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Como Escolher um Sistema de Rejeição para sua Linha de Inspeção
O dispositivo de rejeição remove uma embalagem defeituosa da esteira. Sem ele, um detector de metais ou Sistema de raio-X apenas informa que o seu produto está contaminado. Não remove nada.
Instalamos cinco dispositivos de rejeição nas nossas checkweighers . Qual deles pode ser utilizado depende da velocidade da esteira e do espaço disponível ao lado dela. Ambos normalmente já estão definidos antes de qualquer pessoa perguntar sobre o sistema de rejeição.
O que um Sistema de Rejeição Deve Fazer
Um sistema de rejeição tem três tarefas, nesta ordem:
- Remover o pacote que a máquina acabou de rejeitar.
- Deixar os pacotes bons na esteira.
- Adaptar-se à linha: espaçamento, velocidade da esteira e ar comprimido disponível.
A terceira tarefa é definida por último, e é justamente aquela para a qual não resta mais espaço.
Por que a terceira tarefa é definida tarde demais
Peso, produto e preço são discutidos na primeira reunião. O espaço é abordado na semana da instalação, quando o quadro é desenhado e as pernas são encomendadas. Se o desenho não prevê espaço ao lado da esteira, não é possível adicioná-lo posteriormente. Trata-se de um problema de layout, que deve ser resolvido já no desenho.
Os cinco dispositivos de rejeição que oferecemos
Esses são os dispositivos de rejeição constantes das nossas folhas de especificações próprias. Nossos verificadores de peso são cotados com quatro; os sistemas de raios X acrescentam o quinto.
| Dispositivo | Como ele move o pacote | Para que serve |
|---|---|---|
| Empurrador | Uma placa atravessa a correia e empurra o pacote para fora do lado | Caixas e embalagens rígidas, médias a pesadas |
| ABA | Um portão ou um trecho da correia desce sob o pacote | Sacos e embalagens flexíveis, queda curta |
| Soprador de Ar | Um bico sopra o pacote para fora da correia | Embalagens leves e itens pequenos, em alta velocidade |
| Braço oscilante | Um braço varre o pacote para fora do lado | Embalagens pequenas, velocidade moderada |
| Desligamento NG | A correia para e o pacote é retirado manualmente | Linhas nas quais um recipiente de rejeição não é permitido |
Os cinco dispositivos de rejeição diferem quanto ao grau de contato com a embalagem. O jato de ar tem o menor contato com a embalagem, enquanto o empurrador tem o maior. Isso é mais relevante do que a diferença de preço entre eles. Uma aba exige altura livre abaixo da correia; um braço oscilante exige espaço livre ao lado. Se o seu desenho não prevê nenhum desses dois requisitos, essas duas opções já estão descartadas.
Como a velocidade da correia e o espaçamento entre embalagens determinam seu sistema de rejeição
O tempo disponível para atuação de um dispositivo de rejeição corresponde ao intervalo entre duas embalagens dividido pela velocidade da correia. Se as embalagens estiverem espaçadas em 100 mm e a correia operar a 60 m/min, o dispositivo terá cerca de 100 ms para concluir seu movimento. Em espaçamentos apertados, apenas um empurrador ou um braço oscilante ainda conseguem concluir a ação no tempo disponível.
A correia da nossa balança de verificação é ajustável de 10 a 60 m/min, portanto é possível reduzir sua velocidade e conceder mais tempo ao dispositivo. A detector de metais na mesma faixa opera a 25–30 m/min, e sua velocidade da correia não pode ser ajustada. Nessa máquina, o tempo disponível é fixo.
Por que uma velocidade de correia fixa limita sua escolha
Em uma máquina com correia ajustável, é possível reduzir a velocidade da correia. Em uma máquina de velocidade fixa, isso não é possível. Se o tempo disponível for de 90 ms, um empurrador terá 90 ms. Nada no local lhe dará mais tempo.
Escolha o dispositivo de rejeição a partir da embalagem, não da máquina
O jato de ar é o dispositivo de rejeição mais rápido que instalamos, mas não consegue mover uma caixa de 20 kg. Um empurrador move essa caixa, mas pode amassar um pão macio. Uma aba é adequada para um saco que suporta uma queda curta. Um braço oscilante é adequado para uma embalagem pequena que não suporta impacto lateral.
Comece pela embalagem: seu peso, formato e quanto contato ela pode suportar. Em seguida, verifique quais dispositivos de rejeição a máquina pode acionar. A maioria dos compradores faz o processo na ordem inversa.
Para onde vai a embalagem rejeitada
Remover o pacote e lidar com o pacote são dois problemas distintos. Um recipiente de rejeição ao lado da esteira resolve o primeiro problema, mas cria o segundo: alguém precisa esvaziá-lo, e é necessário um meio de saber que ele foi esvaziado.
