EN
ส่วนที่ทำหน้าที่แยกบรรจุภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการตรวจสอบสามารถติดตั้งรวมอยู่ในตัวเครื่อง หรือตั้งเป็นหน่วยงานแยกต่างหากก็ได้
| ม้วนเนื้อแช่แข็ง | ม้วนสินค้าแช่แข็งสามารถผ่านช่องตรวจจับขนาด 400 × 200 มิลลิเมตรได้ ตามข้อกำหนดทางเทคนิคสามารถตรวจจับเหล็กได้ถึง 0.6 มิลลิเมตร |
| ธัญพืชแบบหลวมจำนวนมาก | เมล็ดพืชที่บรรจุแบบหลวมจะเคลื่อนที่อยู่เสมอ สายพานสามารถรับน้ำหนักบรรจุภัณฑ์ได้ถึง 10 กิโลกรัมต่อชิ้น |
| กล่องขนมขบเคี้ยวขนาดใหญ่ | อุปกรณ์ดันบรรจุภัณฑ์จะดึงกล่องกว้างออกจากสายพาน โดยสายการผลิตจะไม่หยุดการทำงาน |
โปรดแจ้งให้เราทราบว่าแบบใดที่เหมาะกับสายการผลิตของท่าน เราจะออกแบบส่วนแยกชิ้นงานที่ไม่ผ่านเกณฑ์และถังรองรับให้สอดคล้องกัน
อุโมงค์ขนาด 400 × 200 มิลลิเมตร และสายพานที่รับน้ำหนักได้ 10 กิโลกรัม คือเกณฑ์แรกในการตัดสินว่าบรรจุภัณฑ์ของคุณผ่านเกณฑ์หรือไม่ ส่วนการตัดสินขั้นที่สองคือวิธีที่บรรจุภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการตรวจสอบจะถูกนำออกจากสายการผลิต — สำหรับรุ่น CQ-YW700 นี้ ตัวดันถูกติดตั้งไว้ภายในตัวเครื่องโดยตรง ไม่ใช่ยึดติดจากด้านหลังแยกต่างหาก รองรับบรรจุภัณฑ์ทั้งแบบห่อด้วยถุง บรรจุในกล่อง และแบบเทกอง ใช้อุโมงค์เพียงช่องเดียวและโครงสร้างทำจากสแตนเลสเกรด SUS 304 เพียงชุดเดียว
บรรจุภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการตรวจสอบจะถูกดันออกจากรางลำเลียง ก้านตัดทำงานตามขอบรางลำเลียงภายในโครงเครื่อง: เมื่อปรากฏภาพรังสีเอกซ์ที่ไม่ผ่านเกณฑ์ (NG) ก้านตัดจะข้ามผ่านรางลำเลียง ดันบรรจุภัณฑ์ให้ออกไปอย่างชัดเจน และสายการผลิตยังคงดำเนินงานต่อไปโดยไม่จำเป็นต้องใช้รางลำเลียงเพิ่มเติมหรือโมดูลขับไล่แยกต่างหากซึ่งต้องหาพื้นที่วางบนพื้น
การติดตั้งก้านดันไว้ภายในโครงเดียวกันนี้เองที่ทำให้อุปกรณ์มีขนาดกะทัดรัด: ตู้เดียวสามารถรองรับแหล่งกำเนิดรังสีเอกซ์ เครื่องตรวจจับ รางลำเลียง ก้านดัน และคอมพิวเตอร์ควบคุมได้ครบถ้วน ปากทางเข้าของอุโมงค์ปิดด้วยม่านแขวน
| คุณลักษณะ | รายละเอียดทางเทคนิค / ประสิทธิภาพการทำงาน |
| รุ่น / ซีรีส์ | CQ-YW700 — โรดผลักแบบบูรณาการรุ่น 4020 |
| วิธีการปฏิเสธ | ระบบกันไม่ให้ดันวัตถุออก แบบบูรณาการ |
| แหล่งกำเนิดรังสีเอกซ์ | 150 วัตต์ / 240 วัตต์ / 350 วัตต์ สามารถเลือกได้ |
| ขนาดของอุโมงค์ (กว้าง × สูง) | 400 มม. × 200 มม. |
