EN
Bagian penolakan dapat dibangun menyatu ke dalam mesin, atau dioperasikan sebagai unit terpisah.
| Gulungan daging beku | Gulungan beku melewati terowongan berukuran 400 × 200 mm. Spesifikasi menyatakan ketebalan baja 0,6 mm. |
| Bijian curah | Butiran curah terus bergerak. Konveyor membawa 10 kg per kemasan. |
| Kotak camilan berukuran besar | Alat dorong mengeluarkan kotak lebar dari konveyor. Jalur produksi tidak berhenti. |
Beritahu kami cara mana yang sesuai dengan jalur Anda. Kami akan membangun bagian penolakan dan wadahnya agar sesuai.
Terowongan berukuran 400 × 200 mm dan sabuk berkapasitas 10 kg menentukan apakah kemasan Anda muat. Keputusan kedua—bagaimana kemasan yang gagal melewati inspeksi keluar dari jalur produksi—pada varian CQ-YW700 ini diwujudkan dalam batang dorong yang terintegrasi ke dalam mesin, bukan dipasang terpisah di belakangnya. Produk berkantong, berkotak, dan curah—semuanya diperiksa dalam satu terowongan dengan satu rangka SUS 304.
Kemasan yang gagal uji didorong keluar dari sabuk konveyor. Bilah dorong bergerak sepanjang tepi sabuk di dalam rangka mesin: pada citra sinar-X NG, bilah tersebut melintasi sabuk, menggeser kemasan ke luar jalur, dan jalur produksi tetap beroperasi. Tidak diperlukan konveyor tambahan atau modul penolakan terpisah yang memerlukan ruang lantai tambahan.
Penempatan batang dorong di dalam rangka yang sama menjadikan konstruksi ini kompak: satu kabinet menampung sumber sinar-X, detektor, konveyor, batang dorong, dan komputer pengendali. Mulut terowongan tertutup oleh tirai berstrip.
| Fitur | Detail Teknis / Kinerja |
| Model / Seri | CQ-YW700 — batang dorong terintegrasi 4020 |
| Metode Penolakan | Pengecualian pendorong, terintegrasi |
| Sumber X-ray | 150 W / 240 W / 350 W, dapat dipilih |
| Ukuran terowongan (L × T) | 400 mm × 200 mm |
| Ukuran produk maks. | ≤280 mm (L) × 200 mm (T) · atau ≤400 mm (L) × 60 mm (T) |
| Kecepatan sabuk | 10–70 m/menit, dapat disesuaikan |
| Akurasi deteksi (bola minimum) | 0,6 mm SUS 304 · 1,0 mm keramik · 2,0 mm kaca Diukur pada sabuk kosong, tanpa produk dalam berkas sinar |
| Kapasitas Beban | Hingga 10 kg (22 pon) per kemasan |
| Dimensi Mesin (P × L × T) | 1500 × 990 × 1794 mm (+100 mm) |
| Bentuk produk | Dikemas dalam kantong · dikotak · curah |
| Konstruksi | Baja tahan karat SUS 304, sabuk PU tahan makanan |
| Catu Daya | AC 220 V, 1,5 kVA, 50/60 Hz |
| Alarm | Dengar dan Lihat |
| Suhu lingkungan | −15 °C hingga +45 °C |
| Antarmuka data | Port LAN · port USB |
| Tampilan & Pengoperasian | Layar sentuh, masukan sentuh |
| Bahasa tampilan | Cina, Inggris dan lainnya |
Angka utama diukur tanpa ada benda dalam berkas, dan manual mencatatnya demikian: 0.6 mm SUS 304, 1.0 mm keramik, 2.0 mm kaca. Di dalam paket yang termuat, batas tersebut berubah sesuai kepadatan dan ketebalan produk, sehingga terowongan yang sama memberikan hasil berbeda pada dua jalur.
Ditentukan tanpa ada benda dalam terowongan.
Keputusan diambil dari gambar paket, bukan dari satu kali pembacaan saja, sehingga beberapa pemeriksaan dilakukan dalam satu kali lewat.
Tabung memancarkan kipas sinar-X ke bawah melintasi sabuk. Detektor di sisi seberang mencatat berapa banyak sinar-X dari kipas tersebut yang berhasil menembus kemasan, dan perangkat lunak menggambarkan perbedaan tersebut sebagai citra skala abu-abu. Benda padat menyerap lebih banyak berkas sinar-X sehingga tampak lebih gelap.
Semua proses setelah itu bersifat penilaian. Setiap citra dibandingkan dengan pengaturan yang telah ditetapkan untuk produk tersebut; mesin kemudian memutuskan apakah kemasan diterima atau ditolak (NG), dan kemasan yang gagal akan dikeluarkan dari sabuk melalui dorongan (pusher) sementara jalur produksi tetap beroperasi.
Karena keputusan diambil berdasarkan citra, kontaminasi, bentuk, jumlah, pelindungan (shielding), dan segel semuanya diperiksa dalam satu kali lewat, dengan citra langsung tampil di layar sentuh.
Ini adalah konfigurasi untuk jalur produksi yang memproses kemasan tertutup secara berurutan dan menginginkan pengeluaran kemasan cacat tanpa menghentikan proses. Produk dalam kantong, kotak, atau curah: terowongan berukuran 400 × 200 mm menetapkan batas maksimum, sedangkan kemasan terbesar yang dapat diterima berukuran 280 × 200 mm dalam posisi tegak atau 400 × 60 mm dalam posisi datar.
Pekerjaan khas melibatkan kemasan yang baru keluar dari proses pengisian atau penyegelan, melintasi sinar deteksi, lalu dilanjutkan ke tahap berikutnya atau didorong ke samping. Keputusan dilakukan di dalam terowongan, sehingga tidak ada pengaruh apakah kemasan terbuat dari logam, laminasi foil, atau film biasa.
Setiap unit dirakit dan diuji coba di fasilitas kami sendiri sebelum dikirim. Di bawah ini: mesin push-rod 4020 yang beroperasi sebagai bagian dari jalur produksi aktif.
Ukuran terowongan adalah 400 × 200 mm; kemasan terbesar yang dapat diterima berukuran 280 × 200 mm dalam posisi tegak atau 400 × 60 mm dalam posisi datar, dengan berat maksimum 10 kg.
Dorong keluar. Bilah berada di sepanjang tepi sabuk di dalam rangka mesin, sehingga bungkusan melewati tanpa memerlukan sabuk konveyor kedua.
Tidak ada apa pun dalam berkas sinar: spesifikasi manual menyebutkan 0,6 mm SUS 304, 1,0 mm keramik, dan 2,0 mm kaca. Untuk bungkusan, kemampuan deteksi tergantung pada kepadatan dan ketebalan; lembar uji laboratorium kami mencatat deteksi 0,4 mm pada tiga kasus.
Hingga 10 kg per bungkusan, pada kecepatan sabuk apa pun antara 10 hingga 70 m/menit.
Baja tahan karat SUS 304 dengan sabuk PU berstandar makanan, bersertifikat untuk rentang suhu −15 hingga +45 °C, serta layar tampilan yang mendukung lebih dari satu bahasa.
Port LAN dan port USB. Layar sentuh menampilkan gambar langsung dan keputusan hasil pemeriksaan, serta setiap keputusan tercatat secara otomatis.
Kirimkan ukuran kemasan, berat per kemasan, dan kecepatan sabuk Anda, lalu kami akan memberikan tanggapan mengenai kesesuaian, batang dorong, dan terowongan.
DARING
