Een zachte zak kan niet aan de zijkant worden weggeduwd. Hij moet vallen.
| Saus en pasta | Een duwer zou een sauzenzak doen barsten. Daarom valt de verpakking recht naar beneden. |
| Poeder en korrels | Poeder verschuift binnen de zak. De verpakking valt vrij zonder te worden samengeperst. |
| Nabouwlijnen | Kast en transportband zijn twee afzonderlijke eenheden. De machine past in een lijn waar geen lange behuizing kan worden geplaatst. |
Vertel ons welk pakket en welk vulgewicht. Wij stellen de valhoogte in op basis daarvan.
Twee eenheden, niet één: de kast en een aparte transportband die het pakket wegvoert. Aan het einde van die band zwaait een scharnierende sectie naar beneden, zodat een afgewezen pakket door de opening valt in plaats van van de zijkant te worden geduwd — wat deze röntgenmachine met zakkenafkeuring tot een detector voor verpakte voedingsmiddelen maakt, in plaats van een algemene sorteermachine.
Waar een standaardmachine een defect pakket aan de zijkant afleidt, maakt deze machine een opening onder het pakket. Het uiteinde van de tweede transportband is een scharnierende sectie op een pneumatische cilinder: wanneer de inspectie een pakket afkeurt, zakt deze sectie en valt het pakket in de bak. Niets raakt het pakket vanaf de zijkant — de zachte behandeling van de fabriek, geschikt voor zakken en poedervormige producten.






| Kenmerk | Technische details / prestaties |
| Model / Serie | CQ-YW800 — 4020 splitsysteem, onderwaartse afkeuring |
| Afwijzingssysteem | Onderwaartse afkeuring — het scharnierende uiteinde laat het pakket naar beneden vallen |
| Röntgenbron | 150 W / 240 W / 350 W, selecteerbaar |
| Tunnelafmeting (B × H) | 400 mm × 200 mm |
| Max. productgrootte | ≤280 mm (B) × 200 mm (H) of ≤400 mm (B) × 60 mm (H) |
| Band snelheid | 10–70 m/min, instelbaar |
| Detectienauwkeurigheid (min. bol) | 0,4 mm SUS 304 · 1,0 mm keramiek · 2,0 mm glas Gespecificeerd op een lege band, geen product in de straal |
| Laadcapaciteit | Tot 5 kg (11 lb) |
| Lijst | 2223 mm frame met splitsingsontwerp, twee eenheden |
| Afmetingen machine (L × B × H) | 2223 × 1130 × 1696 mm (+100 mm) |
| Productformaten | Zakpoeder · losse snacks · verpakte en bulkgoederen |
| Constructie | Volledig frame van RVS 304, voedselgeschikte PU-band |
| Voeding | Wisselstroom 220 V, 1,5 kVA, 50/60 Hz |
| Alarm | Hoorbaar en zichtbaar |
| Omgevings temperatuur | −15 °C tot +45 °C |
| Aansluitmogelijkheden | LAN-poort · USB-poort — realtime rapportage en audittrails |
| Operator Interface | Kleurentouchscreen HMI, meertalige weergave |
Voor een machine als deze worden twee verschillende waarden opgegeven. Die in de tabel is gemeten op een lege band; de andere wordt gemeten door het product heen, wat de waarde is die op uw productielijn van belang is. Beide waarden staan hier vermeld:
Via een beladen pakket lost onze eigen banktest een probleem op 0,8 mm RVS-kogel en een 2,0 mm glaskogel onder een verpakt sausproduct. Bij uw product volgt de limiet uit dichtheid en verpaktingsdikte.
Het besluit wordt genomen op basis van een afbeelding van het pakket, niet op basis van één enkele meting, waardoor één tunnel een hele reeks controles uitvoert.





Er gebeurt niets exotisch binnen het kastje. Een generator produceert röntgenstralen, de straal passeert de band en een detector aan de verre zijde meet hoeveel er aankomt. Dicht materiaal houdt er meer van tegen, dus een fragment laat een donkerdere markering achter dan het omringende voedsel.
De rest is software: de machine vergelijkt de afbeelding met de instellingen voor dat product, beslist of het goed of af te keuren is, en het dalende afkeurgedeelte voert de beslissing uit aan het einde van de tweede transportband. Omdat de beoordeling op basis van een afbeelding plaatsvindt, voert één doorgang meerdere controles tegelijk uit — vreemd voorwerp, vorm, telling, afscherming en verzegeling — wat maakt dat modulaire röntgeninspectie de moeite waard is om een productielijn rondop te bouwen.
Het aanraakscherm toont de live-afbeelding en de beslissing voor elke verpakking, en het logboek bewaart deze gegevens voor later gebruik.
Het eenvoudige antwoord is: alles wat niet mag worden aangeraakt. De fabriek noemt verpakte poeders, losse snacks, verpakte goederen en bulkproducten; de zinkconstructie is specifiek bedoeld voor het verpakte uiteinde van die lijst: een zakje poeder of pasta heeft geen vaste vorm, dus een zijwaartse beweging kan het doen barsten.
Een typische taak is een verpakte saus- of pastabakje vanaf de vulmachine, die door de tunnel beweegt en vervolgens ofwel verder wordt vervoerd of in de bak wordt gedropt. Bij snelheden tussen 10 en 70 m/min blijft het in de pas met de vulmachine.
Beide units worden op onze eigen vloer geassembleerd, uitgelijnd en ingevoerd voordat ze worden verzonden: een gesplitste machine werkt alleen als beide transportbanden gezamenlijk zijn uitgelijnd en geëgaliseerd. Hieronder staat één 4020-gesplitst type opgezet als functionerende lijn.


Stuur de afmetingen van de verpakking, de inhoud en de snelheid waarmee u werkt, en wij sturen u de configuratie van het 4020-splittype terug — inclusief tunnel, frames en de afgiftelhoogte van de staart.
ONLINE