EN
A puha zacskó nem tolható ki oldalirányban – le kell esnie.
| Szószok és paszták | Egy tolókar kipukkadná a mártásos zacskót. Ezért a csomag egyenesen leesik. |
| Porok és granulátumok | A por mozog a zacskó belsejében. A csomag szorítás nélkül, tisztán esik le. |
| Átalakítási vonalak | A szekrény és a szállítószalag két külön egység. A gép olyan gyártósorra illeszthető, amely nem fogad el egy hosszú, összefüggő keretet. |
Kérjük, közölje velünk a csomag típusát és a töltősúlyt. A leejtési magasságot ennek megfelelően állítjuk be.
Két egység, nem egy: a szekrény és egy külön szállítószalag, amely eltávolítja a csomagot. A szállítószalag végén egy csuklós szakasz lefelé billen, így az elutasított csomag a résen keresztül esik le, nem pedig oldalra tolódik – ez teszi ezt a lesüllyedő elutasításos röntgengépet csomagolt élelmiszer-detektornak, nem pedig általános célú szortírozónak.
Ahol egy szokványos gép oldalra irányítja a hibás csomagot, ez a gép egy rést nyit alatta. A második szállítószalag hátsó vége egy pneumatosik hengerekkel működtetett csuklós szakasz: ha az ellenőrzés elutasít egy csomagot, a szakasz leenged, és a csomag a gyűjtőládába esik. Semmi nem érinti oldalról – a gyár enyhe kezelése zsákolt és poros áruk számára.
| Jellemző | Műszaki adatok / Teljesítmény |
| Modell / Sorozat | CQ-YW800 — 4020 osztott típus, leengedéses elutasítás |
| Elutasítási Rendszer | Leengedéses elutasítás — a csuklós hátsó szakasz lefelé engedi a csomagot |
| Röntgenforrás | 150 W / 240 W / 350 W, kiválasztható |
| Csatorna mérete (szélesség × magasság) | 400 mm × 200 mm |
| Max. termék méret | ≤280 mm (szélesség) × 200 mm (magasság) vagy ≤400 mm (szélesség) × 60 mm (magasság) |
| Szalag sebessége | 10–70 m/perc, állítható |
| Érzékelési pontosság (minimális gömb) | 0,4 mm-es SUS 304 anyag · 1,0 mm-es kerámia · 2,0 mm-es üveg Üres szalagon, nincs termék a sugárban |
| Teherbírás | Legfeljebb 5 kg (11 font) |
| Váz | 2223 mm-es kettős szerkezetű váz, két egység |
| Gépméretek (H × Sz × M) | 2223 × 1130 × 1696 mm (+100 mm) |
| Termékformátumok | Csomagolt por · laza harapnivalók · dobozos és tömegáru |
| Építőipar | Teljes SUS 304 váz, élelmiszer-minőségű PU szállítószalag |
| Tápegység | AC 220 V, 1,5 kVA, 50/60 Hz |
| A riasztás | Hangos és látható |
| Környezeti hőmérséklet | −15 °C-tól +45 °C-ig |
| Csatlakoztatás | LAN-port · USB-port – valós idejű jelentéskészítés és naplózás |
| Kezelői felület | Színes érintőképernyős HMI, többnyelvű megjelenítés |
Ehhez a géphez két különböző értéket adnak meg. A táblázatban szereplő érték az üres szállítószalagon mért; a másik érték a terméken keresztül mért, amely a gyártósoron lényeges. Mindkét érték itt található:
Egy megtöltött csomagunkon keresztül saját padunk futása megoldotta a problémát 0,8 mm-es rozsdamentes acél golyó és egy 2,0 mm-es üveggolyó egy becsomagolt szósztermék alatt. A termékben a határérték a sűrűségtől és a csomagolás vastagságától függ.
A döntést a csomag képe alapján hozzák meg, nem egyetlen mérési eredmény alapján, ezért egy alagút egész családnyi ellenőrzést végez.
Semmi különleges nem történik a szekrény belsejében. Egy generátor röntgensugarakat állít elő, a nyaláb áthalad a szállítószalagon, és egy érzékelő a szalag távolabbi oldalán méri, mennyi érkezett meg. A sűrű anyag többet elnyel, így egy töredék sötétebb nyomot hagy, mint a körülötte lévő élelmiszer.
A többi szoftveres feladat: a gép összehasonlítja a képet a termékhez beállított paraméterekkel, dönt a jó vagy a visszautasítandó minőségről, és a süllyedő elutasító szekció ennek megfelelően cselekszik a második szállítószalag végén. Mivel a döntést egy kép alapján hozzák meg, egyetlen áthaladással egyszerre több ellenőrzés is elvégezhető – idegen test, alak, darabszám, leárnyékolás és zárás –, és épp ez teszi értékessé a moduláris röntgenellenőrzést olyan gyártósor építéséhez, amely köré épül a teljes folyamat.
A érintőképernyőn látható a valós idejű kép és minden csomag döntése, és a napló megőrzi ezeket későbbi felhasználásra.
Az egy soros válasz: minden, amit nem szabad érinteni. A gyár a zsákos porokat, laza étel- és italkiegészítőket, dobozos árukát és tömegárukat sorolja fel, és a lecsúszásos elrendezés ezen lista zsákos végére vonatkozik: egy por- vagy pasztaszerű anyagot tartalmazó zacskó nem tartja meg alakját, így oldalirányú érintés kipattanását okozhatja.
Tipikus feladat például egy zsákos szósz- vagy pasztacsomag a töltőgépről, amely áthalad a csatornán, majd vagy továbbviszik, vagy a gyűjtőedénybe ejtik. 10–70 m/perc sebességgel haladva lépést tart a töltőgéppel.
Mindkét egységet összeszereljük, egymáshoz igazítjuk és saját termelőcsarnokunkban teszteljük szállítás előtt: egy osztott gép csak akkor működik megfelelően, ha a két szállítószalag pontosan egymáshoz igazított és vízszintes helyzetben van. Az alábbi képen egy 4020-as típusú osztott gép látható működő sorozatként.
Küldje el a csomag méreteit, a tartalmát és a futtatási sebességét, és mi visszajelzést adunk a 4020 szétválasztó típus konfigurációjáról – a tunnelről, a keretekről és a farok leejtési magasságáról.
ONLINE
