ความแม่นยำของเครื่องตรวจสอบน้ำหนักเทียบกับความสามารถในการรับน้ำหนัก: เลือกรุ่นที่เหมาะสม
คำถามส่วนใหญ่เริ่มต้นด้วยสิ่งเดียวกัน: บรรจุภัณฑ์ขนาด 500 กรัม
น้ำหนักเป็นส่วนที่ง่ายกว่า ส่วนที่สำคัญกว่าคือช่วงความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้สำหรับน้ำหนัก 500 กรัมนั้น ความคลาดเคลื่อน ±3 กรัม กับ ±20 กรัม หมายถึงเครื่องตรวจสอบน้ำหนักแบบต่อเนื่องสองรุ่นที่ต่างกัน ทั้งสองรุ่นสามารถติดตั้งบนโครงเดียวกันได้ รุ่นหนึ่งมีช่วงความแม่นยำ ±0.2 ถึง ±0.5 กรัม อีกรุ่นหนึ่งมีช่วง ±1 ถึง ±3 กรัม

สิ่งที่เครื่องตรวจสอบน้ำหนักแบบต่อเนื่องวัดจริง ๆ
ขณะสินค้าเคลื่อนผ่านแผ่นวัดน้ำหนัก เครื่องตรวจสอบน้ำหนักแบบต่อเนื่องจะบันทึกการเปลี่ยนแปลงของสัญญาณจากเซลล์รับน้ำหนัก จากนั้นเปรียบเทียบค่าการเปลี่ยนแปลงนั้นกับค่าความคลาดเคลื่อนที่ผู้ใช้ตั้งไว้ ความเร็วของสายพาน ระยะห่างระหว่างสินค้าที่ป้อนเข้า และความมั่นคงของการวางตัวของสินค้า ล้วนมีบทบาทในการทำให้การเปรียบเทียบดังกล่าวเกิดขึ้นซ้ำได้อย่างสม่ำเสมอ
เครื่องตัวเดียวกันนี้ขายในชื่อเครื่องตรวจสอบน้ำหนักแบบไดนามิก และมีผู้ซื้อจำนวนมากมาสอบถามเราเกี่ยวกับเครื่องตรวจสอบน้ำหนัก บนสายบรรจุภัณฑ์ เครื่องนี้คืออุปกรณ์ตัวเดียวที่มีแถบความแม่นยำเพียงแถบเดียว
รุ่นขนาดเล็กไม่สามารถรับน้ำหนักกล่องบรรจุภัณฑ์ที่หนัก 30 กิโลกรัมได้ และเซลล์รับน้ำหนักที่ออกแบบสำหรับน้ำหนักสูงสุด 30 กิโลกรัมก็ไม่สามารถวัดค่าความละเอียดได้ถึง 0.05 กรัมเช่นกัน ขณะที่รุ่นขนาดใหญ่ไม่สามารถตรวจจับความเบี่ยงเบนเล็กน้อยได้ เช่น ในการบรรจุภัณฑ์น้ำหนัก 500 กรัมที่ขาดหายไป 2 กรัม ค่าน้ำหนัก 2 กรัมนั้นจะอยู่ต่ำกว่าระดับเสียงรบกวน (noise floor) ของช่วงความสามารถในการวัดของรุ่นนั้น ดังนั้น เครื่องตรวจสอบน้ำหนักแบบติดตั้งต่อเนื่องจึงถูกเลือกโดยพิจารณาจากความเบี่ยงเบนที่ต้องการตรวจจับเป็นหลัก ไม่ใช่จากน้ำหนักสูงสุดที่เครื่องรับได้
บันไดความแม่นยำแบบหกแบบ
เมื่อช่วงน้ำหนักสูงสุดที่รับได้เพิ่มขึ้น แถบความแม่นยำจะกว้างขึ้นและสายพานจะเคลื่อนที่ช้าลง ทั้งสามปัจจัยนี้เปลี่ยนแปลงไปพร้อมกัน และไม่มีผู้จัดจำหน่ายรายใดสามารถเสนอขายทั้งสามปัจจัยนี้ให้คุณได้พร้อมกัน
คอลัมน์ความแม่นยำครอบคลุมช่วงค่าหนึ่ง ค่าที่แคบที่สุดจำเป็นต้องใช้ผลิตภัณฑ์ที่มีความสม่ำเสมอสูงร่วมกับความเร็วสายพานที่เหมาะสม ส่วนผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำหนักเบา สูง หรือรูปร่างไม่สม่ำเสมอจะให้ผลการวัดอยู่ใกล้กับค่าที่กว้างที่สุดของช่วงนั้น
