Крупнотоннельная рентгеновская система контроля CQ-YW700 | Интегрированный детектор с толкателем 4020 для объёмных и тяжёлых изделий

интегрированный рентгеновский контрольный аппарат 4020 с толкателем для упаковок в мешках и коробках

Туннель размером 400 × 200 мм и конвейерная лента с грузоподъёмностью 10 кг определяют, подходит ли упаковка. Второе решение — как несоответствующая упаковка покидает линию: в данной модификации CQ-YW700 толкатель встроен в корпус аппарата, а не прикреплён сзади болтами. Подходит для продукции в мешках, коробках и насыпной продукции — один туннель, одна рама из нержавеющей стали марки SUS 304.

Интегрированная система отклонения с толкателем

Пакет, не прошедший контроль, сбрасывается с конвейера. Лезвие движется вдоль края конвейера внутри рамы машины: на изображении NG (неудовлетворительного) рентгеновского контроля оно пересекает конвейер, сдвигает пакет в сторону, и линия продолжает работу. Не требуется второй конвейер и отдельный модуль отклонения, который нужно размещать на полу.

Размещение толкателя внутри одной и той же рамы обеспечивает компактность конструкции: один шкаф содержит рентгеновский источник, детектор, конвейер, толкатель и управляющий компьютер. Устье тоннеля закрыто занавесными полосами.

У устья тоннеля: синие занавесные полосы над конвейером, включённый аварийный светильник над ним, предупреждающие этикетки на раме.

Конвейер и занавесные полосы с дальней стороны, а также ролик и рама под ними.

Виды машины

Спереди слева: шкаф на своей раме, сенсорный экран с отсканированным предметом, сигнальная башня, конвейерная лента, проходящая через установку.

Спереди: сенсорный экран с живым рентгеновским изображением, кнопка запуска и ключевой выключатель, аварийная остановка, конвейерная лента, проходящая через установку.

С противоположной стороны: тот же шкаф, экран с отсканированным изображением и конвейерная лента, выходящая из проёма.

Технические характеристики / Производительность

Точность обнаружения

Главное значение измеряется при отсутствии объектов в луче, и в руководстве это указано так: 0,6 мм нержавеющая сталь SUS 304, 1,0 мм керамика, 2,0 мм стекло. Внутри загруженного комплекта предел изменяется в зависимости от плотности и толщины продукта, поэтому один и тот же туннель даёт разные показания на двух линиях.

Указано при отсутствии объектов в туннеле.

Запись на стенде, наша таблица для упаковки в пакеты и порционных упаковок: воздушные закуски, канцелярская скрепка, плоская карточка — три корпуса , каждая отмечена толщиной 0,4 мм в собственных условиях.

Что показывает изображение

Окончательное решение принимается на основе изображения упаковки, а не одного измерения, поэтому несколько проверок выполняются за один проход.

Как создаётся рентгеновское изображение: рентгеновская трубка над конвейерной лентой, упаковка на конвейере, детектор под лентой.

Видимость определяется плотностью — помимо металлов, на изображении также видны камень, стекло, кости и плотный пластик.

Банки и фольгированные упаковки: объект находится внутри, корпус — металлоискатель нельзя отделить от упаковки.

Форма и количество за один проход: сплющенная упаковка, отсутствующий слой, неверное количество.

Ещё два контроля: экранированный участок считывается отдельно, а посторонний предмет, попавший в герметичное соединение.

Как работает рентгеновская установка 4020

Рентгеновская трубка испускает веерообразный пучок рентгеновских лучей вниз через конвейерную ленту. Детектор на противоположной стороне фиксирует, какая часть этого пучка прошла сквозь упаковку, а программное обеспечение преобразует разницу в чёрно-белое изображение. Более плотные материалы поглощают больше лучей и отображаются темнее.

Всё остальное — это оценка. Каждое изображение сравнивается с заданными для данного продукта параметрами; система принимает решение «годно» или «брак», а бракованная упаковка сходит с ленты через толкатель, в то время как производственная линия продолжает работать.

Поскольку решение принимается на основе изображения, обнаружение загрязнений, проверка формы и количества, экранирование и контроль герметичности выполняются за один проход, а живое изображение отображается на сенсорном экране.

Расположение компонентов: индикаторный светодиод, монитор, рентгеновское устройство, управляющий компьютер, передняя дверца, вольфрамовая завеса, детектор, блок кондиционирования, конвейерная лента и опорные подставки.

Где применяется машина с толкателем модели 4020

Это решение для линий, на которых герметично упакованные изделия проходят одна за другой, и требуется удалить бракованное изделие без остановки линии. Подходят изделия в пакетах, коробках и насыпью: проходное сечение тоннеля — 400 × 200 мм; максимальные габариты допустимой упаковки — 280 × 200 мм в вертикальном положении или 400 × 60 мм в горизонтальном.

Типичный цикл работы: упаковка поступает с участка наполнения или герметизации, проходит через луч датчика, после чего либо продолжает движение по линии, либо отводится в сторону. Решение о выбраковке принимается внутри тоннеля, поэтому не имеет значения, из какого материала изготовлена упаковка — металла, фольгированного ламината или обычной плёнки.

На полу

Каждая единица оборудования собирается и проходит пробный запуск на нашем собственном производстве перед отправкой. Ниже показана работающая линия с машиной 4020 с толкателем.

На производственном участке: корпус собран, установлены сигнальная мачтовая лампа и сенсорный экран, конвейерная лента подаёт изделия в тоннель.

С противоположной стороны того же участка — знак предупреждения об излучении на стене сзади.

Часто задаваемые вопросы