EN
Peenike pott ei saa küljelt ära pushida. Sellel peab langema.
| Kastmed ja pastad | Pusher purustaks kastmesse pakitud soosipotti. Seepärast langeb pakend otse alla. |
| Pulber ja granulaad | Pulber liigub kotis ringi. Pakend langeb selgelt ilma surumiseta. |
| Järelinstallatsiooni liinid | Kapp ja konveier on kaks eraldi ühikut. Masin sobib joonale, kus ei ole võimalik paigaldada üht pikkade raamiga seadet. |
Teatage meile pakend ja täitmise kaal. Me seadistame langemiskõrguse vastavalt sellele.
Kaks eraldi ühikut, mitte üks: kapp ja eraldi konveier, mis viib pakendit edasi. Konveieri lõpus on liikuv osa, mis pöörleb allapoole, nii et tagasi lükatud pakend kukub augu läbi, mitte ei tõukutakse küljele – just see teeb selle süvenemisrejektsiooni röntgenmasina pakitud toidu tuvastajaks, mitte üldotstarbeliseks sorteerijaks.
Kui tavaline masin juhib vale pakendit küljele, siis see teeb selle all ava. Teise konveiori ots on pneumaatilise silindriga ühendatud liikuv osa: kui inspektsioon pakendi tagasi lükkab, vajub see osa alla ja pakend kukub koti sisse. Ükski osa ei puutu pakendisse küljelt – tehase pehme käsitsemine torke- ja pulberkujuliste kaupade jaoks.
| Omadus | Tehnilised andmed / jõudlus |
| Mudel / sarja | CQ-YW800 — 4020 jagatud tüüp, allapoole kukkuv tagasilükkamine |
| Tagasilükkamise süsteem | Allapoole kukkuv tagasilükkamine — liikuv ots vajub pakendi allapoole |
| X-kiirte allikas | 150 W / 240 W / 350 W, valitav |
| Tunneli suurus (laius × kõrgus) | 400 mm × 200 mm |
| Maksimaalne toote suurus | ≤280 mm (laius) × 200 mm (kõrgus) või ≤400 mm (laius) × 60 mm (kõrgus) |
| Koormusriba kiirus | 10–70 m/min, reguleeritav |
| Tuvastustäpsus (vähim sfäär) | 0,4 mm SUS 304 · 1,0 mm keraamika · 2,0 mm klaas Määratud tühi belt, kiirgusväljas pole toodet |
| Kandevõime | Kuni 5 kg (11 naela) |
| Raam | 2223 mm jagatud tüüpi raam, kaks ühikut |
| Masina mõõtmed (P × L × K) | 2223 × 1130 × 1696 mm (+100 mm) |
| Toote vormingud | Pakendatud pulber · lahtised snäkid · kastides ja suurtes kogustes tarnitud kaubad |
| Konstruktsioon | Täielik SUS 304 raam, toiduohutu PU-riba |
| Toiteallikas | Vahelduvvool 220 V, 1,5 kVA, 50/60 Hz |
| Häire | Kuuldav ja nähtav |
| Keskkonna temperatuur | −15 °C kuni +45 °C |
| Ühenduvus | LAN-port · USB-port — reaalajas aruanded ja auditi ajalood |
| Operaatori liides | Värviline puuteekraaniga HMI, mitmekeelne ekraaninäitus |
Sellel masinal on kaks erinevat arvu. Tabelis olev arv on mõõdetud tühi belt; teine arv on mõõdetud toote läbi, mis on see arv, mis teie joonel tähtis on. Mõlemad on siin:
Meie enda laudkatse koormatud pakendiga andis tulemuseks 0,8 mm SUS pall ja 2,0 mm klaaspall kottidesse pakitud kastmes tootel. Teie tootel sõltub piir ka tihedusest ja pakendi paksusest.
Otsus tehakse pakendi pildi põhjal, mitte ühe ainu lugemise põhjal, mistõttu üks tunnel teeb terve perekonna kontrollimisi.
Kappides ei juhtu midagi eksotilist. Generaator teeb röntgenkiiri, kiir läbib vööd ja detektor kaugemal poolel mõõdab, kui palju kiiri sinna jõuab. Tihedam materjal peatab rohkem kiiri, seega jääb tükk toidu ümber tumedam jälg.
Ülejäänud on tarkvara: masin võrdleb pilti selle toote seadistustega, otsustab, kas toode on sobiv või mitte, ja tagumises osas teise konveiori lõpus toimub vastavalt otsusele kvaliteedikontrolli läbi mitte läinud toodete eraldamine. Kuna otsus tehakse pildi põhjal, siis ühel läbimisel kontrollitakse korraga mitut aspekti – võõrkeha olemasolu, kuju, arv, kaitse ja hermeetilisus – ning just see teeb modulaarse röntgenkontrolli väärtuslikuks tootmisliini keskmesse paigutamiseks.
Puuteekraanil kuvatakse igale pakendile reaalajas pilt ja otsus, samuti salvestatakse need logisse hilisemaks kasutamiseks.
Lühike üherideline vastus on: iga toode, millele ei tohi kokku puutuda. Tootmishoone loetleb torupakendites olevat pulbrit, lahtisi küpsiseid, kastides olevaid kaupu ja suurtes kogustes pakendatud tooteid; kui tegemist on torupakenditega, siis on eraldusseade just nende jaoks mõeldud – pulbri või pastaga torupakend ei säilita kuju, mistõttu võib küljelt puudutamine seda purustada.
Tüüpiline tööülesanne on täitjast saabuv kottidesse pakendatud kastmes või pastas, mis läbib tunneli ja seejärel jõuab kohta kas edasi liikuvale konveierile või kukub otse ämbrikusse. Kiirusega 10–70 m/min järgib see täitjat.
Mõlemad üksused monteeritakse, joondatakse ja katsetatakse enne saatmist meie enda tootmisruumis: jagatud masin töötab ainult siis, kui mõlemad konveierid on kokku joondatud ja tasandatud. Allpool on üks 4020 jagatud tüüpi seade, mis on paigaldatud töötavaks konveieriks.
Saadake meile pakendi mõõtmed, sisu ja kiirus, millega te liigute, ning me saadame teile 4020 jagatud tüübi konfiguratsiooni — tunneli, raamid ja saba langemiskõrguse.
ONLINE