สิ่งหนึ่งที่ตารางนี้ไม่แสดง: จากเครื่องตรวจสอบน้ำหนักแบบต่อเนื่องทั้งหกเครื่อง มีเพียงรุ่นที่เล็กที่สุดเท่านั้นที่ใช้ระบบขับออกด้วยลม และมีเพียงรุ่นนั้นเท่านั้นที่ออกแบบให้ทนต่อฝุ่นและหยดน้ำตามมาตรฐาน IP54 ระดับเบา ผลิตภัณฑ์ จำเป็นต้องใช้ระบบขับออกที่เร็วกว่าและนุ่มนวลกว่าตัวดัน และสายการผลิตที่ต้องล้างทำความสะอาดบ่อย ๆ มักจะผลิตสินค้าประเภทนั้นโดยเฉพาะ
ความสามารถในการรองรับน้ำหนักของเครื่องตรวจสอบน้ำหนักแบบต่อเนื่อง หมายถึงน้ำหนักสูงสุดต่อชิ้นงาน ไม่ใช่ปริมาณการผ่านงานต่อนาที รุ่น 40 กิโลกรัมและรุ่น 60 กิโลกรัม ต่างมีอัตราการผ่านงานสูงสุดที่ 30 ชิ้นต่อนาที โดยขีดจำกัดนี้กำหนดโดยความเร็วของสายพาน ไม่ใช่โดยเซลล์รับน้ำหนัก
| รุ่น | น้ําหนักสูงสุด | ความแม่นยำ | น้ำหนักต่ำสุดที่วัดได้ | ความเร็วสูงสุด | วัสดุ ขนาด |
|---|---|---|---|---|---|
| CQ-YWXP1010 | 200 กรัม | ±0.05–0.1 กรัม | 0.05 กรัม | 100 ชิ้น/นาที | 100 × 100 มม. |
| CQ-YWXP210 | 1,500 กรัม | ±0.2–0.5 กรัม | 0.1 กรัม | 160 ชิ้น/นาที | 280 × 200 มิลลิเมตร |
| CQ-YWXP300 | 3 กิโลกรัม | ±1–3 กรัม | 1 กรัม | 80 ชิ้น/นาที | 300 × 290 มิลลิเมตร |
| CQ-YWXP400 | 15 กก | ±2–10 กรัม | 1 กรัม | 60 ชิ้น/นาที | 450 × 390 มิลลิเมตร |
| CQ-YWXP500 | 40 กก | ±5–30 กรัม | 1 กรัม | 30 ชิ้น/นาที | 650 × 490 มิลลิเมตร |
| CQ-YWXP600 | 60 กก. | ±30–100 กรัม | 1 กรัม | 30 ชิ้น/นาที | 650 × 490 มิลลิเมตร |
รุ่นใดเหมาะกับสายการผลิตแบบใด
เครื่องตรวจสอบน้ำหนักแบบต่อเนื่องที่อยู่ด้านบนของหน้านี้คือรุ่น CQ-YWXP400 ซึ่งเป็นรุ่นหลักในกลุ่มกลาง และเป็นรุ่นที่ใช้กันมากที่สุดในสายการผลิตต่างๆ อีกห้ารุ่นที่เหลือแสดงไว้ด้านล่าง โดยเรียงจากขนาดเล็กที่สุดไปหาใหญ่ที่สุด





ความแม่นยำถูกกำหนดก่อนถึงพื้นที่ชั่ง
เรามีเครื่องชั่งตรวจสอบแบบต่อเนื่องสองรุ่นที่ใช้โครงสร้างเดียวกัน เข็มขัดเดียวกัน และเซลล์รับน้ำหนักเดียวกัน แต่ช่วงความแม่นยำของทั้งสองรุ่นต่างกันสามเท่า ความแตกต่างนั้นเกิดจากพฤติกรรมของเข็มขัดระหว่างจุดป้อนวัตถุเข้ากับพื้นที่ชั่ง
*ความเร็วของเข็มขัด * สัญญาณจะถูกสุ่มตัวอย่างขณะที่ผลิตภัณฑ์อยู่บนพื้นที่ชั่ง หากขับเข็มขัดเร็วเกินไป จำนวนตัวอย่างที่ได้ภายในช่วงเวลานั้นจะลดลง หากขับช้ากว่าค่าสูงสุดที่กำหนด จะได้ความแม่นยำในระดับสูงสุดของช่วงที่ระบุ ดังนั้น การปรับความเร็วของเข็มขัดให้ตรงกับค่าที่กำหนดจึงเป็นขั้นตอนแรกเสมอในการติดตั้งและใช้งานจริง และนี่คือเหตุผลที่เราจัดทำ หมายเหตุแยกต่างหาก ลงไป
*ระยะห่างระหว่างผลิตภัณฑ์ที่ป้อนเข้า * เครื่องชั่งตรวจสอบแบบต่อเนื่องจะชั่งผลิตภัณฑ์ทีละชิ้น หากลดระยะห่างระหว่างผลิตภัณฑ์ให้น้อยเกินไป ผลิตภัณฑ์สองชิ้นอาจอยู่บนพื้นที่ชั่งพร้อมกัน ทำให้ค่าที่อ่านได้ไม่ตรงกับผลิตภัณฑ์ใดชิ้นเลย โดยกรณีที่เกิดการขับออกผิดพลาดซึ่งมักได้รับรายงานนั้นมักเกิดจากปัญหาเรื่องระยะห่างระหว่างผลิตภัณฑ์ที่ป้อนเข้า มากกว่าจะเกิดจากตัวระบบขับออก
*ความมั่นคงของผลิตภัณฑ์ * ถุงที่เลื่อนตัวบนสายพานจะเปลี่ยนค่าอินเนอร์เชียของตัวเอง ไกด์ ระยะบินสั้นๆ ขณะป้อนวัตถุเข้า และระยะการตั้งตัวก่อนถึงพื้นผิววัด ล้วนใช้พื้นที่บนพื้น และโดยทั่วไปแล้วส่งผลต่อค่าการวัดมากกว่าการเปลี่ยนรุ่นเครื่อง
*การปรับระดับ * เครื่องตรวจสอบน้ำหนักแบบต่อเนื่องทุกเครื่องที่เราผลิต จะติดตั้งอยู่บนขาที่ปรับระดับได้ แทนที่จะใช้ล้อหมุน การที่โครงสร้างไม่ได้รับการปรับระดับจะส่งผลให้ค่าการวัดคลาดเคลื่อน และข้อร้องเรียนว่า "ชั่งผิดน้ำหนัก" มักเกิดจากขาข้างใดขาหนึ่งที่ไม่เคยได้รับการปรับ
จุดที่ข้อกำหนดของเครื่องตรวจสอบน้ำหนักแบบต่อเนื่องมักผิดพลาด
- ระบุความแม่นยำของเครื่องตรวจสอบน้ำหนักแบบต่อเนื่องโดยไม่ระบุช่วงความสามารถในการรับน้ำหนัก ค่า "±0.1 กรัม" ที่ระบุเพียงลำพังนั้นไม่มีความหมาย เพราะ ±0.1 กรัม ที่น้ำหนัก 200 กรัม กับ ±0.1 กรัม ที่น้ำหนัก 60 กิโลกรัม ไม่ใช่เครื่องมือชนิดเดียวกัน
- เว้นพื้นที่สำรองความสามารถในการรับน้ำหนักไว้สำหรับอนาคต การเพิ่มน้ำหนักส่วนเกินนี้จะลดความแม่นยำในปัจจุบันสำหรับทุกแพ็กเกจ ทั้งที่อาจไม่เคยมีผลิตภัณฑ์นั้นมาใช้งานจริงเลย หากผลิตภัณฑ์นั้นมาถึงจริง ให้แยกสายการผลิตแทน
- สมมุติว่าอุปกรณ์ปฏิเสธสินค้าทำงานต่อเนื่องอย่างไม่หยุดชะงัก ที่ความเร็ว 160 ชิ้นต่อนาที จะมีช่วงเวลา 375 มิลลิวินาทีระหว่างชิ้นงานแต่ละชิ้น และการปฏิเสธสินค้าจะต้องดำเนินการและกลับสู่สถานะพร้อมใช้งานภายในช่วงเวลานั้น
- การเลือกขนาดสายพานตามบรรจุภัณฑ์ที่ใหญ่ที่สุด ขนาดของวัสดุกำหนดความกว้างของสายพาน และความกว้างของสายพานกำหนดพื้นที่บนพื้นโรงงานรวมถึงราคา สายการผลิตที่ส่วนใหญ่จัดการซองขนาด 100 มิลลิเมตร ไม่ควรออกแบบให้รองรับกล่องขนาด 650 มิลลิเมตรที่เกิดขึ้นเป็นครั้งคราว
