চেকওয়েটারের নির্ভুলতা বনাম ধারণক্ষমতা: সঠিক মডেল নির্বাচন করুন

চেকওয়েটারের নির্ভুলতা বনাম ধারণক্ষমতা: সঠিক মডেল নির্বাচন করুন

অনলাইন চেকওয়েটার আসলে কী পরিমাপ করে

পণ্যটি ওজন ডেক পার হওয়ার সময়, একটি অনলাইন চেকওয়েটার লোড-সেল সিগনালের কতটা পরিবর্তন হয় তা রেকর্ড করে এবং সেই পরিবর্তনকে আপনার নির্ধারিত সহনশীলতার সঙ্গে তুলনা করে। বেল্টের গতি, ইনফিড দূরত্ব এবং পণ্যটি কতটা স্থিতিশীলভাবে বসে আছে—সবগুলোই ঐ তুলনাটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য করে তোলে।

একই যন্ত্রটিকে গতিশীল ওজন পরীক্ষক হিসাবে বিক্রি করা হয়, এবং অনেক ক্রেতা ওজন পরীক্ষকের জন্য আমাদের কাছে আসেন। প্যাকিং লাইনে এটি একটি যন্ত্র, যার একটি নির্দিষ্ট সঠিকতা সীমা রয়েছে।

ছোট মডেলটি ৩০ কেজি কার্টন বহন করতে পারে না, আর ৩০ কেজি-এর জন্য তৈরি লোড সেলটি ০.০৫ গ্রাম পর্যন্ত সঠিকভাবে মাপতে পারবে না। বড় মডেলটি ছোট ওজনের বিচ্যুতি ধরতে পারে না: ৫০০ গ্রাম প্যাকে ২ গ্রাম কম থাকলে, ওই ২ গ্রাম সেই ক্ষমতা সীমার শব্দ-সীমার নিচে চলে যায়। তাই একটি ইনলাইন চেকওয়েটার সর্বদা প্রয়োজনীয় বিচ্যুতি থেকে পিছন দিকে নির্বাচন করা হয়, সর্বোচ্চ ওজন থেকে সামনের দিকে নয়।

ছয়-মডেল সঠিকতা সিঁড়ি

ক্ষমতা বৃদ্ধির সাথে সাথে সঠিকতা সীমা প্রশস্ত হয় এবং বেল্টের গতি কমে যায়। এই তিনটি মান একসঙ্গে পরিবর্তিত হয়, এবং কোনো সরবরাহকারীই আপনাকে একসঙ্গে তিনটি মানই প্রদান করতে পারবে না।

সঠিকতা কলামটি একটি পরিসর কভার করে। সংকীর্ণ প্রান্তটি স্থিতিশীল পণ্য এবং উপযুক্ত বেল্ট গতির সমন্বয় প্রয়োজন; যে পণ্যগুলো হালকা, লম্বা বা অনিয়মিত আকৃতির, সেগুলো প্রায়শই প্রশস্ত প্রান্তের কাছাকাছি অবস্থান করে।

টেবিলটি যে একটি বিষয় দেখায় না: ছয়টি ইনলাইন চেকওয়েটারের মধ্যে কেবল সবচেয়ে ছোটটি বাতাস-দ্বারা প্রত্যাখ্যান ব্যবহার করে, এবং কেবল সেটিই আইপি৫৪ মানে নির্মিত। হালকা পণ্যসমূহ আপনার পুশারের চেয়ে দ্রুততর ও কোমল প্রত্যাখ্যান প্রয়োজন, এবং যেসব লাইন ধোয়া হয় তারা সাধারণত ঠিক ওইসব পণ্য চালায়।

ইনলাইন চেকওয়েটারের ক্ষমতা হলো প্রতিটি আইটেমের জন্য একটি সর্বোচ্চ সীমা, নয় তো একটি প্রবাহ হার। ৪০ কেজি ও ৬০ কেজি মডেলগুলো উভয়েই ৩০ টি/মিনিট হিসাবে রেটেড, এবং বেল্টই সেই সর্বোচ্চ সীমা নির্ধারণ করে, লোড সেল নয়।

কোন মডেল কোন লাইনের জন্য

এই পৃষ্ঠার শীর্ষে উল্লিখিত ইন-লাইন চেকওয়েটারটি হলো CQ-YWXP400, যা মধ্যম পরিসরের কাজের ঘোড়া এবং অধিকাংশ লাইনেই এটি ব্যবহৃত হয়। অন্য পাঁচটি নীচে দেখানো হয়েছে, আকার অনুযায়ী ছোট থেকে বড় ক্রমে।

