Précision du contrôle-poids par rapport à la capacité : choisissez le modèle adapté
La plupart des demandes commencent de la même façon : un conditionnement de 500 g.
Le poids constitue la moitié facile. Ce qui compte vraiment, c’est la marge de variation autorisée pour ce poids de 500 g. Une tolérance de 3 g et une tolérance de 20 g correspondent à deux contrôleurs de poids en ligne distincts, tous deux pouvant s’intégrer sur le même châssis. L’un offre une bande de précision de ±0,2 à 0,5 g ; l’autre, de ±1 à 3 g.

Ce que mesure réellement un contrôleur de poids en ligne
Pendant le passage du produit sur la plateforme de pesée, un contrôleur de poids en ligne enregistre la variation du signal issu de la cellule de charge, puis compare cette variation à la tolérance que vous avez définie. La vitesse du convoyeur, l’espacement à l’alimentation et la stabilité du positionnement du produit contribuent toutes à assurer la reproductibilité de cette comparaison.
La même machine est commercialisée sous le nom de contrôle-poids dynamique, et de nombreux acheteurs viennent nous demander un vérificateur de poids. Sur une ligne d’emballage, il s’agit d’un seul instrument doté d’une seule plage de précision.
Le modèle compact ne peut pas supporter un carton de 30 kg, et une cellule de charge conçue pour 30 kg ne permettra pas non plus de résoudre 0,05 g. Le modèle volumineux ne détecte pas les faibles écarts : sur un conditionnement de 500 g manquant de 2 g, ces 2 g restent en dessous du seuil de bruit propre à cette plage de capacité. Un contrôle-poids en ligne est donc sélectionné à partir de l’écart requis, jamais à partir de la masse maximale.
L’échelle de précision à six modèles
À mesure que la capacité augmente, la plage de précision s’élargit et la vitesse du convoyeur diminue. Ces trois paramètres évoluent conjointement, et aucun fournisseur ne peut vous proposer les trois simultanément.
La colonne « précision » couvre une gamme. L’extrémité la plus serrée exige un produit stable associé à une vitesse de convoyeur adaptée ; un produit léger, haut ou irrégulier se situe plutôt vers l’extrémité la plus large.
Un point que le tableau ne montre pas : parmi les six contrôle-poids en ligne, seul le plus petit utilise le rejet par soufflage d’air, et c’est également le seul conçu selon la norme IP54. Léger produits ont besoin d’un rejet plus rapide et plus doux qu’un poussoir, et les lignes qui subissent un nettoyage à l’eau traitent précisément ces produits.
La capacité d’un contrôle-poids en ligne correspond à une limite maximale par article, et non à un débit. Les modèles de 40 kg et de 60 kg sont tous deux homologués à 30 pièces/min, et cette limite est fixée par la bande transporteuse, non par la cellule de charge.
| Modèle | Poids maximal | Précision | Échelle minimale | VITESSE MAXIMALE | MATÉRIAU TAILLE |
|---|---|---|---|---|---|
| CQ-YWXP1010 | 200 g | ±0,05–0,1 g | 0,05 g | 100 pcs/min | 100 × 100 mm |
| CQ-YWXP210 | 1 500 g | ±0,2–0,5 g | 0,1 g | 160 pièces/min | 280 × 200 mm |
| CQ-YWXP300 | 3 kg | ±1–3 g | 1 g | 80 pièces/min | 300 × 290 mm |
| CQ-YWXP400 | 15 kg | ±2–10 g | 1 g | 60 pièces/min | 450 × 390 mm |
| CQ-YWXP500 | 40 kg | ±5–30 g | 1 g | 30 pièces/min | 650 × 490 mm |
| CQ-YWXP600 | 60 kg | ±30–100 g | 1 g | 30 pièces/min | 650 × 490 mm |
Quel modèle pour quelle ligne
Le contrôle-poids en ligne situé en haut de cette page est le CQ-YWXP400, le modèle phare de la gamme moyenne et celui que la plupart des lignes retiennent. Les cinq autres modèles sont présentés ci-dessous, du plus petit au plus grand.





La précision est définie avant le plateau de pesée
Nous proposons deux balances de contrôle en ligne dotées du même châssis, de la même courroie et de la même cellule de charge ; leurs plages de précision diffèrent d’un facteur trois. Cette différence provient du comportement de la courroie entre l’alimentation et le plateau de pesée.
*Vitesse de la courroie. * Le signal est échantillonné pendant que le produit se trouve sur le plateau. Une vitesse élevée de la courroie réduit le nombre d’échantillons capturés dans cette fenêtre ; une vitesse inférieure à la limite maximale permet d’atteindre l’extrémité la plus étroite de la plage de précision. L’ajustement de la vitesse de la courroie constitue toujours la première étape lors de la mise en service, et c’est pourquoi nous avons rédigé une note distincte dessus.
*Espacement à l’alimentation. * Une balance de contrôle en ligne pèse un article à la fois. Si l’espacement est trop faible, deux produits se retrouvent simultanément sur le plateau, rendant la mesure invalide pour les deux. Les rejets erronés dont on nous parle proviennent généralement d’un espacement incorrect à l’alimentation, et non du système de rejet.
*Stabilité du produit. * Un sac qui glisse sur le convoyeur modifie sa propre inertie. Des guides, une courte trajectoire d’alimentation et une phase de stabilisation avant la zone de pesée occupent de l’espace au sol, et elles déplacent généralement la mesure davantage qu’un changement de modèle.
*Nivellement. * Chaque contrôle-peseur en ligne que nous fabriquons repose sur des pieds réglables plutôt que sur des roulettes. Un châssis non nivelé entraîne la mesure avec lui, et « il pèse mal » s’avère souvent être dû à un pied jamais ajusté.
Où les spécifications d’un contrôle-peseur en ligne échouent
- Indiquer la précision d’un contrôle-peseur en ligne sans préciser sa plage de capacité. « ±0,1 g » seul ne signifie rien, car ±0,1 g à 200 g et ±0,1 g à 60 kg ne désignent pas le même instrument.
- Laisser une marge de capacité pour plus tard. Les kilogrammes supplémentaires réduisent la précision dès aujourd’hui, sur chaque emballage, pour un produit que vous ne lancerez peut-être jamais. Si ce produit arrive toutefois, divisez plutôt la ligne.
- Supposer que le système de rejet suit le rythme. À 160 pièces/min, l’intervalle entre deux articles est de 375 ms, et le rejet doit s’activer puis se réinitialiser dans cette fenêtre.
- Dimensionner la ceinture pour le plus grand conditionnement. La taille du matériau détermine la largeur de la ceinture, et la largeur de la ceinture détermine l’encombrement au sol et le prix. Une ligne qui traite principalement des sachets de 100 mm ne doit pas être dimensionnée en fonction d’un colis occasionnel de 650 mm.
Questions fréquemment posées
Quelle est la précision d’une balance de contrôle en ligne ?
De ±0,05 g dans la plage de 200 g à ±100 g dans la plage de 60 kg. C’est la plage de capacité qui détermine la précision, et non la marque : notre modèle le plus petit résout 0,05 g, tandis que le modèle de 60 kg ne peut pas faire mieux que 30 g.
Une seule balance de contrôle en ligne peut-elle traiter à la fois des sachets et des cartons ?
Nous ne le recommandons pas. Choisissez-la en fonction du produit que vous traitez le plus fréquemment. Un modèle de 15 kg ne peut pas détecter un écart de 0,1 g sur un sachet, et un modèle de 200 g ne peut pas supporter une boîte de 15 kg.
À quelle vitesse un contrôle-peseur en ligne fonctionne-t-il ?
160 pièces/min sur le CQ-YWXP210, et 30 pièces/min sur les modèles de 40 kg et 60 kg. La bande transporteuse fixe ce plafond, et vous devez fonctionner en dessous pour atteindre la limite stricte de la plage de précision.
Un contrôle-peseur en ligne nécessite-t-il de l’air comprimé ?
Oui. Chaque rejetor requiert de l’air propre et sec à 0,6–1 MPa. Le modèle le plus petit utilise un soufflage d’air, tandis que les cinq autres utilisent un poussoir.
Quelles informations sont nécessaires pour établir un devis pour un contrôle-peseur en ligne ?
Le poids de l’emballage et sa tolérance, la vitesse de la ligne, la largeur de la bande transporteuse déjà installée, l’emplacement du rejet, et le fait que la zone soit nettoyée à haute pression. Cette dernière information détermine le degré de protection.
Ce que vous choisissez réellement avec un contrôle-peseur en ligne, c’est la plus petite déviation qu’il sera capable de détecter ; la plage de capacité fixe cette valeur.
Envoyez-nous le poids de l’emballage, sa tolérance et la vitesse de la ligne, et nous vous indiquerons quel modèle convient à ces paramètres, ou si deux contrôle-peseurs en ligne sont nécessaires. Les six modèles sont comparés sur notre - Une balance de contrôle. .
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