| ขนาดสินค้าสูงสุด | ≤280 มม. (กว้าง) × 200 มม. (สูง) หรือ ≤400 มม. (กว้าง) × 60 มม. (สูง) |
| ความเร็วของสายพาน | 10–70 เมตร/นาที ปรับได้ |
| ความแม่นยำในการตรวจจับ (ทรงกลมขั้นต่ำ) | 0.6 มิลลิเมตร สแตนเลส SUS 304 · 1.0 มิลลิเมตร เซรามิก · 2.0 มิลลิเมตร แก้ว วัดขณะสายพานว่าง ไม่มีผลิตภัณฑ์อยู่ในแนวลำแสง |
| ความจุในการรับน้ำหนัก | สูงสุด 10 กิโลกรัม (22 ปอนด์) ต่อหีบห่อ |
| ขนาดเครื่องจักร (ย × ก × ส) | 1500 × 990 × 1794 มิลลิเมตร (+100 มิลลิเมตร) |
| รูปแบบผลิตภัณฑ์ | บรรจุถุง · บรรจุกล่อง · บรรจุแบบไม่หีบห่อ |
| การก่อสร้าง | สแตนเลส SUS 304 สายพานทำจากพอลิเมอร์ยูรีเทนเกรดอาหาร |
| แหล่งจ่ายไฟ | ไฟฟ้ากระแสสลับ 220 โวลต์ 1.5 กิโลวัตต์-แอมแปร์ ความถี่ 50/60 เฮิร์ตซ์ |
| สัญญาณเตือน | เสียงและภาพ |
| อุณหภูมิบริเวณ | อุณหภูมิในการใช้งานตั้งแต่ −15 องศาเซลเซียส ถึง +45 องศาเซลเซียส |
| อินเตอร์เฟซข้อมูล | พอร์ตแลน · พอร์ตยูเอสบี |
| การแสดงผลและการใช้งาน | หน้าจอสัมผัส การป้อนข้อมูลด้วยการสัมผัส |
| ภาษาการแสดงผล | ภาษาจีน, ภาษาอังกฤษ และภาษาอื่นๆ |
ตัวเลขหลักที่ระบุนั้นวัดภายใต้สภาวะที่ไม่มีสิ่งใดอยู่ในลำแสง และคู่มือบันทึกไว้เช่นนั้น: สแตนเลส SUS 304 ความหนา 0.6 มม., เซรามิกความหนา 1.0 มม., กระจกความหนา 2.0 มม. เมื่ออยู่ภายในบรรจุภัณฑ์ที่บรรจุเต็ม ค่าขีดจำกัดจะเปลี่ยนไปตามความหนาแน่นและความหนาของผลิตภัณฑ์ จึงเป็นเหตุผลว่าทำไมเครื่องตรวจจับแบบเดียวกันจึงให้ผลการอ่านที่ต่างกันบนสายการผลิตสองสาย
ระบุค่าภายใต้สภาวะที่ไม่มีสิ่งใดอยู่ในช่องตรวจจับ
คำตัดสินเกิดจากภาพของบรรจุภัณฑ์ ไม่ใช่ค่าการวัดเพียงครั้งเดียว ดังนั้นการตรวจสอบหลายรายการจึงดำเนินพร้อมกันในการสแกนเพียงครั้งเดียว
หลอดเอกซเรย์ปล่อยลำรังสีแบบพัดลมลงมาข้ามสายพาน ตัวตรวจจับที่อยู่ฝั่งตรงข้ามจะบันทึกปริมาณรังสีที่ผ่านบรรจุภัณฑ์มาได้ แล้วซอฟต์แวร์จะสร้างภาพระดับเทาจากความแตกต่างนั้น วัตถุที่มีความหนาแน่นสูงจะดูดซับรังสีมากกว่า จึงปรากฏเป็นสีเข้มกว่าในภาพ
ทุกอย่างหลังจากนั้นคือการตัดสินใจ ภาพแต่ละภาพจะถูกเปรียบเทียบกับค่าที่ตั้งไว้สำหรับผลิตภัณฑ์นั้น ๆ เครื่องจะตัดสินว่าผ่านหรือไม่ผ่าน (NG) และบรรจุภัณฑ์ที่ล้มเหลวจะถูกดันออกจากระบบสายพานด้วยตัวดัน ในขณะที่สายการผลิตยังคงทำงานต่อไป
เนื่องจากการตัดสินใจเกิดขึ้นจากภาพจริง จึงสามารถตรวจจับสิ่งปนเปื้อน รูปร่าง จำนวน การป้องกันรังสี และรอยปิดผนึกได้ในครั้งเดียว โดยมีภาพสดแสดงอยู่บนหน้าจอสัมผัส
