একটি নরম পাউচকে পাশ দিয়ে ঠেলে বের করা যায় না। এটি নিচে পড়তে হবে।
| সস ও পেস্ট | একটি সস পাউচকে পুশার দিয়ে ঠেললে সেটি ফেটে যাবে। তাই প্যাকটি সরাসরি নিচে পড়ে। |
| চূর্ণ ও শস্যদানা | পাউচের ভিতরে গুঁড়ো সরে যায়। প্যাকটি চাপ না দিয়ে পরিষ্কারভাবে নিচে পড়ে। |
| পুনর্ব্যবহারযোগ্য লাইন | ক্যাবিনেট এবং কনভেয়ার দুটি আলাদা ইউনিট। মেশিনটি এমন একটি লাইনে স্থাপন করা যায় যেখানে একটি দীর্ঘ ফ্রেম স্থাপন করা সম্ভব নয়। |
আমাদের প্যাকটি এবং পূরণ ওজনটি জানান। আমরা ড্রপ উচ্চতা সেট করব যাতে এটি উপযুক্ত হয়।
দুটি একক, একটি নয়: ক্যাবিনেট এবং একটি পৃথক কনভেয়ার যা প্যাকটি দূরে নিয়ে যায়। সেই কনভেয়ারের শেষে একটি হিঞ্জ যুক্ত অংশ নিচের দিকে ঘুরে যায়, ফলে প্রত্যাখ্যাত প্যাকটি পাশ থেকে ঠেলে দেওয়ার পরিবর্তে ফাঁক দিয়ে নীচে পড়ে—এটিই এই ডুবে যাওয়া প্রত্যাখ্যান এক্স-রে মেশিনকে ব্যাগযুক্ত খাদ্য সনাক্তকারী করে তোলে, সাধারণ উদ্দেশ্যের সার্টার নয়।
যেখানে একটি স্ট্যান্ডার্ড মেশিন একটি খারাপ প্যাক কে পাশ দিয়ে সরিয়ে দেয়, সেখানে এই মেশিনটি এর নীচে একটি ফাঁক তৈরি করে। দ্বিতীয় কনভেয়ারের পিছনের অংশটি হলো একটি পিউমেটিক সিলিন্ডারের উপর ভাঙ্গনযোগ্য (হিঞ্জড) অংশ: যখন পরীক্ষা-নিরীক্ষার ফলে কোনো প্যাক প্রত্যাখ্যাত হয়, তখন এই অংশটি নিচে নামে এবং প্যাকটি বিনের মধ্যে পড়ে। কোনো কিছুই এটিকে পাশ থেকে স্পর্শ করে না—এটি কারখানার মৃদু হ্যান্ডলিং, যা ব্যাগ করা ও গুঁড়ো আকারের পণ্যের জন্য উপযুক্ত।






| বৈশিষ্ট্য | প্রযুক্তিগত বিবরণ / কার্যকারিতা |
| মডেল / সিরিজ | CQ-YW800 — ৪০২০ বিভক্ত ধরন, ডুবে যাওয়া প্রত্যাখ্যান |
| প্রত্যাখ্যান ব্যবস্থা | ডুবে যাওয়া প্রত্যাখ্যান — ভাঙ্গনযোগ্য (হিঞ্জড) পিছনের অংশটি প্যাকটিকে নিচের দিকে ফেলে দেয় |
| এক্স-রে উৎস | ১৫০ ওয়াট / ২৪০ ওয়াট / ৩৫০ ওয়াট, নির্বাচনযোগ্য |
| টানেলের আকার (প্রস্থ × উচ্চতা) | ৪০০ মিমি × ২০০ মিমি |
| আকারের সর্বোচ্চ পণ্য | ≤২৮০ মিমি (প্রস্থ) × ২০০ মিমি (উচ্চতা) অথবা ≤৪০০ মিমি (প্রস্থ) × ৬০ মিমি (উচ্চতা) |
| বেল্ট গতি | ১০–৭০ মিটার/মিনিট, সামঞ্জস্যযোগ্য |
| সনাক্তকরণ নির্ভুলতা (ন্যূনতম গোলক) | ০.৪ মিমি এসইউএস ৩০৪ · ১.০ মিমি সেরামিক · ২.০ মিমি কাচ খালি বেল্টের উপর নির্দিষ্ট, বীমে কোনো পণ্য নেই |
| লোড ক্ষমতা | সর্বোচ্চ ৫ কেজি (১১ পাউন্ড) |
| ফ্রেম | ২২২৩ মিমি বিভক্ত-ধরনের ফ্রেম, দুটি ইউনিট |
| মেশিনের মাত্রা (দৈর্ঘ্য × প্রস্থ × উচ্চতা) | ২২২৩ × ১১৩০ × ১৬৯৬ মিমি (+১০০ মিমি) |
| পণ্যের ফরম্যাটগুলি | ব্যাগে প্যাক করা গুঁড়ো · আলাদা স্ন্যাকস · বক্সে ও বাল্কে প্যাক করা পণ্য |
| নির্মাণ | সম্পূর্ণ SUS ৩০৪ ফ্রেম, খাদ্য-মানের PU বেল্ট |
| পাওয়ার সাপ্লাই | এসি ২২০ ভোল্ট, ১.৫ কেভিএ, ৫০/৬০ হার্জ |
| অ্যালার্ম | শ্রাব্য ও দৃশ্যমান |
| পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা | −১৫ °সে থেকে +৪৫ °সে |
| সংযোগযোগ্যতা | LAN পোর্ট · USB পোর্ট — বাস্তব সময়ে প্রতিবেদন ও অডিট ট্রেইল |
| অপারেটর ইন্টারফেস | রঙিন টাচ স্ক্রিন HMI, বহুভাষিক প্রদর্শনী |
এই ধরনের মেশিনের জন্য দুটি আলাদা সংখ্যা উল্লেখ করা হয়। টেবিলে উল্লিখিত সংখ্যাটি খালি বেল্টে পরিমাপ করা হয়েছে; অন্যটি পণ্যের মধ্য দিয়ে পরিমাপ করা হয়েছে, যা আপনার লাইনে প্রকৃতপক্ষে গুরুত্বপূর্ণ। উভয় সংখ্যাই এখানে দেওয়া হলো:
একটি লোডেড প্যাকের মাধ্যমে আমাদের নিজস্ব বেঞ্চ রান একটি সমাধান দিয়েছে ০.৮ মিমি এসইউএস বল এবং একটি ২.০ মিমি গ্লাস বল একটি ব্যাগযুক্ত সস পণ্যের নীচে। আপনার পণ্যে সীমা ঘনত্ব ও প্যাকের পুরুত্বের উপর নির্ভর করে।
সিদ্ধান্তটি একটি প্যাকের ছবির ভিত্তিতে নেওয়া হয়, একক পাঠের ভিত্তিতে নয়, তাই একটি টানেলে সম্পূর্ণ পরিবারের পরীক্ষা চালানো হয়।





