EN
Miękka torebka nie może zostać wypchnięta na bok – musi spaść swobodnie.
| Sosy i pasty | Wypychacz uszkodziłby torebkę z sosami, więc opakowanie spada prosto w dół. |
| Proszki i granulaty | Proszek przesuwa się wewnątrz worka. Opakowanie spada bez przyciskania, czysto i bez zakłóceń. |
| Linie do modernizacji | Szafa i przenośnik to dwa oddzielne elementy. Maszyna nadaje się do linii, która nie może pomieścić jednej długiej konstrukcji. |
Podaj nam rodzaj opakowania oraz jego masę wypełnienia. Dostosujemy wysokość spadania odpowiednio do tego.
Dwie jednostki, nie jedna: szafa i osobny przenośnik przesuwający opakowanie. Na końcu tego przenośnika znajduje się przegubowy odcinek, który opuszcza się w dół, dzięki czemu odrzucone opakowanie spada przez powstałą szczelinę zamiast być popchnięte na bok — właśnie to odrzucanie przez osadzanie czyni tę maszynę rentgenowską wykrywaczem opakowanej żywności, a nie sortownikiem ogólnego przeznaczenia.
Gdzie standardowa maszyna odchyla wadliwą paczkę na bok, ta otwiera przestrzeń pod nią. Tył drugiego przenośnika stanowi przegubowy segment napędzany siłownikiem pneumatycznym: gdy inspekcja odrzuci paczkę, segment opuszcza się i paczka spada do pojemnika. Nic nie dotyka jej z boku — delikatne obsługiwane przez fabrykę towary w workach oraz proszki.
| Funkcja | Dane techniczne / wydajność |
| Model / Seria | CQ-YW800 — typ rozdzielany 4020, odrzucanie przez opuszczanie |
| System odrzucania | Odrzucanie przez opuszczanie — przegubowy segment tyłu opuszcza paczkę w dół |
| Źródło promieniowania rentgenowskiego | 150 W / 240 W / 350 W, wybieralne |
| Rozmiar tunelu (szerokość × wysokość) | 400 mm × 200 mm |
| Maks. rozmiar produktu | ≤280 mm (szerokość) × 200 mm (wysokość) lub ≤400 mm (szerokość) × 60 mm (wysokość) |
| Prędkość taśmy | 10–70 m/min, regulowalne |
| Dokładność wykrywania (najmniejsza kula) | 0,4 mm z nierdzewnej stali SUS 304 · 1,0 mm z ceramiki · 2,0 mm ze szkła Określone na pustym transporcie, bez produktu w wiązce promieni |
| Nośność | Do 5 kg (11 funtów) |
| Rama | ramka dwuczęściowa o długości 2223 mm, dwie jednostki |
| Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.) | 2223 × 1130 × 1696 mm (+100 mm) |
| Formaty produktów | Zapakowane proszki · luźne przekąski · towary w opakowaniach kartonowych i luzem |
| Konstrukcja | Pełna konstrukcja ze stali nierdzewnej SUS 304, pas z poliuretanu przeznaczony do kontaktu z żywnością |
| Zasilanie | Prąd przemienny 220 V, 1,5 kVA, 50/60 Hz |
| Alarm | Słyszalne i widoczne |
| Temperatura otoczenia | −15 °C do +45 °C |
| Łączność | Port LAN · port USB — raportowanie w czasie rzeczywistym i śledzenie operacji |
| Interfejs operatora | Kolorowy ekran dotykowy HMI, wyświetlacz wielojęzyczny |
Dla maszyny tego typu podawane są dwie różne wartości. Ta podana w tabeli została zmierzona na pustym pasie; druga wartość została zmierzona przez produkt – to właśnie ta wartość ma znaczenie dla Twojej linii produkcyjnej. Obie wartości znajdują się poniżej:
Przez załadowany pakunek nasza własna ławka testowa rozwiązała problem kulka stalowa nierdzewna o średnicy 0,8 mm oraz kulka szklana o średnicy 2,0 mm pod opakowaniem z sosami w formie torebek. W Twoim produkcie granica wykrywalności zależy od gęstości i grubości opakowania.
Decyzja podejmowana jest na podstawie obrazu opakowania, a nie pojedynczego pomiaru – dlatego jedna tunelowa jednostka wykonuje całą gamę kontroli.
Wewnątrz szafki nie dzieje się nic nietypowego. Generator wytwarza promieniowanie rentgenowskie, wiązka przechodzi przez taśmę, a detektor po przeciwnej stronie mierzy, ile jej dotarło. Materiały o dużej gęstości pochłaniają więcej promieniowania, więc fragment pozostawia ciemniejszą plamę niż otaczająca go żywność.
Reszta to oprogramowanie: maszyna porównuje obraz z ustawieniami dla danego produktu, podejmuje decyzję – akceptacja lub odrzucenie – a sekcja odrzucania działająca na końcu drugiej taśmy transportowej realizuje tę decyzję. Ponieważ ocena opiera się na obrazie, jedno przejście umożliwia jednoczesne przeprowadzenie kilku sprawdzeń – ciała obcego, kształtu, liczby, zasłonięcia oraz uszczelki – co czyni modułową inspekcję rentgenowską wartościowym elementem całej linii produkcyjnej.
Ekran dotykowy wyświetla obraz w czasie rzeczywistym oraz decyzję dotyczącą każdego opakowania, a dziennik zapisuje te dane do późniejszego wykorzystania.
Krótką odpowiedzią jest wszystko, czego nie powinno zostać uderzone. Fabryka wymienia opakowania z proszkiem w workach, luźne przekąski, towary w kartonach oraz towary sypkie; układ zapadania dotyczy końcowej części tej listy – to znaczy opakowań w workach: worek z proszkiem lub pastą nie utrzymuje kształtu, więc uderzenie z boku może go pęknąć.
Typowym zadaniem jest przenoszenie opakowanego sosu lub pasty w worku z napełniacza przez tunel, a następnie dalsze transportowanie na taśmie lub wpadanie do pojemnika. Przy prędkości od 10 do 70 m/min urządzenie utrzymuje rytm pracy napełniacza.
Oba urządzenia są montowane, wyrównywane i uruchamiane na naszym własnym terenie przed wysyłką: maszyna podzielona działa poprawnie tylko wtedy, gdy obie taśmy transportowe są dokładnie wyrównane i poziomowane razem. Poniżej przedstawiono zestaw typu 4020 z podziałem, skonfigurowany jako działająca linia.
Prześlij nam wymiary opakowania, jego zawartość oraz prędkość pracy linii; przygotujemy dla Ciebie konfigurację typu 4020 z podziałem — tunel, ramy oraz wysokość spadu końcówki.
ONLINE
