Avvisningsavdelningen kan integreras i maskinen eller köras som en separat enhet.
| Frysta köttbullar | Frysta rullar passerar genom en tunnel med måtten 400 × 200 mm. Specifikationen anger 0,6 mm stål. |
| Massgräd | Lös granulat håller på att röra sig. Transportbandet transporterar 10 kg per förpackning. |
| Stora snackslådor | Tryckarmen tar bort breda lådor från transportbandet. Produktionslinjen stannar inte. |
Berätta för oss vilken lösning som passar er linje bäst. Vi bygger avkastsektionen och behållaren så att de matchar er utrustning.
En tunnel på 400 × 200 mm och ett bälte med 10 kg last avgör om din förpackning får plats. Hur en underkänd förpackning lämnar linjen är det andra beslutet – i denna version av CQ-YW700 är pushern integrerad i maskinen, inte monterad separat bakom den. Påsar, kartonger och massförpackningar – en tunnel, en ram i SUS 304.
En förpackning som misslyckas skjuts bort från bandet. Klingen löper längs kanten på bandet inuti maskinramen: på en NG-röntgenbild korsar den bandet, flyttar förpackningen tydligt undan och produktionslinjen fortsätter. Ingen andra transportband, ingen separat avvisningsmodul som kräver golvutrymme.
Att hålla tryckstaven inom samma ram är vad som gör denna konstruktion kompakt: ett skåp innehåller röntgenkällan, detektorn, transportbandet, tryckstaven och styrdatorn. Tunnelmunnen är sluten med gardinslitsar.





| Funktion | Tekniska detaljer / prestanda |
| Modell / Serie | CQ-YW700 — 4020 integrerad tryckstav |
| Utsorteringsmetod | Uteslutning av tryckarm, integrerad |
| Röntgenkälla | 150 W / 240 W / 350 W, valbar |
| Tunnellstorlek (B × H) | 400 mm × 200 mm |
| Maximal produktstorlek | ≤280 mm (B) × 200 mm (H) eller ≤400 mm (B) × 60 mm (H) |
| Bandhastighet | 10–70 m/min, justerbar |
| Detekteringsnoggrannhet (minsta sfär) | 0.6 mm SUS 304 · 1.0 mm keramik · 2.0 mm glas Mätning utförd på tom transportband, inga produkter i strålen |
| Bärkapacitet | Upp till 10 kg (22 lbs) per förpackning |
| Maskinens dimensioner (L × B × H) | 1500 × 990 × 1794 mm (+100 mm) |
| Produktformat | Påsar · kartonger · lösa varor |
| Konstruktion | SUS 304 rostfritt stål, livsmedelsklass PU-band |
| Strömförsörjning | AC 220 V, 1,5 kVA, 50/60 Hz |
| Larm | Hörbar och synlig |
| Omgivningstemperatur | −15 °C till +45 °C |
| Dataskärmsnitt | LAN-port · USB-port |
| Display och drift | Touchscreen, touchinmatning |
| Visningsspråk | Kinesiska, engelska och andra |
Huvudvärdet mäts utan något i strålen, och manualen registrerar det på detta sätt: 0,6 mm SUS 304, 1,0 mm keramik, 2,0 mm glas. Inuti en lastad packning förändras gränsen beroende på produktdensiteten och -tjockleken, vilket är anledningen till att samma tunnel ger olika läsningar på två olika linjer.
Specificerat utan något i tunnellen.

Slutsatsen baseras på en bild av packningen, inte på en enskild mätning, så flera kontroller utförs vid ett enda genomlöp.





Rörhuvudet avger en fläkt av röntgenstrålar neråt över bandet. Detektorn på motsatt sida registrerar hur mycket av den strålfan som passerar genom förpackningen, och programvaran omvandlar skillnaden till en gråskalebild. Täta material absorberar mer av strålen och visas mörkare.
Allt efter det är bedömning. Varje bild jämförs med de inställningar som lagrats för den aktuella produkten; maskinen avgör om förpackningen är godkänd eller ej godkänd, och en underkänd förpackning förs bort från bandet via tryckarmen medan produktionslinjen fortsätter att köra.
Eftersom beslutet fattas utifrån en bild inkluderar samma genomsökning kontaminering, form, antal, skärmning och försegling – med den levande bilden på touchscreenen.

Detta är lösningen för linjer som kör förseglade paket ett efter ett och vill ha bort det felaktiga utan att stanna. Produkter i påsar, kartonger och lösa produkter: tunnelns mått på 400 × 200 mm utgör takhöjden, och det största godkända paketet är 280 × 200 mm i stående position eller 400 × 60 mm i liggande position.
Vanlig arbetsuppgift är ett paket som kommer från fyllnings- eller förseglingsstationen, passerar genom strålen och sedan fortsätter framåt eller skjuts åt sidan. Beslutet fattas inuti tunneln, så det spelar ingen roll om paketet är av metall, foliekomposit eller enkel film.
Varje enhet monteras och provkörs på vår egen fabriksgolv innan leverans. Nedan: en 4020-kolvstavsmaskin som del av en fungerande produktionslinje.


Tunneln är 400 × 200 mm; det största godkända paketet är 280 × 200 mm i stående position eller 400 × 60 mm i liggande position, upp till 10 kg.
Den skjuts bort. Klingen sitter längs kantet på bandet inuti maskinramen, så förpackningen passerar utan ett andra transportband.
Ingenting i strålen: I manualen anges 0,6 mm SUS 304, 1,0 mm keramik och 2,0 mm glas. Genom en förpackning beror det på densitet och tjocklek; vårt provprotokoll visar 0,4 mm för tre fall.
Upp till 10 kg per förpackning, vid vilken som helst transportskivhastighet mellan 10 och 70 m/min.
SUS 304 rostfritt stål med ett livsmedelsgodkänt PU-band, godkänt för −15 till +45 °C, och displayen stödjer flera språk.
En LAN-port och en USB-port. Touchscreenen visar livebilden och bedömningen, och varje beslut loggas.
Skicka oss förpackningsstorleken, vikten per förpackning och er transportbandshastighet, så återkommer vi med information om passform, tryckstaven och tunneln.
ONLINE