EN
Yumuşak bir poşet yanlardan itilemez; doğrudan aşağı doğru düşmelidir.
| Sos ve macun | Bir sos poşetini itici mekanizma patlatabilir. Bu nedenle paket doğrudan aşağı doğru düşer. |
| Toz ve granül | Toz, torbanın içinde kayar. Paket sıkıştırılmadan net bir şekilde düşer. |
| Yenileme hatları | Kabin ve konveyör iki ayrı ünitedir. Makine, uzun bir çerçeve alamayan bir hatta monte edilebilir. |
Paket ve dolum ağırlığını bize bildirin. Buna uygun olarak düşme yüksekliğini ayarlayacağız.
İki birim, tek birim değil: kabin ve paketi uzaklaştıran ayrı bir konveyör. Bu konveyörün ucunda menteşeli bir bölüm aşağı doğru açılır; böylece reddedilen paket, kenardan itilmeden aralıktan düşer — bu da bu batma reddetme röntgen makinesini genel amaçlı bir ayırıcı değil, paketlenmiş gıda dedektörü yapar.
Standart bir makine, kötü paketi kenardan yönlendirirken, bu makine altta bir boşluk açar. İkinci konveyörün kuyruğu, bir pnömatik silindire monte edilmiş bir menteşeli bölümdür: muayene işlemi bir paketi reddettiğinde, bu bölüm aşağı doğru iner ve paket atık kutusuna düşer. Hiçbir şey pakete yandan temas etmez — fabrikanın torbalı ve toz halindeki ürünler için uyguladığı nazik işleme yöntemi.
| Özellik | Teknik Detaylar / Performans |
| Model / Seri | CQ-YW800 — 4020 bölünmüş tip, aşağı yönlendirme ile red işlemi |
| Reddetme Sistemi | Aşağı yönlendirme ile red işlemi — menteşeli kuyruk bölümü paketi aşağı doğru düşürür |
| X-ışını kaynağı | 150 W / 240 W / 350 W, seçilebilir |
| Tünel boyutu (G × Y) | 400 mm × 200 mm |
| Maks. ürün boyutu | ≤280 mm (G) × 200 mm (Y) veya ≤400 mm (G) × 60 mm (Y) |
| Kayış hızı | 10–70 m/dk, ayarlanabilir |
| Tespit doğruluğu (min. küre) | 0,4 mm SUS 304 · 1,0 mm seramik · 2,0 mm cam Boş bantta belirtilmiştir, ışın hüzmesinde ürün yoktur |
| Yük kapasitesi | En fazla 5 kg (11 lbs) |
| Şasi | 2223 mm bölünmüş tip çerçeve, iki birim |
| Makine Boyutları (U × G × Y) | 2223 × 1130 × 1696 mm (+100 mm) |
| Ürün Formatları | Paketlenmiş toz · dökme atıştırmalıklar · kutulu ve toplu ürünler |
| İnşaat | Tam SUS 304 çerçeve, gıda sınıfı PU kayış |
| Güç Kaynağı | AC 220 V, 1,5 kVA, 50/60 Hz |
| Alarm | Sesli ve görsel |
| Ortam Sıcaklığı | −15 °C ila +45 °C |
| Bağlantı | LAN bağlantı noktası · USB bağlantı noktası — gerçek zamanlı raporlama ve denetim izleri |
| Operatör Arayüzü | Renkli dokunmatik ekran HMI, çok dilli görüntüleme |
Bu tür bir makine için iki farklı sayı verilir. Tablodaki sayı boş kayış üzerinde ölçülür; diğeri ürün üzerinden ölçülür ve bu, üretim hattınızda önemli olan sayıdır. Her ikisi de burada yer alır:
Yüklenmiş bir paket üzerinden kendi test bankomuzla yapılan çalışmadır. 0,8 mm paslanmaz çelik bilya ve sektördeki özel sanayi alanlarında bir 2,0 mm cam bilya bir poşetlenmiş sos ürününün altında. Ürününüzde sınır, yoğunluk ve paket kalınlığına göre belirlenir.
Karar, tek bir ölçüm değil, paketin bir görüntüsüne dayanarak verilir; bu nedenle bir tünel, tam bir kontrol ailesini barındırır.
Kabin içinde hiçbir egzotik şey gerçekleşmez. Bir jeneratör X-ışını üretir, ışın demeti bant üzerinden geçer ve karşı taraftaki bir dedektör, ne kadarının ulaştığını ölçer. Yoğun malzeme daha fazlasını engeller; bu nedenle bir parça, etrafındaki gıdaya kıyasla daha koyu bir iz bırakır.
Geri kalanı yazılımdır: cihaz, görüntüyü o ürün için ayarlanan parametrelerle karşılaştırır, kabul edilebilir ya da reddedilebilir kararını verir ve ikinci konveyörün sonunda yer alan aşağı doğru hareket eden red bölmesi bu kararı uygular. Karar bir görüntüye dayandığından, tek bir geçişte birden fazla kontrol aynı anda gerçekleştirilir — yabancı cisim, şekil, sayı, koruma ve conta — bu da modüler X-ışını incelemesinin bir üretim hattı etrafında kurulmasını haklı çıkaran temel nedendir.
Dokunmatik ekran, her paket için canlı görüntüyü ve kararını gösterir; kayıt ise bunları daha sonra kullanılmak üzere saklar.
Tek cümlelik yanıt: Çarpılmaması gereken her şeydir. Fabrika, torbalı toz, gevşek atıştırmalıklar, kutulu ürünler ve toplu ürünleri listeler; bu listedeki torbalı ürünler için çökme düzeni mevcuttur: Toz veya macun içeren bir torba belirgin bir şekil taşımaz, bu nedenle yandan yapılan bir temas onu patlatabilir.
Tipik bir görev, doldurucudan gelen torbalı sos veya macun paketinin tüneli geçmesi, ardından taşıma bandı üzerinde ilerlemesi ya da doğrudan sepete bırakılmasıdır. 10 ile 70 m/dak arası hızda bir doldurucuyla eş zamanlı çalışır.
Her iki ünite de gönderimden önce kendi tesislerimizde monte edilir, hizalanır ve test edilir: Bir bölünmüş makine ancak iki taşıyıcı birlikte hizalanmış ve düzeylenmişse düzgün çalışır. Aşağıda, çalışan bir üretim hattı olarak kurulmuş bir adet 4020 bölünmüş tip makine görülmektedir.
Paket boyutlarını, içeriğini ve çalışma hızınızı gönderin; size 4020 bölünmüş tip yapılandırmasını — tüneli, çerçeveleri ve kuyruk kısmının düşme yüksekliğini — ileteceğiz.
ÇEVRİMİÇİ
