उच्च-शुद्धताको ४०२० एक्स-रे निरीक्षण मेसिन | ब्यागमा राखिएको खाद्य पदार्थको लागि विभाजित प्रकारको डिजाइन र डुब्ने अस्वीकृति प्रणालीसँगको

४०२० बिभाजन एक्स-रे, ब्यागमा राखिएको खानेकुराको लागि डुब्ने अस्वीकृति सँग

दुई एकाइहरू, एकै भएन: क्याबिनेट, र एउटा अलग कन्भेयर जसले प्याक बाहिर लैजान्छ। त्यो कन्भेयरको अन्त्यमा एउटा कब्जायुक्त भाग तलतिर झुल्छ, जसले गर्दा अस्वीकृत प्याक फाँकबाट तल झर्छ न कि छेउबाट धकेलिएर बाहिर निकालिन्छ — यही कारणले यो डुब्ने अस्वीकृति एक्स-रे मेशिन ब्यागमा राखिएको खानेकुराको डिटेक्टर हो, सामान्य उद्देश्यको सर्टर होइन।

डुबाउने अस्वीकृति

जहाँ सामान्य मेसिनले खराब प्याकलाई तिरमा हटाउँछ, यो मेसिनले यसको तलमा एउटा अन्तराल खोल्छ। दोस्रो कन्भेयरको पुच्छर एउटा प्न्यूम्याटिक सिलिण्डरमा आधारित कब्जायुक्त भाग हो: जब निरीक्षणले प्याकलाई अस्वीकार गर्छ, यो भाग झर्छ र प्याक टुक्रामा झर्छ। कुनै पनि कुरा यसलाई तिरबाट छुँदैन — कारखानाको सानो हातले सँगै बोकिएका र चूर्ण जस्ता वस्तुहरूको सँगै हेरचाह गरिन्छ।

कब्जायुक्त पुच्छर: कोणमा राखिएको भागमा निलो PU बेल्ट।

हस्तान्तरण: क्याबिनेटबाट निस्कने बेल्ट, अन्तराल पार गर्दै, कब्जायुक्त पुच्छरमा चल्दै।

टनलको निकास: बेल्टको माथि निलो पर्दा पट्टीहरू।

मेसिनका दृश्यहरू

तीन-चौथाइ दृश्य: टचस्क्रिन र टावर लाइटसँगको क्याबिनेट, दोस्रो कन्भेयर पार्श्वमा।

अगाडिको दृश्य: जोडी पार्श्वमा पार्श्वमा, प्रत्येक आफ्नै स्तरीकरण खुट्टामा।

निकास तिरबाट: टनलको निकास र कब्जायुक्त पुच्छरतिर चल्ने बेल्ट।

तकनीकी विवरण / प्रदर्शन

०.४ मिमी खाद्य स्कैनर: खाली बेल्ट बनाम उत्पादनमा

यस्तो मेशिनको लागि दुई विभिन्न सङ्ख्याहरू उद्धृत गरिन्छन्। तालिकामा दिइएको सङ्ख्या खाली बेल्टमा मापन गरिएको हो; अर्को सङ्ख्या उत्पादनमार्फत मापन गरिएको हो, जुन तपाईंको लाइनमा महत्त्वपूर्ण हुन्छ। दुवै सङ्ख्याहरू यहाँ दिइएका छन्:

लोड गरिएको प्याक मार्फत हाम्रो आफ्नै बेञ्च रनले एउटा समाधान दिएको छ ०.८ मिमी SUS बल र २.० मिमी ग्लास बल एउटा ब्याग गरिएको सस प्रोडक्टको तल। तपाईंको प्रोडक्टमा सीमा घनत्व र प्याकको मोटाइमा आधारित छ।

चित्रले के देखाउँछ

निर्णय प्याकको चित्रमा आधारित छ, एकल पठनमा होइन, यसैले एउटा टनलले सम्पूर्ण जाँचहरूको परिवार लिएर जान्छ।

