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정밀도 대 용량: 적합한 모델 선택하기
대부분의 문의는 동일한 방식으로 시작된다: 500g 포장.
무게 측정은 쉬운 부분이다. 중요한 부분은 그 500g이 허용되는 편차 범위다. 허용 오차가 ±3g인 경우와 ±20g인 경우는 서로 다른 직렬 검중기를 필요로 하며, 두 기종 모두 동일한 프레임에 설치 가능하다. 하나는 ±0.2~0.5g의 정확도 대역을 유지하고, 다른 하나는 ±1~3g를 유지한다.
직렬 검중기가 실제로 측정하는 것
제품이 측정 벨트를 통과할 때 직렬 검중기는 로드셀 신호의 변화량을 기록하고, 이를 사용자가 설정한 허용 범위와 비교한다. 벨트 속도, 공급 간격, 제품의 안정적인 배치 상태 등은 모두 이 비교 결과의 반복성을 보장하기 위한 요소들이다.
동일한 기계가 다이내믹 체크웨이어로 판매되며, 많은 구매자들이 무게 검사기로 문의해 옵니다. 포장 라인에서는 하나의 정확도 대역을 갖는 단일 계측기입니다.
소형 모델은 30kg 상자를 지탱할 수 없으며, 30kg용으로 설계된 로드셀도 0.05g 해상도를 달성하지 못합니다. 대형 모델은 미세한 편차를 감지하지 못합니다: 500g 포장에서 2g이 부족한 경우, 그 2g은 해당 용량 대역의 잡음 바닥 이하에 위치합니다. 따라서 인라인 체크웨이어는 최대 중량을 기준으로 선택하는 것이 아니라, 허용 편차를 기준으로 역방향으로 선택합니다.
6단계 정확도 계단식 분류
용량이 증가함에 따라 정확도 대역이 넓어지고 벨트 속도는 느려집니다. 이 세 가지 요소는 서로 연동되어 움직이며, 어떤 공급업체도 세 가지를 동시에 제공할 수 없습니다.
정확도 열은 일정 범위를 나타냅니다. 엄격한 쪽(좁은 대역)은 안정적인 제품과 적절한 벨트 속도를 필요로 하며, 가볍거나 높거나 불규칙한 제품은 넓은 쪽(완화된 대역)에 더 가깝게 배치됩니다.
표에 나타나지 않은 한 가지 사실: 여섯 대의 인라인 체크웨이어 중 가장 작은 기종만 에어블로우 방식으로 불량품을 제거하며, 이 기종만 IP54 등급으로 제작됨. 라이트 제품 푸셔보다 빠르고 부드러운 제거 방식이 필요하며, 세척 작업이 이루어지는 라인은 보통 바로 이러한 제품을 생산함.
인라인 체크웨이어의 용량은 시간당 처리량이 아니라 개별 품목당 최대 한계를 의미함. 40kg 및 60kg 모델 모두 분당 30개로 표시되며, 이 한계는 로드셀이 아니라 벨트에 의해 결정됨.
| 모델 | 최대 무게 | 정확도 | 최소 측정 범위 | 최대 속도 | 소재 크기 |
|---|---|---|---|---|---|
| CQ-YWXP1010 | 200 g | ±0.05–0.1g | 0.05그램 | 100 개/분 | 100 × 100 mm |
| CQ-YWXP210 | 1,500g | ±0.2–0.5g | 0.1 g | 160 개/분 | 280 × 200mm |
| CQ-YWXP300 | 3 kg | ±1–3g | 1 g | 80 개분 | 300 × 290mm |
| CQ-YWXP400 | 15kg | ±2–10g | 1 g | 60 개/분 | 450×390mm |
| CQ-YWXP500 | 40 kg | ±5–30g | 1 g | 30개/분 | 650×490mm |
| CQ-YWXP600 | 60 kg | ±30–100g | 1 g | 30개/분 | 650×490mm |
라인별 모델 선택 가이드
이 페이지 상단에 있는 인라인 체크웨이어는 중간급의 베스트셀러인 CQ-YWXP400입니다. 나머지 다섯 가지 모델은 아래에 작음 순서로 나열되어 있습니다.
정확도는 측정 벨트 위에 올라가기 전에 결정됨
동일한 프레임, 동일한 벨트, 동일한 로드셀을 사용하는 두 종류의 라인 내 검량기가 있으나, 이들의 정확도 허용 범위는 3배 차이가 남. 이 차이는 제품이 공급부에서 측정 벨트 위로 진입하기까지 벨트가 하는 동작에서 비롯됨.
*벨트 속도. * 신호는 제품이 측정 벨트 위에 있을 때 샘플링됨. 벨트를 빠르게 돌리면 해당 시간 창 안에 들어오는 샘플 수가 줄어들고, 상한 속도보다 느리게 돌리면 정확도 허용 범위의 더 엄격한 쪽(좁은 쪽)을 얻게 됨. 설치 시 벨트 속도 일치는 항상 첫 번째 단계이며, 그래서 우리 회사는 별도의 메모를 작성함. 별도의 메모 그것에.
*공급 간격. * 라인 내 검량기는 한 번에 하나의 제품만 측정함. 간격을 너무 좁게 하면 두 제품이 동시에 측정 벨트 위에 올라가게 되어, 측정값이 어느 제품에도 명확히 귀속되지 않음. 고객이 보고하는 잘못된 배출 사례는 대개 배출 장치보다는 공급 간격 문제에서 비롯됨.
*제품 안정성. * 벨트 위에서 이동하는 가방은 자체 관성을 변화시킨다. 가이드, 인피드에서의 짧은 비행 구간, 데크 이전의 안정화 구간은 모두 바닥 공간을 차지하며, 일반적으로 모델 변경보다 측정값에 더 큰 영향을 준다.
*수평 조정. * 당사에서 제작하는 모든 인라인 체크웨이어는 캐스터가 아닌 조절 가능한 발받침 위에 설치된다. 프레임이 수평을 이루지 않으면 측정값도 함께 틀어지며, "잘 안 나온다"는 문제는 종종 한쪽 발받침을 조정하지 않았기 때문인 경우가 많다.
인라인 체크웨이어 사양이 잘못되는 지점
- 용량 대역을 명시하지 않은 채 인라인 체크웨이어의 정확도를 제시함. 단순히 "±0,1 g"라고만 표기하는 것은 아무 의미가 없는데, 이는 200 g에서의 ±0,1 g와 60 kg에서의 ±0,1 g가 동일한 기기로 간주될 수 없기 때문이다.
- 나중을 위해 여유 용량을 남겨두는 것. 추가된 킬로그램은 오늘날 모든 포장물에 대해 정확도를 저하시키며, 그 제품을 실제로 생산하지 않을 수도 있다. 만약 그런 제품이 실제로 도입된다면, 대신 라인을 분할하라.
- 거부 장치가 계속 작동한다고 가정할 경우. 분당 160개의 속도에서는 각 품목 간 간격이 375밀리초이며, 거부 동작은 이 시간 창 안에서 발사되고 재설정되어야 한다.
- 가장 큰 포장재 크기에 맞춰 벨트를 설계한다. 소재 크기가 벨트 폭을 결정하고, 벨트 폭이 바닥 면적과 가격을 결정한다. 주로 100mm 샤세트를 처리하는 라인은 가끔 등장하는 650mm 케이스 기준으로 설계해서는 안 된다.
자주 묻는 질문
라인 내 검중기의 정확도는 어느 정도인가?
200g 대역에서는 ±0,05g, 60kg 대역에서는 ±100g까지. 정확도는 제조사가 아니라 용량 대역(capacity band)에 따라 결정된다. 당사 최소 모델은 0,05g 단위까지 해상도를 제공하지만, 60kg 모델은 30g보다 더 높은 정밀도를 보여주지 못한다.
하나의 라인 내 검중기로 샤세트와 카톤을 모두 처리할 수 있는가?
그렇게 하지 않는 것이 좋습니다. 가장 많이 사용하는 제품에 따라 선택하세요. 15kg 모델은 작은 봉지의 0.1g 편차를 감지할 수 없고, 200g 모델은 15kg 상자를 운반할 수 없습니다.
인라인 체크웨이어의 작동 속도는 얼마나 빠릅니까?
cQ-YWXP210 모델은 분당 160개, 40kg 및 60kg 모델은 분당 30개입니다. 벨트가 최대 속도를 제한하며, 정확도 범위의 엄격한 한계에 도달하려면 그보다 낮은 속도로 작동해야 합니다.
인라인 체크웨이어에 압축 공기가 필요합니까?
네. 모든 리젝터는 0.6–1MPa의 깨끗하고 건조한 공기를 필요로 합니다. 가장 작은 모델은 에어 블로우 방식이고, 나머지 다섯 가지 모델은 푸셔 방식입니다.
인라인 체크웨이어 견적을 위해 필요한 정보는 무엇입니까?
포장 중량 및 허용 오차, 라인 속도, 기존 벨트 폭, 리젝트 위치, 그리고 해당 구역이 세척되는지 여부입니다. 마지막 항목은 보호 등급을 결정합니다.
인라인 체크웨이어를 선택할 때 실제로 결정하는 것은 감지 가능한 최소 편차이며, 용량 범위가 이를 고정합니다.
패키지 중량, 허용 오차 및 라인 속도를 알려주시면, 해당 사양을 충족하는 모델을 안내해 드리거나, 두 대의 인라인 체크웨이어가 필요하다고 제안해 드립니다. 당사에서는 총 6종의 모델을 비교합니다. 체크 웨이거 페이지를 방문하세요.
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