EN
Mäkký vak sa nedá zatlačiť z boku. Musí padať sám.
| Omáčky a pasty | Tlačidlo by roztrhlo obal so zmesou na omáčku. Preto obal padá priamo nadol. |
| Prášky a granuly | Prášok sa v taštičke posúva. Obal teda padá bez stláčania jasne a bez prekážok. |
| Retrofitové linky | Kabinet a dopravník sú dve samostatné jednotky. Stroj sa hodí do linky, kde nie je možné umiestniť jeden dlhý rám. |
Uveďte nám typ balenia a jeho hmotnosť. Nastavíme výšku zhodenia tak, aby vyhovovala.
Dve jednotky, nie jedna: skriňa a samostatný dopravník, ktorý balenie odvádza. Na konci tohto dopravníka sa otáčací úsek zosúva nadol, takže odmietnuté balenie padne cez medzeru namiesto toho, aby bolo vytlačené z boku – práve toto potápanie pri odmietaní robí z tohto röntgenového stroja detektor balených potravín, nie všeobecný triedič.
Kým štandardný stroj odvádza chybný balík bokom, tento stroj pod ním vytvorí medzeru. Chvost druhého dopravníka tvorí kĺbová časť poháňaná pneumatickým valcom: keď kontrola odmietne balík, táto časť sa spustí a balík padne do koša. Nič ho nepreháňa z boku – jemné zaobchádzanie továrne s balenými a práškovitými výrobkami.
| Funkcia | Technické údaje / Výkon |
| Model / Séria | CQ-YW800 – 4020 rozdeľovací typ, odmietnutie spustením nadol |
| Rejekčný systém | Odmietnutie spustením nadol – kĺbová časť chvostu spustí balík nadol |
| Zdroj rentgenu | 150 W / 240 W / 350 W, voľba možná |
| Veľkosť tunela (Š × V) | 400 mm × 200 mm |
| Max. veľkosť výrobku | ≤280 mm (Š) × 200 mm (V) alebo ≤400 mm (Š) × 60 mm (V) |
| Rýchlosť pásu | 10–70 m/min, nastaviteľné |
| Presnosť detekcie (min. guľa) | 0,4 mm SUS 304 · 1,0 mm keramika · 2,0 mm sklo Uvedené na prázdnom páse, žiadny výrobok v lúči |
| Kapacita zaťaženia | Až 5 kg (11 libier) |
| Rám | rozdeľovaný rámec dĺžky 2223 mm, dve jednotky |
| Rozmery stroja (d × š × v) | 2223 × 1130 × 1696 mm (+100 mm) |
| Formáty výrobkov | Práškové výrobky v taštičkách · voľne balené sladkosti · balené a hromadné tovar |
| Stavebníctvo | Celý rámec z SUS 304, potravinový polyuretánový pás |
| Zdroj napätia | Striedavý prúd 220 V, 1,5 kVA, 50/60 Hz |
| Poplach | Zvukový a vizuálny |
| Teplota okolia | −15 °C až +45 °C |
| Konektivita | LAN port · USB port – prenos správ v reálnom čase a auditné stopy |
| Rozhranie operátora | Dotyková farebná obrazovka HMI, viacjazyčné zobrazenie |
Pre stroj tohto typu sa uvádzajú dve rôzne hodnoty. Hodnota v tabuľke sa meria na prázdnom páse; druhá sa meria cez výrobok, čo je tá hodnota, ktorá má vplyv na vašu výrobnú linku. Obe sú uvedené tu:
Pri testovaní na našom skúšobnom stánku cez zabalený výrobok sme zistili: guľku SUS s priemerom 0,8 mm a sklenenú guľku s priemerom 2,0 mm pod výrobkom v omietkovej taštičke. V prípade vášho výrobku sa limit určuje podľa jeho hustoty a hrúbky balenia.
Rozhodnutie sa robí na základe obrazu balenia, nie jediného merania, preto jeden tunel vykonáva celú radu kontrol.
Vnútri skrinky sa nič nezvyčajné nedeje. Generátor vytvára röntgenové lúče, lúč prechádza cez pásku a detektor na opačnej strane meria, koľko lúčov sa dostalo na druhú stranu. Hustejší materiál zastaví viac lúčov, preto sa úlomok zobrazí ako tmavší stĺpik v porovnaní s okolitou potravinou.
Zvyšok je softvér: stroj porovnáva obraz so nastaveniami pre daný výrobok, rozhodne, či je výrobok v poriadku alebo má byť odmietnutý, a sekcia na odmietanie pri klesaní vykoná príslušnú akciu na konci druhej dopravnej pásky. Keďže rozhodnutie sa zakladá na obrazoch, jedno prejdenie umožňuje naraz vykonať niekoľko kontrol – detekciu cudzieho telesa, tvaru, počtu, stínovania a uzáveru – a práve to robí modulárnu röntgenovú kontrolu hodnou toho, aby sa celá výrobná linka postavila okolo nej.
Dotyková obrazovka zobrazuje živý obraz a rozhodnutie pre každý balík a záznam sa ukladá do denníka na neskoršie použitie.
Stručná odpoveď je: všetko, čo by nemalo byť poškodené. Výrobca uvádza práškové výrobky v taštičkách, sušené jedlá vo voľnom balení, výrobky v krabicovom balení a hromadné výrobky; usporiadanie s ponorením sa uplatňuje na tú časť zoznamu, ktorá sa týka výrobkov v taštičkách: taštička s práškom alebo pastou nemá pevný tvar, preto môže bočný pohyb spôsobiť jej prasknutie.
Typickou úlohou je balenie omáčky alebo pasty v taštičke priamo z plniča, ktoré prechádza tunelom a potom sa buď ďalej prepravuje, alebo sa vysypáva do koša. Rýchlosť od 10 do 70 m/min umožňuje udržať krok s plničom.
Obe jednotky sú zostavené, zarovnané a skúšobne prevádzkované na našich priestoch pred odoslaním: rozdeliteľný stroj funguje len vtedy, ak sú obe dopravné pásy presne zarovnané a vyrovnané. Nižšie je znázornený jeden pracovný riadok typu 4020 Split.
Zašlite rozmery balíka, jeho obsah a rýchlosť prevádzky – a my Vám pošleme konfiguráciu typu 4020 so štiepením: tunel, rámy a výšku výpadu zadnej časti.
ONLINE
