EN
Sekcja odrzutu może być wbudowana w urządzenie lub działać jako osobna jednostka.
| Zamrożone rolki mięsa | Zamrożone role przechodzą przez tunel o wymiarach 400 × 200 mm. Specyfikacja określa wykrywalność stali o średnicy 0,6 mm. |
| Zboże luzem | Luźne ziarno pozostaje w ruchu. Taśma transportowa przenosi 10 kg na jedno opakowanie. |
| Duże pudełka z przekąskami | Wypychacz usuwa szerokie pudła z taśmy transportowej. Linia nie zatrzymuje się. |
Powiedz nam, który sposób najlepiej pasuje do Twojej linii. Zbudujemy sekcję odrzutu i pojemnik dopasowane do niej.
Tunel o wymiarach 400 × 200 mm oraz taśma o nośności 10 kg decydują, czy Twoje opakowanie mieści się w normie. Druga decyzja dotyczy tego, jak nieprawidłowe opakowanie opuszcza linię — w tej wersji CQ-YW700 wypychacz jest wbudowany w maszynę, a nie przykręcany do niej od tyłu. Opakowania workowe, kartonowe i luzem — jeden tunel, jedna ramka ze stali nierdzewnej SUS 304.
Opakowanie, które nie przejdzie kontroli, jest wypychane z taśmy. Ostrze porusza się wzdłuż krawędzi taśmy wewnątrz obudowy maszyny: na obrazie NG (niezgodny) w czasie prześwietlenia przecina taśmę, przesuwa opakowanie poza strefę pracy i linia produkcyjna działa dalej. Nie ma potrzeby drugiej taśmy transportowej ani osobnego modułu odrzucania, który wymagałby dodatkowej powierzchni podłogowej.
Umieszczenie tłoczka w tej samej obudowie sprawia, że cała konstrukcja jest kompaktowa: jedna szafa zawiera źródło promieniowania rentgenowskiego, detektor, taśmę transportową, tłoczek oraz komputer sterujący. Ujście tunelu jest zamknięte zasłonami z pasków.
| Funkcja | Dane techniczne / wydajność |
| Model / Seria | CQ-YW700 — zintegrowany tłoczysk typu push-rod o mocy 4020 |
| Metoda odrzucania | Wykluczenie tłoczyska, zintegrowane |
| Źródło promieniowania rentgenowskiego | 150 W / 240 W / 350 W, wybieralne |
| Rozmiar tunelu (szerokość × wysokość) | 400 mm × 200 mm |
| Maks. rozmiar produktu | ≤280 mm (szerokość) × 200 mm (wysokość) lub ≤400 mm (szerokość) × 60 mm (wysokość) |
| Prędkość taśmy | 10–70 m/min, regulowalne |
| Dokładność wykrywania (najmniejsza kula) | 0,6 mm z tworzywa SUS 304 · 1,0 mm z ceramiki · 2,0 mm ze szkła Pomiar przeprowadzony na pustym transporcie, bez produktu w wiązce promieni |
| Nośność | Do 10 kg (22 funty) na opakowanie |
| Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.) | 1500 × 990 × 1794 mm (+100 mm) |
| Formaty produktów | W workach · w kartonach · luzem |
| Konstrukcja | Stal nierdzewna SUS 304, pas przenośnika z poliuretanu przeznaczonego do kontaktu z żywnością |
| Zasilanie | Prąd przemienny 220 V, 1,5 kVA, 50/60 Hz |
| Alarm | Słyszalne i widoczne |
| Temperatura otoczenia | −15 °C do +45 °C |
| Interfejs danych | Port LAN · port USB |
| Wyświetlacz i obsługa | Ekran dotykowy, wejście dotykowe |
| Język wyświetlacza | Chiński, angielski i inne |
Główna wartość pomiaru została określona przy pustym tunelu, a w instrukcji zapisano ją w ten sposób: stal nierdzewna SUS 304 o grubości 0,6 mm, ceramika o grubości 1,0 mm, szkło o grubości 2,0 mm. Wewnątrz obciążonego pakunku próg wykrywalności zmienia się wraz z gęstością i grubością produktu, dlatego ten sam tunel daje różne wyniki na dwóch liniach.
Określono przy pustym tunelu.
Ostateczna decyzja opiera się na obrazie pakunku, a nie na pojedynczym pomiarze, dlatego kilka sprawdzeń odbywa się w jednym przejściu.
Rura emituje wachlarz promieni X w kierunku pasa transportowego. Detektor po przeciwnej stronie rejestruje, jaka część tego wachlarza przechodzi przez opakowanie, a oprogramowanie przekształca różnicę w obraz w skali szarości. Materiały o dużej gęstości pochłaniają więcej promieniowania i są wyświetlane ciemniejsze.
Wszystko dalej to ocena. Każdy obraz porównywany jest z ustawieniami zapisanymi dla danego produktu; maszyna decyduje, czy opakowanie jest poprawne czy niepoprawne (NG), a nieprawidłowe opakowanie opuszcza pas za pomocą popychacza, podczas gdy linia produkcyjna nadal działa.
Ponieważ decyzja podejmowana jest na podstawie obrazu, zanieczyszczenia, kształt, liczba, ekranowanie i uszczelka są kontrolowane w jednym przebiegu, przy jednoczesnym wyświetlaniu obrazu na ekranie dotykowym.
To rozwiązanie przeznaczone jest dla linii produkcyjnych, które przetwarzają uszczelnione opakowania jedno po drugim i chcą usuwać wadliwe opakowania bez zatrzymywania produkcji. Produkty w workach, pudełkach oraz luzem: tunel o wymiarach 400 × 200 mm określa maksymalną wysokość, a największe dopuszczalne opakowanie ma wymiary 280 × 200 mm w pozycji pionowej lub 400 × 60 mm w pozycji poziomej.
Typową operacją jest przesuwanie opakowania po jego napełnieniu lub uszczelnieniu przez belkę detekcyjną, po czym opakowanie kontynuuje przemieszczanie się albo zostaje odchylone na bok. Decyzja o akceptacji lub odrzuceniu opakowania podejmowana jest wewnątrz tunelu, więc nie ma znaczenia, czy opakowanie wykonano z metalu, laminatu foliowego czy zwykłej folii.
Każda jednostka jest montowana i uruchamiana na naszym własnym stanowisku przed wysyłką. Poniżej: działająca linia z maszyną z tłoczkiem typu 4020.
Tunel ma wymiary 400 × 200 mm; największe dopuszczalne opakowanie ma wymiary 280 × 200 mm w pozycji pionowej lub 400 × 60 mm w pozycji poziomej, przy maksymalnej masie do 10 kg.
Jest odsuwany. Ostrze znajduje się wzdłuż krawędzi taśmy wewnątrz ramy maszyny, dzięki czemu opakowanie przemieszcza się bez konieczności użycia drugiej taśmy transportowej.
Brak obiektów w wiązce: w instrukcji podano wartości 0,6 mm z tworzywa SUS 304, 1,0 mm z ceramiki i 2,0 mm ze szkła. W przypadku przeskanowanego opakowania wartość ta zależy od gęstości i grubości materiału; na naszej karcie testowej zapisano wynik 0,4 mm w trzech przypadkach.
Do 10 kg na jedno opakowanie przy dowolnej prędkości taśmy w zakresie od 10 do 70 m/min.
Stal nierdzewna SUS 304 oraz taśma z poliuretanu przeznaczonego do zastosowań spożywczych, odporna na temperatury od −15 do +45 °C; wyświetlacz obsługuje więcej niż jeden język.
Port LAN i port USB. Ekran dotykowy wyświetla obraz w czasie rzeczywistym oraz wynik kontroli, a każda decyzja jest rejestrowana.
Wyślij rozmiar opakowania, wagę na opakowanie oraz prędkość taśmy transportowej – przeanalizujemy dopasowanie, tłoczysko i tunel.
ONLINE
