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A seção de rejeição pode ser integrada à máquina ou operar como unidade independente.
| Rolo de carne congelada | Rolo congelado atravessa um túnel de 400 × 200 mm. A especificação exige detecção de aço de 0,6 mm. |
| Grãos a granel | Grãos soltos continuam em movimento. A esteira transporta 10 kg por embalagem. |
| Caixas grandes de lanches | O empurrador retira caixas largas da esteira. A linha não para. |
Informe-nos qual configuração se adapta melhor à sua linha. Projetaremos a seção de rejeição e o recipiente conforme necessário.
Um túnel de 400 × 200 mm e uma correia com capacidade de 10 kg determinam se sua embalagem cabe. A segunda decisão é como uma embalagem reprovada sai da linha — nesta versão da CQ-YW700, o empurrador está integrado à máquina, não fixado externamente atrás dela. Produtos em saco, caixa e a granel, um único túnel, um único chassis em aço inoxidável SUS 304.
Uma embalagem reprovada é empurrada para fora da esteira. A lâmina desloca-se ao longo da borda da esteira no interior do quadro da máquina: numa imagem de raios X NG, ela atravessa a esteira, afasta a embalagem e a linha continua a operar. Sem segunda esteira, sem módulo de rejeição separado que exija espaço no piso.
Manter o empurrador dentro do mesmo quadro é o que torna esta configuração compacta: um único gabinete abriga a fonte de raios X, o detector, a esteira, o empurrador e o computador de controle. A entrada do túnel é fechada por tiras de cortina.
| Característica | Detalhes Técnicos / Desempenho |
| Modelo / Série | CQ-YW700 — haste empurradora integrada 4020 |
| Método de Rejeição | Exclusão de empurrador, integrada |
| Fonte de raios X | 150 W / 240 W / 350 W, selecionável |
| Dimensões do túnel (L × A) | 400 mm × 200 mm |
| Tamanho máximo do produto | ≤280 mm (L) × 200 mm (A) ou ≤400 mm (L) × 60 mm (A) |
| Velocidade da correia | 10–70 m/min, ajustável |
| Precisão de detecção (esfera mín.) | 0,6 mm de aço inoxidável SUS 304 · 1,0 mm de cerâmica · 2,0 mm de vidro Medido em uma esteira vazia, sem produto no feixe |
| Capacidade de Carga | Até 10 kg (22 lb) por embalagem |
| Dimensões da Máquina (C × L × A) | 1500 × 990 × 1794 mm (+100 mm) |
| Formatos de Produto | Embalado em sacos · em caixas · a granel |
| Construção | Aço inoxidável SUS 304, correia de PU para uso alimentar |
| Fonte de Alimentação | CA 220 V, 1,5 kVA, 50/60 Hz |
| Alarme | Auditável e Visual |
| Temperatura ambiente | −15 °C a +45 °C |
| Interface de dados | Porta LAN · porta USB |
| Visualização e Operação | Ecrã táctil, entrada táctil |
| Idioma de exibição | Chinês, Inglês e outros |
O valor principal é medido sem nada no feixe, e o manual regista-o assim: 0,6 mm de aço inoxidável SUS 304, 1,0 mm de cerâmica, 2,0 mm de vidro. Dentro de um pacote carregado, o limite varia com a densidade e a espessura do produto, razão pela qual o mesmo túnel apresenta leituras diferentes em duas linhas.
Especificada sem nada no túnel.
O veredicto resulta de uma imagem do pacote, não de uma única leitura, pelo que várias verificações são realizadas numa única passagem.
O tubo emite um leque de raios X para baixo, atravessando a esteira. O detector do lado oposto registra quanto desse leque sobrevive à passagem pela embalagem, e o software representa essa diferença como uma imagem em escala de cinza. Matéria densa absorve mais do feixe e aparece mais escura.
Tudo o que vem depois disso é julgamento. Cada imagem é comparada com as configurações armazenadas para aquele produto; a máquina decide se está tudo certo ou se há falha (NG), e uma embalagem reprovada sai da esteira por meio do empurrador, enquanto a linha continua funcionando.
Como a decisão é tomada com base em uma imagem, contaminação, forma, contagem, blindagem e selo são verificados na mesma passagem, com a imagem em tempo real exibida na tela sensível ao toque.
Este é o modelo ideal para linhas que processam embalagens seladas uma após outra e desejam descartar as defeituosas sem interromper a operação. Produtos embalados em sacos, caixas ou a granel: o túnel de 400 × 200 mm define a altura máxima permitida, e a maior embalagem aceitável mede 280 × 200 mm na posição vertical ou 400 × 60 mm na posição horizontal.
O trabalho típico envolve uma embalagem vinda diretamente da etapa de enchimento ou selagem, atravessando o feixe de raios, seguida por continuação do percurso ou desvio lateral. A decisão de rejeição é tomada internamente no túnel, portanto não faz diferença se a embalagem é metálica, de laminado de folha de alumínio ou de filme simples.
Cada unidade é montada e testada em nossas próprias instalações antes do envio. Abaixo: uma máquina de hastes empurradoras 4020 integrada a uma linha operacional.
O túnel mede 400 × 200 mm; a maior embalagem aceitável mede 280 × 200 mm na posição vertical ou 400 × 60 mm na posição horizontal, com peso máximo de 10 kg.
É empurrado para fora. A lâmina fica posicionada ao longo da borda da correia, no interior do quadro da máquina, de modo que o pacote passa sem necessidade de uma segunda correia transportadora.
Nada no feixe: o manual especifica 0,6 mm em aço inoxidável SUS 304, 1,0 mm em cerâmica e 2,0 mm em vidro. Ao atravessar um pacote, depende da densidade e da espessura; nossa folha de testes registra 0,4 mm em três casos.
Até 10 kg por pacote, em qualquer velocidade da correia entre 10 e 70 m/min.
Aço inoxidável SUS 304 com correia de PU grau alimentício, classificada para temperaturas entre −15 °C e +45 °C, e o visor opera em mais de um idioma.
Uma porta LAN e uma porta USB. A tela sensível ao toque exibe a imagem em tempo real e o veredicto, e todas as decisões são registradas.
Envie o tamanho da embalagem, o peso por embalagem e a velocidade da sua esteira, e entraremos em contato novamente sobre a adequação, sobre a haste empurradora e sobre o túnel.
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