Se um recipiente não for permitido, você tem duas opções: desligamento por não conformidade (NG) ou uma via de rejeição que conduz o pacote a uma caixa trancada. Para alimentos embalados em sacos, o nosso série 4020 utiliza um quadro afundado do tipo dividido: a seção de rejeição possui suas próprias pernas, de modo que o quadro principal não absorve o impacto.
Por que o recipiente causa falhas em auditorias
Quando o recipiente está cheio, o próximo pacote rejeitado cai no chão, mas a máquina ainda relata que o pacote foi removido. Essa é a parte do sistema de rejeição que falha em uma auditoria, não na produção.
Como verificar se o dispositivo de rejeição funcionou
O dispositivo de rejeição é mecânico e falha de maneiras previsíveis. Um empurrador perde pressão de ar e deixa de atravessar a esteira. Um bico de jato de ar absorve água e começa a lançar embalagens em ângulo. Um braço oscilante afrouxa-se no seu eixo de rotação.
Nenhum desses problemas aparece no visor da máquina. Ela relata apenas o que detectou, não o que saiu da esteira. Este é o problema mais comum relatado em auditorias.
A solução: contar as embalagens no percurso de rejeição
Instalar um sensor no percurso de rejeição, contar as embalagens que entram e as que saem, e configurar um alarme com base na diferença. Temos notas separadas sobre sensores de verificação de rejeição e sobre temporização automática de rejeição .
Teste isto antes de aprovar
Execute vinte vezes, à velocidade de produção, a embalagem que efetivamente rejeita — a molhada, a congelada ou a pegajosa. Menos de vinte embalagens saindo da esteira indica falha.
Quatro perguntas a responder antes de solicitar um preço
- Qual é a velocidade da esteira e qual é a distância entre as embalagens? Esses dois números indicam o tempo disponível para o seu dispositivo operar.
- Qual é o peso da embalagem e de que material ela é feita? O peso determina se será utilizada uma jato de ar ou um empurrador. O material determina a quantidade de contato que a embalagem pode suportar.
- Para onde vai a embalagem rejeitada? Para um recipiente, uma calha de rejeição, uma caixa trancada ou para lugar nenhum.
- Quais são os espaços disponíveis na planta para ar e piso? Nossa balança de verificação é cotada com suprimento de ar de 0,6 a 1 MPa para o dispositivo de rejeição. Um empurrador ou braço oscilante também exige espaço livre ao lado da esteira.
Responda a essas quatro perguntas e a escolha do seu sistema de rejeição será simples. Deixá-las para a fase de cotação significa que o fornecedor fará essa escolha por você.
Nossa gama: a Balança de verificação CQ-YWXP400 é cotada com empurrador, aba, jato de ar ou braço oscilante; o Sistema de raios X CQ-YW6040 acrescenta desligamento para produtos não conformes. A detecção de metais opera na CQ-YW910K , cuja correia é fixada em 25 a 30 m/min.
Perguntas frequentes
Um sistema de rejeição pode ser acrescentado posteriormente?
Normalmente não. O dispositivo é fácil de instalar; o espaço e o ar comprimido não são. Uma linha projetada sem estação de rejeição normalmente não tem espaço para uma. Inclua o dispositivo de rejeição no primeiro desenho de layout.
Qual sistema de rejeição é o mais rápido?
Jato de ar, se a embalagem for leve o suficiente. O verdadeiro limite é o tempo disponível, não o dispositivo. Em embalagens pesadas, um empurrador é mais rápido, pois o ar não consegue movê-las de forma alguma. Um braço oscilante fica entre os dois.
O sistema de rejeição necessita de ar comprimido?
O sopro de ar e a maioria dos empurradores necessitam. A nossa balança de verificação é cotada com um fornecimento de 0,6 a 1 MPa para o dispositivo de rejeição. Uma aba necessita de menos ar. O desligamento NG não necessita de ar.
E se uma embalagem rejeitada não puder ser descartada?
Nesse caso, utilize o desligamento NG: a esteira para e a embalagem é removida manualmente. Em uma linha de alta velocidade, isso interrompe toda a linha, não apenas uma embalagem.
Como posso comprovar que o sistema de rejeição funciona?
Instale um sensor no percurso de rejeição e conte as embalagens que entram e as que saem. A diferença constitui a sua prova, sendo também o primeiro item solicitado numa auditoria de varejista.
O dispositivo de rejeição é a parte mais barata da linha de inspeção, mas é ele que determina se a linha está protegida ou não. Defina a velocidade da esteira, a embalagem, o destino e o ar antes de efetuar o pedido.
Envie-nos a velocidade da esteira, a embalagem e o espaço ao lado da esteira. Informaremos qual dispositivo de rejeição se adequa à sua linha.
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