ক্যাবিনেটের ভিতরে কোনো অদ্ভুত ঘটনা ঘটে না। একটি জেনারেটর এক্স-রে তৈরি করে, বিমটি বেল্ট অতিক্রম করে এবং দূর প্রান্তে অবস্থিত একটি ডিটেক্টর কতটুকু এক্স-রে পৌঁছেছে তা মাপে। ঘন উপাদান এর বেশি অংশ আটকায়, তাই একটি টুকরো খাদ্যের চারপাশের তুলনায় গাঢ় দাগ রেখে যায়।
বাকিটা সফটওয়্যারের কাজ: মেশিনটি ছবিটিকে সেই পণ্যের জন্য নির্ধারিত সেটিংসের সঙ্গে তুলনা করে, ভালো না খারাপ সিদ্ধান্ত নেয় এবং দ্বিতীয় কনভেয়ারের পিছনের প্রান্তে অবস্থিত পতন ব্যবস্থা তা বাস্তবায়ন করে। যেহেতু সিদ্ধান্ত ছবির উপর ভিত্তি করে নেওয়া হয়, তাই একটি পাসেই একাধিক পরীক্ষা—যেমন বিদেশী বস্তু, আকৃতি, গণনা, সুরক্ষণ এবং সিল—একসঙ্গে সম্পন্ন হয়, যা মডিউলার এক্স-রে পরীক্ষাকে একটি লাইনের কেন্দ্রবিন্দু হিসেবে তৈরি করার মূল্য দেয়।
স্পর্শ স্ক্রিনটি প্রতিটি প্যাকের জীবন্ত ছবি এবং সিদ্ধান্ত দেখায়, এবং লগটি এটি পরের জন্য সংরক্ষণ করে।
এক লাইনের উত্তর হলো যা আঘাত করা উচিত নয়। কারখানা ব্যাগযুক্ত গুঁড়ো, আলগা স্ন্যাকস, বাক্সযুক্ত পণ্য এবং বাল্ক পণ্যের তালিকা করে, এবং এই তালিকার ব্যাগযুক্ত শেষের জন্য ডুবে যাওয়ার ব্যবস্থা রয়েছে: গুঁড়ো বা পেস্টের একটি পাউচ কোনো আকৃতি ধারণ করে না, তাই পাশ দিয়ে স uide করলে এটি ফেটে যেতে পারে।
একটি সাধারণ দায়িত্ব হলো ফিলার থেকে ব্যাগযুক্ত সস বা পেস্ট প্যাক, যা টানেল পার হয়ে হয় তো বহন করা হয় অথবা বিনে ফেলে দেওয়া হয়। ১০ থেকে ৭০ মিটার/মিনিটের মধ্যে এটি ফিলারের সাথে সমন্বয় বজায় রাখে।
উভয় ইউনিট পাঠানোর আগে আমাদের নিজস্ব ফ্লোরে সংযোজিত, সারিবদ্ধ এবং চালানো হয়: একটি স্প্লিট মেশিন কাজ করে শুধুমাত্র যখন দুটি কনভেয়ার সঠিকভাবে সারিবদ্ধ এবং সমতল করা হয়। নীচে, একটি ৪০২০ স্প্লিট ধরনের সেটআপ কে কাজের লাইন হিসেবে দেখানো হয়েছে।


প্যাকের মাপ, সামগ্রী এবং আপনি যে গতিতে চালান তা পাঠান, এবং আমরা আপনাকে ৪০২০ স্প্লিট টাইপ কনফিগারেশন—টানেল, ফ্রেম এবং টেইলের ড্রপ হাইট—সহ প্রত্যুত্তর দেব।
অনলাইন