เครื่องนี้ออกแบบสำหรับสายการผลิตที่ดำเนินการบรรจุภัณฑ์แบบปิดผนึกต่อเนื่อง และต้องการกำจัดบรรจุภัณฑ์ที่ไม่ผ่านมาตรฐานโดยไม่หยุดสายการผลิต ไม่ว่าจะเป็นสินค้าที่บรรจุในถุง กล่อง หรือแบบไม่มีบรรจุภัณฑ์: ช่องตรวจจับของเครื่องมีขนาด 400 × 200 มิลลิเมตร ซึ่งกำหนดขีดจำกัดสูงสุดของบรรจุภัณฑ์ที่สามารถผ่านได้ โดยบรรจุภัณฑ์ที่ใหญ่ที่สุดที่รับได้คือขนาด 280 × 200 มิลลิเมตร เมื่อยืนตั้งตรง หรือ 400 × 60 มิลลิเมตร เมื่อนอนราบ
งานทั่วไปคือบรรจุภัณฑ์ที่ออกมาจากขั้นตอนการบรรจุหรือการปิดผนึก แล้วเคลื่อนผ่านลำแสงตรวจจับ จากนั้นจึงเดินหน้าต่อไปตามสาย หรือถูกดันออกด้านข้าง การตัดสินใจเกิดขึ้นภายในช่องตรวจจับ ดังนั้นจึงไม่สำคัญว่าบรรจุภัณฑ์นั้นทำจากโลหะ ฟอยล์เคลือบ หรือฟิล์มธรรมดา
แต่ละเครื่องประกอบและทดสอบใช้งานจริงบนพื้นโรงงานของเราเองก่อนจัดส่ง ภาพด้านล่างแสดงเครื่องดันแท่งแบบ 4020 ที่ทำงานอยู่ในสายการผลิตจริง
ช่องตรวจจับมีขนาด 400 × 200 มิลลิเมตร; บรรจุภัณฑ์ที่ใหญ่ที่สุดที่รับได้คือขนาด 280 × 200 มิลลิเมตร เมื่อยืนตั้งตรง หรือ 400 × 60 มิลลิเมตร เมื่อนอนราบ โดยน้ำหนักไม่เกิน 10 กิโลกรัม
มันถูกดันออก ใบมีดตั้งอยู่ตามขอบสายพานภายในโครงเครื่อง ทำให้บรรจุภัณฑ์ผ่านไปได้โดยไม่จำเป็นต้องใช้สายพานลำเลียงเพิ่มเติม
ไม่มีสิ่งใดในลำแสง: คู่มือระบุว่าสามารถตรวจจับวัตถุได้ที่ขนาด 0.6 มม. สำหรับสแตนเลส SUS 304, 1.0 มม. สำหรับเซรามิก และ 2.0 มม. สำหรับแก้ว สำหรับการตรวจจับผ่านบรรจุภัณฑ์นั้นขึ้นอยู่กับความหนาแน่นและระยะความหนาของบรรจุภัณฑ์; บันทึกการทดสอบบนโต๊ะทดลองของเราแสดงผลว่าสามารถตรวจจับได้ที่ขนาด 0.4 มม. ในสามกรณี
รองรับน้ำหนักบรรจุภัณฑ์ได้สูงสุด 10 กก. ต่อบรรจุภัณฑ์ ที่ความเร็วสายพานใดๆ ระหว่าง 10 ถึง 70 เมตรต่อนาที
ทำจากสแตนเลส SUS 304 พร้อมสายพาน PU ที่ผ่านมาตรฐานสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร ใช้งานได้ที่อุณหภูมิ −15 ถึง +45 องศาเซลเซียส และหน้าจอแสดงผลรองรับภาษาได้มากกว่าหนึ่งภาษา
มีพอร์ต LAN และพอร์ต USB หน้าจอสัมผัสแสดงภาพแบบเรียลไทม์และผลการตัดสินใจ ส่วนการตัดสินใจทุกครั้งจะถูกบันทึกไว้ทั้งหมด
ส่งขนาดบรรจุ น้ำหนักต่อบรรจุภัณฑ์ และความเร็วของสายพานของท่านมาให้เรา และเราจะแจ้งผลการตรวจสอบความเหมาะสม ตำแหน่งของแท่งดัน และอุโมงค์กลับคืนให้ท่าน
ออนไลน์
