De afkeurafdeling kan in de machine worden ingebouwd of als aparte unit worden gebruikt.
| Bevroren vleesrollen | Bevroren rollen passeren een tunnel van 400 × 200 mm. De specificatie vermeldt 0,6 mm staal. |
| Losse graanproducten | Losse korrels blijven bewegen. De band vervoert 10 kg per verpakking. |
| Grote snackdozen | De duwer haalt brede dozen van de band. De lopende band stopt niet. |
Vertel ons welke manier het beste bij uw lijn past. Wij bouwen het afkeurgedeelte en de bak op maat.
Een tunnel van 400 × 200 mm en een band met een belastingcapaciteit van 10 kg bepalen of uw pakket past. Hoe een afgekeurd pakket de lijn verlaat, is de tweede beslissing — bij deze uitvoering van de CQ-YW700 is de duwer geïntegreerd in de machine, niet aan de achterzijde aangebracht met bouten. Zakken, dozen en bulkproducten: één tunnel, één SUS 304-frame.
Een pakket dat niet voldoet, wordt van de band geduwd. Het mes loopt langs de rand van de band binnen het machineframe: op een NG-röntgbeeld snijdt het de band over, verplaatst het pakket volledig weg en de lijn blijft doorgaan. Geen tweede transportband, geen apart afkeurmodule die extra vloeroppervlakte nodig heeft.
Het onderhouden van de duwer binnen hetzelfde frame maakt deze constructie compact: één kast bevat de röntgenbron, de detector, de transportband, de duwer en de besturingcomputer. De tunnelopening is afgesloten met gordijnstroken.





| Kenmerk | Technische details / prestaties |
| Model / Serie | CQ-YW700 — geïntegreerde duwstang van 4020 |
| Afwijzingsmethode | Uitsluiting van duwers, geïntegreerd |
| Röntgenbron | 150 W / 240 W / 350 W, selecteerbaar |
| Tunnelafmeting (B × H) | 400 mm × 200 mm |
| Max. productgrootte | ≤280 mm (B) × 200 mm (H) of ≤400 mm (B) × 60 mm (H) |
| Band snelheid | 10–70 m/min, instelbaar |
| Detectienauwkeurigheid (min. bol) | 0,6 mm RVS 304 · 1,0 mm keramiek · 2,0 mm glas Gemeten op een lege band, geen product in de straal |
| Laadcapaciteit | Tot 10 kg per verpakking |
| Afmetingen machine (L × B × H) | 1500 × 990 × 1794 mm (+100 mm) |
| Productformaten | In zakken · in dozen · los |
| Constructie | RVS 304 roestvrij staal, voedselgeschikte PU-band |
| Voeding | Wisselstroom 220 V, 1,5 kVA, 50/60 Hz |
| Alarm | Hoorbaar en zichtbaar |
| Omgevings temperatuur | −15 °C tot +45 °C |
| Gegevensinterface | LAN-poort · USB-poort |
| Weergave en bediening | Aanraakscherm, aanraakinvoer |
| Weergavetaal | Chinees, Engels en andere |
Het hoofdcijfer wordt gemeten zonder object in de straal, en de handleiding vermeldt het op die manier: 0,6 mm RVS 304, 1,0 mm keramiek, 2,0 mm glas. Binnen een beladen pakket verschuift de grens met de dichtheid en dikte van het product, waardoor dezelfde tunnel verschillend leest op twee lijnen.
Gespecificeerd zonder object in de tunnel.

Het oordeel is gebaseerd op een afbeelding van het pakket, niet op één enkele meting, dus meerdere controles vinden plaats tijdens één doorgang.





De buis zendt een ventilatorvormige bundel röntgenstralen naar beneden over de band. De detector aan de overzijde registreert hoeveel van die bundel de verpakking overleeft, en de software tekent het verschil als een grijswaardenafbeelding. Dichte stoffen absorberen meer van de straal en verschijnen donkerder.
Alles daarna is oordeel. Elke afbeelding wordt vergeleken met de instellingen die voor dat product zijn opgeslagen; de machine beslist of de verpakking ‘goed’ of ‘NG’ (niet-goed) is, en een gefaalde verpakking verlaat de band via de duwer terwijl de lijn blijft draaien.
Omdat het oordeel op basis van een afbeelding wordt gevormd, worden verontreiniging, vorm, telling, afscherming en afdichting allemaal in één keer gecontroleerd, met de live-afbeelding op het aanraakscherm.

Dit is de opbouw voor lijnen die verzegelde verpakkingen achtereenvolgens verwerken en de defecte verpakking willen verwijderen zonder de productielijn te hoeven stoppen. Verpakte, ingedoosde en bulkproducten: de tunnel van 400 × 200 mm bepaalt de maximale afmeting, en de grootste toegestane verpakking is 280 × 200 mm rechtop of 400 × 60 mm plat.
Typisch werk bestaat uit een verpakking die vanaf de vul- of verzegelingsmachine komt, de straal passeert en vervolgens doorgaat of wordt weggeduwd. De beslissing wordt binnen de tunnel genomen, dus het maakt geen verschil of de verpakking van metaal, folielaminaat of gewoon folie is.
Elke eenheid wordt op onze eigen vloer geassembleerd en in bedrijf gesteld voordat deze wordt verzonden. Hieronder: een 4020 duwstangmachine als functionerende productielijn.


De tunnel is 400 × 200 mm; de grootste toegestane verpakking is 280 × 200 mm rechtop of 400 × 60 mm plat, tot maximaal 10 kg.
Het wordt weggeduwd. Het mes zit langs de rand van de band binnen het machineframe, zodat de verpakking zonder een tweede transportband vrijkomt.
Niets in de straal: de handleiding specificeert 0,6 mm SUS 304, 1,0 mm keramiek en 2,0 mm glas. Door een verpakking heen hangt het af van dichtheid en dikte; onze testrapportage vermeldt 0,4 mm bij drie gevallen.
Tot 10 kg per verpakking, bij elke bandssnelheid tussen 10 en 70 m/min.
SUS 304 roestvrij staal met een voedselgeschikte PU-band, geschikt voor −15 tot +45 °C, en het display werkt in meer dan één taal.
Een LAN-poort en een USB-poort. Het touchscreen toont het live-beeld en het oordeel, en elke beslissing wordt geregistreerd.
Stuur de verpakkingsgrootte, het gewicht per verpakking en uw bandssnelheid, dan nemen we contact met u op over de passendheid, de duwstang en de tunnel.
ONLINE