คำถามที่พบบ่อย
ความแม่นยำของเครื่องตรวจสอบน้ำหนักแบบต่อเนื่องอยู่ที่ระดับใด
ตั้งแต่ ±0.05 กรัม ที่ช่วงน้ำหนัก 200 กรัม จนถึง ±100 กรัม ที่ช่วงน้ำหนัก 60 กิโลกรัม ความแม่นยำขึ้นอยู่กับช่วงความจุของเครื่อง ไม่ใช่ยี่ห้อ: รุ่นที่เล็กที่สุดของเราสามารถวัดค่าได้ละเอียดถึง 0.05 กรัม ส่วนรุ่นที่รองรับน้ำหนักสูงสุด 60 กิโลกรัม จะมีความละเอียดสูงสุดเพียง 30 กรัมเท่านั้น
เครื่องตรวจสอบน้ำหนักแบบต่อเนื่องหนึ่งเครื่องสามารถจัดการทั้งซองและกล่องได้หรือไม่
เราไม่แนะนำให้ทำเช่นนั้น โปรดเลือกตามน้ำหนักของผลิตภัณฑ์ที่คุณใช้งานบ่อยที่สุด รุ่น 15 กิโลกรัมไม่สามารถตรวจจับความคลาดเคลื่อน 0.1 กรัมบนซองได้ ในขณะที่รุ่น 200 กรัมก็ไม่สามารถรองรับกล่องน้ำหนัก 15 กิโลกรัมได้
เครื่องชั่งตรวจสอบแบบต่อเนื่องจะทำงานเร็วแค่ไหน
160 ชิ้นต่อนาที สำหรับรุ่น CQ-YWXP210 และ 30 ชิ้นต่อนาที สำหรับรุ่น 40 กิโลกรัมและ 60 กิโลกรัม ความเร็วสูงสุดถูกกำหนดโดยความเร็วของสายพาน และคุณต้องทำงานที่ความเร็วต่ำกว่านั้นเพื่อให้บรรลุความแม่นยำสูงสุดในช่วงที่ระบุ
เครื่องชั่งตรวจสอบแบบต่อเนื่องต้องใช้อากาศอัดหรือไม่
ใช่ ตัวขับไล่แต่ละตัวต้องการอากาศสะอาดและแห้งที่ความดัน 0.6–1 เมกะปาสคาล รุ่นเล็กที่สุดใช้อากาศเป่า ส่วนอีกห้ารุ่นที่เหลือใช้ตัวดัน
คุณต้องเตรียมข้อมูลอะไรบ้างเพื่อขอใบเสนอราคาเครื่องชั่งตรวจสอบแบบต่อเนื่อง
น้ำหนักบรรจุภัณฑ์และค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ ความเร็วของสายการผลิต ความกว้างของสายพานที่คุณมีอยู่แล้ว ตำแหน่งที่ผลิตภัณฑ์ที่ถูกปฏิเสธจะถูกส่งไป และพื้นที่ดังกล่าวมีการล้างทำความสะอาดหรือไม่ คำตอบข้อสุดท้ายจะกำหนดระดับการป้องกันที่จำเป็น
สิ่งที่คุณกำลังเลือกจริงๆ ด้วยเครื่องชั่งตรวจสอบแบบต่อเนื่อง คือขนาดความคลาดเคลื่อนที่เล็กที่สุดที่เครื่องสามารถตรวจจับได้ และช่วงความสามารถ (capacity band) จะกำหนดค่าดังกล่าว
ส่งน้ำหนักของบรรจุภัณฑ์ ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ และความเร็วของสายการผลิตมาให้เรา และเราจะแจ้งให้ท่านทราบว่ารุ่นใดสามารถรองรับค่าดังกล่าวได้ หรือท่านจำเป็นต้องใช้เครื่องตรวจสอบน้ำหนักแบบติดตั้งเรียงกันสองเครื่อง ทั้งหกรุ่นจะถูกเปรียบเทียบกันบนเว็บไซต์ของเรา เครื่องชักน้ําหนัก หน้าแรก
ข่าวร้อนแรง
ออนไลน์