที่ต้องระบุไว้ในการทำงานเพียงครั้งเดียว

สำหรับเครื่องเอ็กซ์เรย์: ช่องทางที่ต้องสอดคล้องกับความสูงของบรรจุภัณฑ์ที่สูงที่สุดของคุณ ช่องทางแบบ 3015 มีขนาด 300 × 150 มม. ดังนั้น หากบรรจุภัณฑ์สูงกว่านั้น จะต้องใช้ช่องทางอื่น ไม่ใช่การเพิ่มความเร็วของสายพาน

สำหรับเครื่องตรวจจับโลหะ: รูรับแสง ความไวจะเปลี่ยนแปลงจาก 0.8 มม. ถึง 3.0 มม. ตามช่วงการทำงานของรุ่น 818 ดังนั้น หากเลือกรูรับแสงที่สูงกว่าที่จำเป็น ก็จะสูญเสียความไวโดยไม่จำเป็น

สำหรับเครื่องตรวจสอบน้ำหนัก ซึ่งติดตั้งอยู่ด้านหลังเครื่องตรวจจับโลหะภายในโครงเดียวกัน: ให้พิจารณาขนาดพื้นที่ฐานของบรรจุภัณฑ์ก่อนเป็นอันดับแรก บรรจุภัณฑ์ขนาด 300 × 290 มม. บนสายพานขนาด 450 × 300 มม. ถือเป็นขีดจำกัดสูงสุด

ช่วงผลิตภัณฑ์

รังสีเอกซ์: CQ-YW800 เครื่องตรวจจับโลหะ: CQ-YW818 . เครื่องตรวจสอบน้ำหนัก: CQ-YWXP300 . หน้าหมวดหมู่สินค้า: เครื่องเอ็กซเรย์ ,เครื่องตรวจจับโลหะ ,เครื่องชักน้ําหนัก .

คำถามที่พบบ่อย