चेकवेइघरको सटीकता बनाम क्षमता: उपयुक्त मोडल छान्नुहोस्

चेकवेइघरको सटीकता बनाम क्षमता: उपयुक्त मोडल छान्नुहोस्

इनलाइन चेकवेइघरले वास्तवमै के मापन गर्छ

उत्पादन वजन डेकमा पार गर्दा, इनलाइन चेकवेइघरले लोड-सेल सिग्नलमा कति परिवर्तन भएको छ भनेर रेकर्ड गर्छ, र त्यो परिवर्तनलाई तपाईंले सेट गरेको सहनशीलतासँग तुलना गर्छ। बेल्टको गति, इनफिड दूरी र उत्पादन कति स्थिर रूपमा बस्छ भन्ने सबै कुराहरू त्यो तुलना दोहोर्याउन सहयोग गर्छन्।

उही मेसिनलाई डायनामिक चेकवेइघरको रूपमा बेचिन्छ, र धेरै क्रेताहरू हामीसँग वजन जाँचकर्ता (वेइट चेकर) माग्दै आउँछन्। प्याकिङ लाइनमा यो एउटै उपकरण हो जसको एउटै सटीकता सीमा छ।

सानो मोडेलले ३० किलोग्रामको कार्टन बोक्न सक्दैन, र ३० किलोग्रामको लोड सेलले ०.०५ ग्राम पनि संकल्पित गर्न सक्दैन। ठूलो मोडेलले साना विचलनहरू देख्न सक्दैन: ५०० ग्रामको प्याकेजमा २ ग्राम कम भएमा, ती २ ग्रामहरू त्यो क्षमता सीमाको शोर फ्लोर अन्तर्गत नै पर्छन्। त्यसैले इनलाइन चेकवेइघर विचलनबाट पछाडि तिर छानिन्छ, अधिकतम वजनबाट अगाडि तिर होइन।

छ-मोडेल सटीकता सीढी

क्षमता बढ्दै गएमा, सटीकता सीमा चौडा हुन्छ र बेल्ट ढिलो हुन्छ। यी तीनवटा अंकहरू एकैसाथ गति गर्छन्, र कुनै पनि आपूर्तिकर्ताले तपाईंलाई यी तीनैवटा एकैसाथ बेच्न सक्दैनन्।

सटीकता स्तम्भले एउटा सीमा समावेश गर्छ। सँगै जाने छोरोमा स्थिर उत्पादन र उचित बेल्ट गतिको आवश्यकता हुन्छ; हल्का, अँगालो वा अनियमित उत्पादन चौडा छोरो नजिकै आउँछ।

टेबलले देखाउने एउटा कुरा: छोटा चेकवेइघरहरूमध्ये मात्र सानो चेकवेइघरले हावा-ब्लो रिजेक्सन प्रयोग गर्छ, र मात्र त्यो आईपी५४ मा निर्मित छ। हल्का उत्पादनहरू तपाईंलाई पुशरभन्दा छिटो र नरम रिजेक्टको आवश्यकता छ, र जुन लाइनहरू धुलो जान्छन्, तिनीहरूमा ठीक त्यही उत्पादनहरू चल्छन्।

इनलाइन चेकवेइघरमा क्षमता प्रति वस्तुको अधिकतम सीमा हो, न कि प्रवाह आँकडा। ४० किग्रा र ६० किग्रा मोडलहरू दुवै ३० पिस/मिनेट रेटेड छन्, र बेल्टले यो सीमा निर्धारण गर्छ, लोड सेल होइन।

कुन मोडल कुन लाइनको लागि

यस पृष्ठको माथिल्लो भागमा रहेको इनलाइन चेकवेजर CQ-YWXP400 हो, जुन मध्य श्रेणीको कामदार मोडल हो र धेरैजसो लाइनहरू यसैमा समाप्त हुन्छन्। अन्य पाँचवटा मुनिका छविहरूमा छन्, सानोबाट सुरु गरी।

