EN
Ang malambot na pouch ay hindi maaaring itulak palabas sa gilid. Kailangan itong bumaba nang direkta.
| Sarsa at pasta | Ang pusher ay maaaring punitin ang sauce pouch. Kaya ang pack ay bumababa nang direkta. |
| Pulbos at butil | Ang powder ay gumagalaw sa loob ng bag. Ang pack ay bumababa nang malinaw nang walang pagpapigil o pagsisiksik. |
| Mga linya para sa pagpapalit | Ang cabinet at conveyor ay dalawang hiwalay na yunit. Ang makina ay angkop sa linya na hindi kayang tumanggap ng isang mahabang frame. |
Ipaalam sa amin ang pack at ang timbang ng puno. I-aadjust namin ang taas ng pagbagsak para tugma dito.
Dalawang yunit, hindi isa: ang kabinet, at ang hiwalay na conveyor na dinala ang pakete palayo. Sa dulo ng conveyor na iyon, isang bahagi na may bisagra ay bumababa, kaya ang tinanggihan na pakete ay nahuhulog sa puwang imbes na itulak palabas sa gilid—ito ang dahilan kung bakit ito ay isang x-ray na makina na may pagbaba at pagtanggi at isang tagapagmasid ng pagkain na nakabalot sa sako, hindi isang pangkalahatang uri ng tagapaghihiwalay.
Kung sa karaniwang makina ay iniiwan ang mababang kalidad na pakete sa gilid, ang makina na ito ay nagbubukas ng puwang sa ilalim nito. Ang dulo ng pangalawang conveyor ay isang nakahinga na seksyon na nakakabit sa pneumatic cylinder: kapag tinanggihan ng inspeksyon ang isang pakete, bumababa ang seksyon at nahuhulog ang pakete sa lalagyan. Walang anuman ang umaabot sa gilid nito — ang mahinahon na paghawak ng pabrika para sa mga produktong nasa supot at pulbos.
| Tampok | Mga Teknikal na Detalye / Pagganap |
| Modelo / Serye | CQ-YW800 — 4020 split type, sinking rejection |
| Sistemang Pagtanggi | Sinking rejection — ang nakahinga na dulo ay bumababa upang ipababa ang pakete |
| Pinagmulan ng X-ray | 150 W / 240 W / 350 W, mapipili |
| Sukat ng tunnel (lapad × taas) | 400 mm × 200 mm |
| Pinakamalaking sukat ng produkto | ≤280 mm (lapad) × 200 mm (taas) · o ≤400 mm (lapad) × 60 mm (taas) |
| Bilis ng belt | 10–70 m/min, maisa-adjust |
| Katiyakan ng pagkakakilanlan (pinakamaliit na bilog) | 0.4 mm SUS 304 · 1.0 mm ceramic · 2.0 mm glass Tinukoy kapag walang produkto sa belt at walang bagay sa beam |
| Kapasidad ng karga | Hanggang 5 kg (11 lbs) |
| Balangkas | 2223 mm na split-type frame, dalawang yunit |
| Mga Sukat ng Makina (Haba × Lapad × Taas) | 2223 × 1130 × 1696 mm (+100 mm) |
| Mga Format ng Produkto | Pulbos na nasa supot · mga maliit na snacks na hindi nakapaloob sa kahon · mga produkto na nasa kahon at mga bulk goods |
| Konstruksyon | Buong SUS 304 frame, PU belt na may kalidad para sa pagkain |
| Suplay ng Kuryente | AC 220 V, 1.5 kVA, 50/60 Hz |
| Alarm | Maaring Dinggin at Maaring Nakikita |
| Temperatura ng kapaligiran | −15 °C hanggang +45 °C |
| Konektibidad | LAN port · USB port — real-time reporting at audit trails |
| Interface ng Operator | Colour touch screen HMI, multi-language display |
Dalawang magkaibang numero ang ibinibigay para sa ganitong uri ng makina. Ang nasa talahanayan ay sinusukat sa walang laman na belt; ang iba naman ay sa loob ng produkto, na ang numero na iyon ang mahalaga sa iyong linya. Parehong nakalista dito:
Sa pamamagitan ng punong pakete, ang aming sariling pagsusuri sa mesa ay nakapagbigay ng resolusyon sa 0.8 mm na SUS na bola at isang 2.0 mm na salaming bola sa ilalim ng isang sauce product na nakabalot sa plastic bag. Sa iyong produkto, ang limitasyon ay sumusunod sa density at kapal ng pakete.
Ang desisyon ay ginagawa batay sa larawan ng pakete, hindi sa isang solong pagbabasa, kaya't isang tunnel ang kailangan para sa buong hanay ng mga pagsusuri.
Wala nang eksotikong nangyayari sa loob ng kabinet. Isang generator ang gumagawa ng X-ray, ang sinag ay tumatagos sa belt, at isang detector sa kabilang panig ang sumusukat kung gaano karami ang dumating. Ang malalapad na materyales ay humihinto ng higit pa rito, kaya ang isang piraso ay nag-iwan ng mas madilim na marka kaysa sa pagkain sa paligid nito.
Ang natitira ay software: kinukumpara ng makina ang imahe sa mga setting para sa produktong iyon, nagdedesisyon kung mabuti o dapat itapon, at ang seksyon ng pagtanggi na bumababa ay kumikilos dito sa dulo ng pangalawang conveyor. Dahil ang paghuhusga ay batay sa isang imahe, ang isang pagdaan ay naglalaman ng ilang pagsusuri nang sabay-sabay — banyagang bagay, hugis, bilang, pananggalang, at siradura — na siya ring dahilan kung bakit kapaki-pakinabang ang modular na x-ray inspection upang gawin ang buong linya.
Ang touch screen ay nagpapakita ng buhay na imahe at ng desisyon para sa bawat pack, at ang log ay ito’y inilalagay para sa hinaharap.
Ang sagot sa isang linya ay anumang bagay na hindi dapat mahampag. Ang listahan ng pabrika ay kasama ang pulbura sa loob ng plastic bag, mga snacks na walang kahon, mga produkto sa loob ng kahon, at mga bulk product; ang mekanismo ng pagbaba ay idinisenyo para sa bahagi ng listahan na may plastic bag: ang isang pouch na puno ng pulbura o pasta ay walang tiyak na hugis, kaya ang isang pahalang na paghampas ay maaaring punitin ito.
Ang karaniwang gawain ay ang pagpapadala ng isang sauce o pasta na nasa supot mula sa filler, pagtawid sa tunnel, at pagkatapos ay dadalhin o ibubuhos sa lalagyan. Sa bilis na 10 hanggang 70 metro kada minuto, nakakasabay ito ng filler.
Ang parehong yunit ay pinagsama, inilinya, at sinubukan sa aming sariling pabrika bago ipadepart: ang isang split machine ay gumagana lamang kung ang dalawang conveyor ay naka-align at naka-level nang sabay. Sa ibaba, isang 4020 split type na nakatakda bilang isang buong linya ng produksyon.
Ipadala ang mga sukat ng iyong pack, ang mga laman nito, at ang bilis kung saan ito inilalagay, at ibabalik namin sa iyo ang konpigurasyon ng 4020 split type — tunnel, frames, at ang taas ng pagbagsak ng dulo.
ONLINE