चित्र कहाँबाट आउँछ: बेल्टको माथि ट्युब, डिटेक्टर एरे तल।

घनत्वले के देखिन्छ भन्ने निर्धारण गर्छ: पहिले भएका धातुहरू, पाथ्रोहरू, काँच, हाड र घना प्लास्टिकहरू पनि।

टिन र फोइल प्याकहरू: दूषित पदार्थ प्याक भित्रै देखिन्छ।

उही छविले आकार र गणना सम्बन्धी प्रश्नहरू पनि उत्तर दिन्छ।

दुई अतिरिक्त जाँचहरू: एक ढाकिएको भाग, र एक ब्यागको सीलमा रहेको विदेशी पदार्थ।

४०२० स्प्लिट एक्स-रे कसरी काम गर्छ

क्याबिनेटभित्र कुनै असामान्य कुरा हुँदैन। एक जेनरेटरले एक्स-रे उत्पादन गर्छ, बीम बेल्ट अतिक्रमण गर्छ, र टाढाको तिरको डिटेक्टरले कति एक्स-रे पुग्यो भनेर मापन गर्छ। घना पदार्थले यसलाई बढी रोक्छ, त्यसैले टुक्राले आसपासको खाद्य पदार्थभन्दा गाढा चिन्ह छोड्छ।

बाँकी सबै कुरा सफ्टवेयरमा निर्भर छ: मेसिनले त्यो उत्पादनका लागि सेटिङहरूसँग छविलाई तुलना गर्छ, राम्रो वा अस्वीकृत भनेर निर्णय गर्छ, र डुब्ने अस्वीकृति भागले दोस्रो कन्भेयरको पछाडि कार्यान्वयन गर्छ। किनभने निर्णय छविमा आधारित हुन्छ, एक पासमा कतिपय जाँचहरू एकै साथ सम्पन्न हुन्छन् — विदेशी पदार्थ, आकार, गणना, ढाकिएको भाग र सील — जुन नै मोड्युलर एक्स-रे निरीक्षणलाई लाइन निर्माणको केन्द्रमा राख्न योग्य बनाउँछ।

टच स्क्रिनले प्रत्येक प्याकको लागि जीवन्त छवि र निर्णय देखाउँछ, र लगले यसलाई पछि को लागि सुरक्षित राख्छ।

यो ४०२० स्प्लिट एक्स-रे कहाँ फिट हुन्छ

एक-लाइन उत्तर छ कि कुनै पनि चीज जुन टकराउनु हुँदैन। कारखानाले ब्यागमा राखिएको पाउडर, ढिलो टुक्राहरू, डिब्बामा राखिएका सामानहरू र बल्क उत्पादनहरूको सूची दिएको छ, र यस सूचीको ब्यागमा राखिएको अन्त्यको लागि डुब्ने व्यवस्था छ: पाउडर वा पेस्टको एउटा पाउचले कुनै आकार धारण गर्दैन, त्यसैले पार्श्व झाप लाग्दा यो फुट्न सक्छ।

एउटा सामान्य कर्तव्य भर्ने मेसिनबाट आएको ब्यागमा राखिएको सस वा पेस्ट प्याक हो, जुन सुरुङमा प्रवेश गर्छ, त्यसपछि वा त बिनमा लगिन्छ वा त बिनमा छोडिन्छ। १० देखि ७० मि./मिनेटको बीचमा यो भर्ने मेसिनसँगै गति बनाएर काम गर्छ।

फर्शमा

दुवै युनिटहरू आफ्नै फ्लोरमा एकत्रित, समायोजित र परीक्षण गरिएका हुन्छन् अघि पठाउनु अघि: स्प्लिट मेसिन काम गर्न सक्छ यदि दुवै कन्भेयरहरू समायोजित र समतल गरिएका हुन्। तल, एउटा ४०२० स्प्लिट प्रकारको सेटअप एउटा कार्यरत लाइनको रूपमा देखाइएको छ।

कार्यशालामा: दुवै युनिटहरू एउटै लाइनको रूपमा सेट अप गरिएका छन्।

अगाडिको दृश्य: नियन्त्रण प्यानल र आपातकालीन रोक।

डुब्ने अस्वीकृतिसँग सम्बन्धित सामान्य प्रश्नहरू