सटीकता वजन डेकअघि नै निर्धारित हुन्छ।

हामीसँग दुई इनलाइन चेकवेइघरहरू छन् जसको फ्रेम, बेल्ट र लोड सेल एउटै छन्, तर उनीहरूको सटीकता ब्यान्ड तीन गुणा फरक छ। फरक भाग भनेको बेल्टले इनफिड र वजन डेक बीचमा गर्ने काम हो।

*बेल्टको गति। — सिग्नल उत्पादन डेकमा रहँदा नमूना लिइन्छ। बेल्ट छिटो चलाउनुहोस् र कम नमूनाहरू त्यो समय विन्डोभित्र पर्छन्; छतभन्दा तल चलाउनुहोस् र तपाईंले सटीकता ब्यान्डको कडा छेउ पाउनुहुन्छ। कमिसनिङको पहिलो कदम सधैं बेल्ट गतिलाई मिलाउनु हो, र यही कारणले हामीले एउटा अलग टिप्पणी यसमा।

*प्रवेश अन्तराल। * एक इनलाइन चेकवेइघरले एकै समयमा एउटा वस्तु मात्र तौल्छ। अन्तराल घटाउँदा दुई वस्तुहरू डेक साझा गर्छन्, त्यसैले मापन दुवैमा लागू हुँदैन। जुन गलत अस्वीकृतिहरू हामी सुन्छौं, तिनीहरू सामान्यतया अस्वीकृतिकर्ताको भन्दा प्रवेश अन्तरालमा फर्किन्छन्।

*उत्पादन स्थिरता। * बेल्टमा सर्ने ब्यागले आफ्नो जडत्व परिवर्तन गर्छ। गाइडहरू, प्रवेशमा छोटो उडान र डेकअघि स्थिरीकरण दौड ले फर्शको ठाउँ लिन्छन्, र तिनीहरू सामान्यतया मोडेल परिवर्तनभन्दा पनि मापनमा बढी प्रभाव पार्छन्।

*समतलीकरण। * हामी निर्माण गर्ने प्रत्येक इनलाइन चेकवेइघर रोलरहरूको सट्टा समायोज्य खुट्टामा बस्छ। जुन फ्रेम समतल गरिएको हुँदैन, त्यो मापन पनि लिन्छ, र "यो गलत तौल्छ" भन्ने कुरा धेरैजसो एउटा असमायोजित खुट्टाको कारण हुन्छ।

इनलाइन चेकवेइघर विशिष्टता कहाँ गलत हुन्छ

1. क्षमता ब्यान्ड बिना इनलाइन चेकवेइघरको सटीकता उद्धृत गर्नु। "±०.१ ग्राम" मात्र भएको अर्थहीन छ, किनभने २०० ग्राममा ±०.१ ग्राम र ६० किलोग्राममा ±०.१ ग्राम एउटै उपकरण होइनन्।
2. पछिको समयको लागि क्षमता शेष राख्ने। अतिरिक्त किलोग्रामहरूले आज प्रत्येक प्याकको लागि सटीकतामा लागत लगाउँछन्, जुन उत्पादन तपाईंले कहिल्यै प्रयोग गर्नु हुने छैन। यदि त्यो उत्पादन आउँछ भने, लाइन बाँड्नुहोस्।
3. अस्वीकारकर्ताले गतिलाई बनाए राख्ने मान्दै। १६० पिसि/मिनेटमा वस्तुहरूबीच ३७५ मिलिसेकेण्डको अन्तर हुन्छ, र अस्वीकार गर्ने कार्य त्यही समय सीमाभित्र सम्पन्न गर्नुपर्छ।
4. सबैभन्दा ठूलो प्याकको लागि बेल्टको आकार निर्धारण गर्ने। सामग्रीको आकारले बेल्टको चौडाइ निर्धारण गर्छ, र बेल्टको चौडाइले फ्लोर स्पेस र मूल्य निर्धारण गर्छ। १०० मिमी स्याचेटहरू धेरैजसो चल्ने लाइनलाई ६५० मिमी केसको आधारमा आकार निर्धारण गर्नु हुँदैन।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू