EN
Nauwkeurigheid van controleweegschaal versus capaciteit: kies het juiste model
De meeste aanvragen beginnen op dezelfde manier: een pak van 500 g.
Het gewicht is het eenvoudige deel. Het belangrijke deel is hoeveel die 500 g mag afwijken. Een tolerantie van 3 g en een tolerantie van 20 g vereisen twee verschillende inline controleweegmachines, en beide passen op hetzelfde frame. De ene heeft een nauwkeurigheidsband van ±0,2 tot 0,5 g; de andere heeft ±1 tot 3 g.
Wat een inline controleweegmachine daadwerkelijk meet
Terwijl het product over het weegdek beweegt, registreert een inline controleweegmachine hoeveel het signaal van de loadcell verandert, en vergelijkt die verandering met de door u ingestelde tolerantie. Bandssnelheid, afstand tussen producten bij de inloop en de stabiliteit waarmee het product ligt, zijn allemaal gericht op het herhalen van die vergelijking.
Dezelfde machine wordt verkocht als een dynamische weegmachine, en talloze kopers komen bij ons op zoek naar een gewichtscontroleapparaat. Op een verpakkingslijn is het één instrument met één nauwkeurigheidsband.
Het kleine model kan geen karton van 30 kg dragen, en een load cell die is ontworpen voor 30 kg kan ook geen waarde van 0,05 g nauwkeurig bepalen. Het grote model kan kleine afwijkingen niet detecteren: bij een verpakking van 500 g die 2 g tekortkomt, vallen die 2 g onder de ruisdrempel van die capaciteitsband. Een inline-weegmachine wordt daarom altijd gekozen op basis van de gewenste afwijking, nooit op basis van het maximale gewicht.
De nauwkeurigheidstrap met zes modellen
Naarmate de capaciteit stijgt, wordt de nauwkeurigheidsband breder en vertraagt de transportband. Deze drie parameters wijzigen samen, en geen leverancier kan u alle drie tegelijk aanbieden.
De kolom ‘nauwkeurigheid’ geeft een bereik weer. De strakke (hoge) waarde vereist een stabiel product in combinatie met de juiste transportsnelheid; een licht, hoog of onregelmatig product valt dichter bij de brede (lagere) waarde.
Eén ding dat de tabel niet laat zien: van de zes inline-controleweegschalen gebruikt alleen de kleinste luchtstootafvoer en is alleen die uitgevoerd volgens IP54. Light producten heeft een snellere, zachtere afvoer nodig dan een duwer, en de lijnen die worden schoongewassen, verwerken meestal precies die producten.
De capaciteit van een inline-controleweegschaal is een maximum per item, geen doorvoercapaciteit. De modellen van 40 kg en 60 kg zijn beide geclassificeerd op 30 stuks/min, en de transportband bepaalt dat maximum, niet de loadcell.
| Model | Max gewicht | Precies | Minimale weegschaal | Maximale snelheid | MATERIAALGROOTTE |
|---|---|---|---|---|---|
| CQ-YWXP1010 | 200 g | ±0,05–0,1 g | 0,05 g | 100 stuks/min | 100 × 100 mm |
| CQ-YWXP210 | 1.500 g | ±0,2–0,5 g | 0.1 g | 160 stuks/min | 280 × 200 mm |
| CQ-YWXP300 | 3 kg | ±1–3 g | 1 g | 80 stuks/min | 300 × 290 mm |
| CQ-YWXP400 | 15 KG | ±2–10 g | 1 g | 60 stuks/min | 450 × 390 mm |
| CQ-YWXP500 | 40 kg | ±5–30 g | 1 g | 30 stuks/min | 650 × 490 mm |
| CQ-YWXP600 | 60 kg | ±30–100 g | 1 g | 30 stuks/min | 650 × 490 mm |
Welk model voor welke lijn
De inline-controleweegmachine bovenaan deze pagina is de CQ-YWXP400, het werkpaard van het middensegment en het model dat de meeste lijnen uiteindelijk kiezen. De andere vijf staan hieronder, van kleinste naar grootste.
Nauwkeurigheid wordt vastgesteld vóór het weegdek
We hebben twee inline-controleweegschalen met hetzelfde frame, dezelfde band en dezelfde load cell; hun nauwkeurigheidsbanden verschillen met een factor drie. Het verschil ligt in wat de band doet tussen de invoer en het weegdek.
*Bandssnelheid. * Het signaal wordt bemonsterd terwijl het product op het dek ligt. Laat de band snel draaien en er vallen minder bemonsteringen binnen dat venster; laat hem langzamer draaien dan de bovengrens en u bereikt het strakste uiteinde van de nauwkeurigheidsband. Het afstemmen van de bandsnelheid is altijd de eerste stap bij inbedrijfstelling, en daarom hebben wij een afzonderlijke nota erop.
*Invoerafstand. * Een inline-controleweegschaal weegt één item tegelijk. Verklein de afstand en twee producten delen het dek, waardoor de meting voor geen van beide geldt. De onterechte afvoerbevelen waar we vaak over horen, zijn meestal te wijten aan de invoerafstand en niet aan het afvoersysteem.
*Productstabiliteit. * Een zak die op de band verschuift, verandert zijn eigen traagheid. Richtlijnen, een korte vlucht bij de toevoer en een instelrit voor het meetdek nemen allemaal vloerruimte in beslag, en ze verplaatsen de meting meestal meer dan een modelwijziging.
*Nivelleren. * Elke inline-controleweegschaal die wij bouwen staat op verstelbare poten in plaats van wielen. Een frame dat niet waterpas staat, neemt de meting mee, en 'het weegt verkeerd' blijkt vaak te worden veroorzaakt door een voet die nooit is afgesteld.
Waar een specificatie voor een inline-controleweegschaal misgaat
- De nauwkeurigheid van een inline-controleweegschaal opgeven zonder de bijbehorende capaciteitsband. '±0,1 g' alleen betekent niets, omdat ±0,1 g bij 200 g en ±0,1 g bij 60 kg niet dezelfde instrumenten zijn.
- Capaciteitsoverschot voor later laten. De extra kilogrammen kosten vandaag al nauwkeurigheid, bij elk pakket, voor een product dat u mogelijk nooit gaat verwerken. Als dat product toch komt, verdeel dan in plaats daarvan de lijn.
- Aannemen dat de afkeurmechanisme gelijk kan houden. Bij 160 stuks/min zit er 375 ms tussen de items, en de afkeur moet binnen dat tijdvenster activeren én zichzelf resetten.
- De riem afmeten op basis van het grootste pakket. De materiaalgrootte bepaalt de breedte van de riem, en de breedte van de riem bepaalt het benodigde vloeroppervlak en de prijs. Een lijn die voornamelijk 100 mm-sachets verwerkt, moet niet worden afgestemd op een incidentele 650 mm-doos.
Veelgestelde vragen
Hoe nauwkeurig is een inline-controleweegschaal?
Van ±0,05 g in het bereik van 200 g tot ±100 g bij 60 kg. Het capaciteitsbereik bepaalt dit, niet het merk: ons kleinste model heeft een resolutie van 0,05 g, en het model van 60 kg kan niet beter dan 30 g.
Kan één inline-controleweegschaal zowel sachets als dozen verwerken?
Wij raden dit niet aan. Kies op basis van het product dat u het meest verwerkt. Een model van 15 kg kan geen afwijking van 0,1 g bij een sachet detecteren, en het model van 200 g kan een doos van 15 kg niet dragen.
Hoe snel kan een inline-controleweegmachine draaien?
160 stuks/min op de CQ-YWXP210 en 30 stuks/min op de 40 kg- en 60 kg-modellen. De band bepaalt dat maximum, en u moet onder die snelheid werken om de nauwkeurigste marge te bereiken.
Heeft een inline-controleweegmachine perslucht nodig?
Ja. Elke afvoerunit heeft schone, droge lucht nodig bij 0,6–1 MPa. Het kleinste model gebruikt een luchtstoot, de andere vijf gebruiken een duwer.
Wat hebt u nodig om een offerte voor een inline-controleweegmachine op te stellen?
Pakgewicht en tolerantie, lijnsnelheid, de breedte van de band die u al hebt, waar de afvoer plaatsvindt en of het gebied wordt afgespoeld. Dat laatste antwoord bepaalt het beschermingsniveau.
Bij een inline-controleweegmachine kiest u eigenlijk hoe klein een afwijking mag zijn die wordt gedetecteerd; het capaciteitsbereik bepaalt dat.
Stuur ons het pakgewicht, de tolerantie en de lijnsnelheid, en wij laten u weten welk model die waarden aankan, of dat u twee inline-controleweegmachines nodig hebt. Alle zes worden vergeleken op onze - Check weigher. - Ik heb een pagina.
Actueel nieuws
ONLINE