Ang seksyon para sa pagre-reject ay maaaring isama sa loob ng makina, o i-run bilang hiwalay na yunit.
| Mga frozen na rol ng karne | Ang mga frozen rolls ay dumaan sa tunnel na may sukat na 400 × 200 mm. Ang technical specification ay nagsasaad ng 0.6 mm na bakal. |
| Mga binhi sa bulk | Ang loose grain ay patuloy na gumagalaw. Ang belt ay kumukuha ng 10 kg bawat pack. |
| Mga malalaking kahon ng snack | Ang pusher ay kumuha ng malalapad na kahon mula sa belt. Hindi tumitigil ang linya. |
Sabihin sa amin kung aling paraan ang angkop sa inyong linya. Gagawa kami ng seksyon para sa mga hindi naaaprubahan at ng imbakan na tugma dito.
Ang isang tunel na may sukat na 400 × 200 mm at isang belt na may karga hanggang 10 kg ang nagdedesisyon kung ang iyong pakete ay maaaring pumasok. Ang pangalawang desisyon ay kung paano aalisin ang isang nabigong pakete mula sa linya — sa partikular na bersyon ng CQ-YW700, ang pusher ay nakabuilt-in sa makina, hindi nakakabit sa likuran nito gamit ang mga bolt. Para sa mga produkto na naka-bag, naka-box, o naka-bulk, isang tunel lamang, isang frame na gawa sa SUS 304.
Ang supot na nabigo ay itinutulak palabas sa belt. Ang bilauk ay tumatakbo kasalong gilid ng belt sa loob ng frame ng makina: sa isang NG X-ray na imahe, ito’y tumatawid sa belt, inaalis ang supot mula sa daanan, at patuloy ang operasyon ng linya. Walang pangalawang conveyor, walang hiwalay na reject module na kailangang hanapin ang espasyo sa sahig.
Ang pagkakapanatili ng pusher sa loob ng parehong frame ang nagpapaganda ng compact na disenyo nito: isang cabinet ang naglalaman ng X-ray source, detector, conveyor, pusher, at control computer. Ang bibig ng tunnel ay sarado ng mga curtain strips.





| Tampok | Mga Teknikal na Detalye / Pagganap |
| Modelo / Serye | CQ-YW700 — 4020 integrated push-rod |
| Paraan ng Pagtanggi | Pusher exclusion, integrated |
| Pinagmulan ng X-ray | 150 W / 240 W / 350 W, mapipili |
| Sukat ng tunnel (lapad × taas) | 400 mm × 200 mm |
| Pinakamalaking sukat ng produkto | ≤280 mm (lapad) × 200 mm (taas) · o ≤400 mm (lapad) × 60 mm (taas) |
| Bilis ng belt | 10–70 m/min, maisa-adjust |
| Katiyakan ng pagkakakilanlan (pinakamaliit na bilog) | 0.6 mm SUS 304 · 1.0 mm ceramic · 2.0 mm glass Sinukat sa walang laman na belt, walang produkto sa loob ng sinag |
| Kapasidad ng karga | Hanggang 10 kg (22 lbs) bawat pakete |
| Mga Sukat ng Makina (Haba × Lapad × Taas) | 1500 × 990 × 1794 mm (+100 mm) |
| Mga Format ng Produkto | Nakapaloop · nakakahon · naka-iskala |
| Konstruksyon | SUS 304 na stainless steel, PU belt na may kalidad para sa pagkain |
| Suplay ng Kuryente | AC 220 V, 1.5 kVA, 50/60 Hz |
| Alarm | Maaring Dinggin at Maaring Nakikita |
| Temperatura ng kapaligiran | −15 °C hanggang +45 °C |
| Data interface | LAN port · USB port |
| Display at Operasyon | Touch screen, touch input |
| Wika ng display | Tsino, Ingles at iba pa |
Ang pangunahing numero ay sinusukat nang walang anumang bagay sa beam, at ito ang nakasaad sa manwal: 0.6 mm SUS 304, 1.0 mm ceramic, 2.0 mm glass. Sa loob ng isang napuno na pack, ang limitasyon ay nagbabago depende sa density at kapal ng produkto, kaya ang parehong tunnel ay may iba’t ibang pagbasa sa dalawang linya.
Tinukoy nang walang anumang bagay sa loob ng tunnel.

Ang hatol ay galing sa larawan ng pack, hindi sa isang solong pagbasa, kaya ang ilang pagsusuri ay ginagawa sa isang pagdaan lamang.





Ang tubo ay nagpapadala ng kipot na sinag ng X-ray pababa sa belt. Ang detector sa kabilang dulo ay nagre-record kung gaano karami sa sinag na iyon ang tumagos sa pakete, at ang software ay gumuguhit ng pagkakaiba bilang isang greyscale na imahe. Ang malalapad na materyales ay sumisipsip ng higit na sinag at lumilitaw na mas madilim.
Ang lahat ng susunod ay paghuhusga. Ang bawat imahe ay kinukumpara sa mga setting na itinakda para sa produktong iyon; ang makina ang nagdedesisyon kung ang pakete ay mabuti o hindi (NG), at ang nabigong pakete ay inaalis mula sa belt gamit ang pusher habang patuloy na tumatakbo ang linya.
Dahil ang desisyon ay batay sa isang larawan, ang kontaminasyon, hugis, bilang, pagkakubkob, at seal ay nasusuri sa iisang pagdaan, kasama ang buhay na imahe sa touchscreen.

Ito ang disenyo para sa mga linya na nagpapatakbo ng mga selyadong pakete nang sunud-sunod at gustong alisin ang sirang pakete nang hindi humihinto. Mga produkto na nasa loob ng plastic bag, kahon, o nang walang pakete: ang tunnel na may sukat na 400 × 200 mm ang itinakda bilang pinakamataas na sukat, at ang pinakamalaking payagan na pakete ay 280 × 200 mm kapag nakatayo o 400 × 60 mm kapag patag.
Karaniwang gawain ay isang pakete na lumalabas mula sa proseso ng pagpupuno o pagseselyo, tumatawid sa sinag, at sumusunod na patuloy o inililipat palabas. Ang desisyon ay ginagawa sa loob ng tunnel, kaya walang epekto kung ang pakete ay gawa sa metal, foil laminate, o simpleng plastik.
Bawat yunit ay binubuo at sinusubukan sa aming sariling pasilidad bago ipadepart. Sa ibaba: isang 4020 push-rod machine na gumagana bilang bahagi ng isang buong linya.


Ang tunnel ay 400 × 200 mm; ang pinakamalaking payat na pakete ay 280 × 200 mm kung nakatayo o 400 × 60 mm kung patag, hanggang 10 kg.
Ito ay inuusog palabas. Ang bilauk ay nakaupo sa gilid ng belt sa loob ng frame ng makina, kaya ang pakete ay dumaan nang walang pangalawang conveyor.
Wala sa sinag: ang manual ay nagsasaad ng 0.6 mm SUS 304, 1.0 mm ceramic, at 2.0 mm glass. Kapag sa loob ng isang pakete, ito ay nakasalalay sa density at kapal; ang aming bench sheet ay nagre-record ng 0.4 mm sa tatlong kaso.
Hanggang 10 kg bawat pakete, sa anumang bilis ng belt mula 10 hanggang 70 m/min.
SUS 304 stainless steel na may food-grade PU belt, na may rating na −15 hanggang +45 °C, at ang display ay gumagana sa higit sa isang wika.
Isang LAN port at isang USB port. Ang touchscreen ay nagpapakita ng live na imahe at ng desisyon, at ang bawat desisyon ay nakarekord.
Ipadala ang sukat ng pack, ang timbang bawat pack, at ang bilis ng iyong belt, at ibabalik namin sa iyo ang impormasyon tungkol sa pagkakasya, sa push rod, at sa tunnel.
ONLINE