সঠিকতা ওজন ডেকের আগেই নির্ধারিত হয়।

আমাদের দুটি ইনলাইন চেকওয়েটার রয়েছে যাদের ফ্রেম, বেল্ট এবং লোড সেল একই; কিন্তু তাদের সঠিকতা ব্যান্ডের পার্থক্য তিন গুণ। এই পার্থক্যটি হলো ইনফিড থেকে ওজন ডেক পর্যন্ত বেল্ট যা করে।

*বেল্টের গতি। * পণ্যটি ডেকের উপর থাকাকালীন সিগন্যালটি নমুনা নেওয়া হয়। বেল্টকে দ্রুত চালালে সেই সীমার মধ্যে কম সংখ্যক নমুনা পড়বে; সীমার নিচে চালালে আপনি সঠিকতা ব্যান্ডের কঠোর প্রান্ত পাবেন। কমিশনিংয়ের প্রথম ধাপ হলো বেল্ট গতি মিলিয়ে নেওয়া, এবং তাই আমরা একটি পৃথক নোট এর উপর।

*ইনফিড স্পেসিং। * একটি ইনলাইন চেকওয়েটার একসময়ে একটি আইটেম ওজন করে। গ্যাপটি বন্ধ করলে দুটি পণ্য ডেকটি ভাগ করে নেয়, ফলে পাঠ্যটি কোনোটিরই হয় না। আমরা যেসব ভুল প্রত্যাখ্যানের কথা শুনি, সেগুলো সাধারণত ইনফিড স্পেসিং-এর কারণে হয়, রিজেক্টরের কারণে নয়।

*পণ্যের স্থিতিশীলতা। * বেল্টের উপর সরে যাওয়া একটি ব্যাগ নিজের জড়তা পরিবর্তন করে। গাইড, ইনফিডে ছোট ফ্লাইট এবং ডেকের আগে সেটলিং রান—সবগুলোই ফ্লোর স্পেস নেয়, এবং সাধারণত মডেল পরিবর্তনের চেয়ে পাঠ্যটিকে বেশি প্রভাবিত করে।

*সমতল করা * আমরা যেসব ইনলাইন চেকওয়েটার তৈরি করি, সবগুলোই কাস্টরের পরিবর্তে সামঞ্জস্যযোগ্য পায়ায় বসানো থাকে। যদি ফ্রেমটি সমতল না হয়, তবে পাঠ্যটিও তার সাথে বিকৃত হয়, এবং "এটি ভুলভাবে ওজন করছে"—এই অভিযোগটি প্রায়শই একটি সামঞ্জস্য করা হয়নি এমন পায়ার কারণে হয়।

ইনলাইন চেকওয়েটারের স্পেসিফিকেশন কোথায় ভুল হয়।

1. ক্যাপাসিটি ব্যান্ড ছাড়া ইনলাইন চেকওয়েটারের নির্ভুলতা উল্লেখ করা। "±০.১ গ্রাম" একা কিছুই বলে না, কারণ ২০০ গ্রামে ±০.১ গ্রাম এবং ৬০ কেজি-তে ±০.১ গ্রাম একই যন্ত্র নয়।
2. পরের জন্য ক্ষমতা স্থান রেখে দেওয়া। অতিরিক্ত কিলোগ্রাম বর্তমানে প্রতিটি প্যাকের জন্য সঠিকতা হ্রাস করছে, যদিও আপনি সেই পণ্যটি কখনও ব্যবহার করবেন না। যদি সেই পণ্যটি সত্যিই আসে, তবে লাইনটি ভাগ করুন।
3. ধরে নেওয়া হচ্ছে যে রিজেক্টর তার কাজ চালিয়ে যাচ্ছে। ১৬০ পিস/মিনিট গতিতে প্রতিটি আইটেমের মধ্যে ৩৭৫ মিলিসেকেন্ড সময় থাকে, এবং রিজেক্ট অবশ্যই সেই সময়ের মধ্যে ফায়ার করে এবং রিসেট হতে হবে।
4. সবচেয়ে বড় প্যাকের জন্য বেল্টের আকার নির্ধারণ। উপাদানের আকার বেল্টের প্রস্থ নির্ধারণ করে, আর বেল্টের প্রস্থ ফ্লোর স্পেস এবং মূল্য নির্ধারণ করে। যে লাইনে সাধারণত ১০০ মিমি স্যাচেট চালানো হয়, তাকে মাঝে মাঝে আসা ৬৫০ মিমি কেসের উপর ভিত্তি করে আকার নির্ধারণ করা উচিত নয়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী