بخش رد کردن بستهها میتواند درون خود دستگاه ادغام شود یا بهصورت یک واحد جداگانه عمل کند.
| غذاهای منجمد شده گوشتی به صورت غلافی | غلطکهای منجمد از تونلی با ابعاد ۴۰۰ × ۲۰۰ میلیمتر عبور میکنند. مشخصات فنی حداقل ضخامت قابل تشخیص فولاد را ۰٫۶ میلیمتر تعیین کرده است. |
| دانههای س Bulk | دانههای شُل همواره در حال حرکت هستند. نوار نقاله ظرفیت حمل ۱۰ کیلوگرم در هر بسته را دارد. |
| جعبههای بزرگ نوشیدنی و خوراکی | پوششدهنده (پوشِر) جعبههای عریض را از روی نوار نقاله خارج میکند. خط تولید متوقف نمیشود. |
به ما بگویید کدام روش برای خط تولید شما مناسبتر است. ما بخش رد و ظرف را مطابق با نیاز شما طراحی و ساخت میکنیم.
تونلی به ابعاد ۴۰۰×۲۰۰ میلیمتر و نوار نقالهای با ظرفیت ۱۰ کیلوگرم تعیین میکنند که آیا بسته شما در این سیستم جا میگیرد یا خیر. تصمیم دوم این است که چگونه یک بسته ناموفق از خط خارج میشود — در این نسخه از دستگاه CQ-YW700، واحد هلدهنده درون خود دستگاه تعبیه شده و بهصورت جداگانه پشت آن نصب نشده است. محصولات کیسهای، جعبهای و انبوه، همه در یک تونل و روی یک قاب از جنس فولاد ضدزنگ SUS 304.
بستهای که در آزمون شکست میخورد، از روی نوار نقاله هل داده میشود. تیغه در امتداد لبه نوار نقاله درون قاب دستگاه حرکت میکند: در تصویر اشعه ایکسِ ناموفق، این تیغه از روی نوار نقاله عبور میکند، بسته را بهطور کامل جابهجا میکند و خط تولید بدون وقفه ادامه مییابد. هیچ نوار نقالهٔ دومی وجود ندارد و هیچ ماژول رد جداگانهای برای یافتن فضای لازم روی کف نیاز نیست.
قرار دادن میله هلدهنده درون همان قاب، عامل فشردگی این ساختار است: یک کابینت حاوی منبع اشعه ایکس، آشکارساز، نوار نقاله، میله هلدهنده و رایانه کنترل است. دهانه تونل با نوارهای پردهای بسته شده است.





| ویژگی | جزئیات فنی / عملکرد |
| مدل / سری | CQ-YW700 — میلهٔ هلدهندهٔ یکپارچهٔ ۴۰۲۰ |
| روش رد کردن | استثنا کردن هلدهنده، یکپارچه |
| منبع اشعه ایکس | ۱۵۰ وات / ۲۴۰ وات / ۳۵۰ وات، قابل انتخاب |
| اندازه تونل (عرض × ارتفاع) | ۴۰۰ میلیمتر × ۲۰۰ میلیمتر |
| بزرگترین اندازه محصول | حداکثر ۲۸۰ میلیمتر (عرض) × ۲۰۰ میلیمتر (ارتفاع) یا حداکثر ۴۰۰ میلیمتر (عرض) × ۶۰ میلیمتر (ارتفاع) |
| سرعت نقاله | ۱۰ تا ۷۰ متر در دقیقه، قابل تنظیم |
| دقت تشخیص (کوچکترین کره) | ۰٫۶ میلیمتر از فولاد ضدزنگ سوس ۳۰۴ · ۱٫۰ میلیمتر سرامیک · ۲٫۰ میلیمتر شیشه اندازهگیری روی نوار بدون بار و بدون محصول در مسیر پرتو |
| ظرفیت بار | تا ۱۰ کیلوگرم (۲۲ پوند) در هر بسته |
| ابعاد ماشین (طول × عرض × ارتفاع) | ۱۵۰۰ × ۹۹۰ × ۱۷۹۴ میلیمتر (به علاوه ۱۰۰ میلیمتر) |
| فرمتهای محصول | در کیسهبندیشده · در جعبهبندیشده · بهصورت انبوه |
| ساخت و ساز | فولاد ضدزنگ SUS 304 و نوار پلیاورتان غذایی |
| منبع تغذیه | جربان متناوب ۲۲۰ ولت، ۱٫۵ کیلوولتآمپر، ۵۰ تا ۶۰ هرتز |
| زنگ هشدار | صوتی و بصری |
| دمای محیط | از ۱۵- تا ۴۵+ درجه سانتیگراد |
| رابط داده | پورت LAN · پورت USB |
| نمایش و عملیات | صفحه لمسی، ورودی لمسی |
| زبان نمایش | چینی، انگلیسی و زبانهای دیگر |
عدد اصلی در شرایطی اندازهگیری شده که هیچ چیزی در پرتو وجود نداشته باشد و دستورالعمل به همین شکل آن را ثبت کرده است: فولاد ضدزنگ SUS 304 ضخامت ۰٫۶ میلیمتر، سرامیک ضخامت ۱٫۰ میلیمتر، شیشه ضخامت ۲٫۰ میلیمتر. در داخل بستهبندی باردار، حد مجاز با چگالی و ضخامت محصول تغییر میکند؛ به همین دلیل همان تونل در دو خط تولید خوانشهای متفاوتی دارد.
مشخصشده در شرایطی که هیچ چیزی در تونل وجود نداشته باشد.

حکم از تصویر بستهبندی، نه از یک اندازهگیری تکی به دست میآید؛ بنابراین چندین بررسی در یک عبور انجام میشوند.





لوله یک پرتوی اشعه ایکس بهصورت بردی در راستای نوار نقاله میتاباند. آشکارساز در طرف مقابل مقدار پرتوی گذرنده از بستهبندی را ثبت میکند و نرمافزار تفاوت را بهصورت تصویری خاکستری نمایش میدهد. مواد متراکم بخش بیشتری از پرتو را جذب میکنند و در تصویر تیرهتر دیده میشوند.
هر چیزی پس از آن، قضاوت است. هر تصویری با تنظیمات تعیینشده برای آن محصول مقایسه میشود؛ دستگاه تصمیم میگیرد که محصول خوب است یا نامطلوب (NG)، و بستهای که رد شده، توسط پوشِر از نوار نقاله خارج میشود در حالی که خط تولید به کار خود ادامه میدهد.
از آنجا که تصمیم بر اساس یک تصویر گرفته میشود، آلودگی، شکل، تعداد، سپرزنی و کیفیت درزبندی همگی در یک عبور انجام میشوند و تصویر زنده روی صفحهنمایش لمسی نمایش داده میشود.

این سیستم برای خطوط تولیدی طراحی شده که بستههای مهرشده را یکی پس از دیگری اجرا میکنند و میخواهند بسته معیوب بدون توقف خط حذف شود. محصولات در بستهبندی کیسهای، جعبهای و انبوه: تونل ۴۰۰ × ۲۰۰ میلیمتری سقف ظرفیت را تعیین میکند و بزرگترین بسته قابل پذیرش ۲۸۰ × ۲۰۰ میلیمتر در وضعیت عمودی یا ۴۰۰ × ۶۰ میلیمتر در وضعیت افقی است.
کار معمولی، بستهای است که از فرآیند پرکردن یا درببندی خارج میشود، از روی تیر عبور میکند و سپس یا ادامه مسیر میدهد یا کنار گذاشته میشود. تصمیمگیری درون تونل انجام میشود؛ بنابراین فرقی نمیکند که بسته از جنس فلز، لامینات فویل یا فیلم ساده باشد.
هر دستگاه در سالن خودمان مونتاژ و آزمایش میشود قبل از ارسال. در زیر: دستگاه میلهی هلدهندهٔ مدل ۴۰۲۰ بهعنوان یک خط تولید عملیاتی.


ابعاد تونل ۴۰۰ در ۲۰۰ میلیمتر است؛ بزرگترین بستهی قابل قبول، در حالت عمودی ۲۸۰ در ۲۰۰ میلیمتر و در حالت افقی ۴۰۰ در ۶۰ میلیمتر است و حداکثر وزن آن ۱۰ کیلوگرم میباشد.
بسته هل داده میشود. تیغه در امتداد لبهٔ نوار نقاله درون قاب دستگاه قرار دارد، بنابراین بسته بدون نیاز به نوار نقالهٔ دوم از مسیر عبور میکند.
هیچ چیز در پرتو وجود ندارد: دستورالعملها ضخامت ۰٫۶ میلیمتری فولاد ضدزنگ سوس ۳۰۴، ۱٫۰ میلیمتری سرامیک و ۲٫۰ میلیمتری شیشه را مشخص میکنند. عبور از بستهبندی به تراکم و ضخامت آن بستگی دارد؛ صفحهٔ ثبت آزمایشگاهی ما برای سه مورد، ۰٫۴ میلیمتر را ثبت کرده است.
تا ۱۰ کیلوگرم در هر بسته، در هر سرعتی از نوار بین ۱۰ تا ۷۰ متر بر دقیقه.
فولاد ضدزنگ سوس ۳۰۴ با نوار پلیاورتان (PU) مناسب غذا، با دامنهٔ دمایی تأییدشده از ۱۵- تا ۴۵+ درجهٔ سانتیگراد، و صفحهٔ نمایش آن به بیش از یک زبان قابل اجراست.
یک پورت LAN و یک پورت USB. صفحهٔ لمسی تصویر زنده و نتیجهٔ تصمیمگیری را نمایش میدهد و هر تصمیمی ثبت میشود.
ابعاد بسته، وزن هر بسته و سرعت نوار را ارسال کنید تا ما در مورد انطباق دستگاه، میلهٔ هلدهنده و تونل پاسخ شما را ارائه دهیم.
آنلاین