EN
เครื่องตรวจจับโลหะสำหรับอาหาร: วิธีเลือก และสิ่งที่เครื่องไม่สามารถตรวจจับได้
โรงงานผลิตอาหารส่วนใหญ่มาถึงจุดนี้ด้วยวิธีเดียวกัน คือ บุคลากรฝ่ายประกันคุณภาพ (QA) ต้องดำเนินการปิดจุดควบคุมอันตรายจากสิ่งแปลกปลอม (foreign-body CCP) และคำสั่งซื้อที่ส่งถึงฝ่ายจัดซื้อเขียนไว้ว่า "เราต้องการ เครื่องตรวจจับโลหะ ".
การหาเครื่องที่ใช้งานได้นั้นทำได้ง่าย แต่การเลือกขนาดของช่องเปิดที่ผลิตภัณฑ์ของคุณจะผ่านเข้าไปนั้นไม่ง่ายเลย และขนาดช่องเปิดนี้เองที่กำหนดว่าสายการผลิตจะสามารถตรวจจับเศษชิ้นส่วนที่เล็กที่สุดได้เท่าใด
เครื่องตรวจจับโลหะสำหรับอาหารวัดอะไรกันแน่
เครื่องตรวจจับโลหะสำหรับอาหารไม่ได้ชั่งน้ำหนักผลิตภัณฑ์ และไม่ได้ถ่ายภาพมัน แต่สร้างสนามแม่เหล็กไฟฟ้าข้ามช่องเปิด (aperture) แล้วสังเกตการรบกวนที่วัตถุนำไฟฟ้าก่อให้เกิดขึ้นในสนามนั้น ค่าที่ตรวจจับได้คือความสามารถในการนำไฟฟ้าและค่าความซึมผ่านแม่เหล็ก ส่วนโลหะทั้งสามกลุ่มจะแสดงพฤติกรรมต่างกัน
- เหล็กฟีรัส — เหล็ก โลหะผสมเหล็ก และลวดละเอียดที่มักเป็นสาเหตุของการเรียกคืนสินค้าส่วนใหญ่ โลหะกลุ่มนี้มีสมบัติแม่เหล็ก จึงตรวจจับได้ง่ายที่สุด
- โลหะที่ไม่มีธาตุเหล็ก — ทองแดง ทองเหลือง อะลูมิเนียม โลหะกลุ่มนี้นำไฟฟ้าได้ดี แต่ไม่มีสมบัติแม่เหล็กมาช่วยเพิ่มความไว
- สแตนเลสเกรด 304 และ 316 — มักไม่มีสมบัติแม่เหล็ก และนำไฟฟ้าน้อยกว่าทองแดง จึงให้สัญญาณอ่อน ค่านี้จึงมักเป็นค่าที่ใหญ่ที่สุดในตารางข้อมูลจำเพาะ
ดังนั้น คำว่า "ตรวจจับโลหะได้" จึงไม่มีความหมายใดๆ โดยตัวมันเอง ประโยคที่เชื่อถือได้ควรระบุชนิดของโลหะและขนาดที่สามารถตรวจจับได้
ขนาดของช่องเปิด (aperture) เป็นตัวกำหนดความไวของเครื่อง
เครื่องสองเครื่องสามารถใช้ตัวควบคุม ขดลวด และเฟิร์มแวร์ร่วมกันได้ แต่ยังคงมีความแตกต่างกันถึงสามเท่าเมื่อตรวจจับสแตนเลส และเกือบสี่เท่าเมื่อตรวจจับเหล็ก เนื่องจากหนึ่งในนั้นมีช่องเปิดขนาดใหญ่กว่า อุปกรณ์ตรวจจับโลหะสำหรับอาหารจะระบุขนาดของช่องเปิดเป็นข้อมูลจำเพาะหลัก
นี่คือตารางเปรียบเทียบความสูงของช่องตรวจจับสำหรับรุ่น CQ-YW910K ของเรา ซึ่งคัดลอกมาจากรายละเอียดทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ ความสูงของช่องตรวจจับมีตั้งแต่ 100 ถึง 350 มิลลิเมตร ส่วนหัวคอลัมน์คือรหัสช่องเปิดที่อุตสาหกรรมใช้อ้างอิง
| รหัสช่องเปิด | 4010 | 4012 | 4015 | 4020 | 4025 | 4030 | 4035 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ความสูงของช่อง | ขนาด 100 mm | 120 มม. | 150 มม | 200 มม. | 250 mm | 300 มม. | 350 มม. |
| CQ-YW910K — เหล็ก | 0.8 มม. | 1.0 มม | 1.2 มม. | 1.5 มม. | 2.0 มม. | 2.5 มิลลิเมตร | ขนาด 3.0 มิลลิเมตร |
| CQ-YW910K — โลหะไม่ใช่เหล็ก | 1.2 มม. | 1.5 มม. | 2.0 มม. | 2.5 มิลลิเมตร | ขนาด 3.0 มิลลิเมตร | 3.5 มม. | 4.0 มม. |
| CQ-YW910K — สแตนเลส 304 | 1.5 มม. | 2.0 มม. | 2.5 มิลลิเมตร | ขนาด 3.0 มิลลิเมตร | 3.5 มม. | 4.0 มม. | 4.5 มม. |
| CQ-YW806 — เฉพาะเหล็กเท่านั้น | 0.8 มม. | 1.0 มม | 1.2 มม. | 1.5 มม. | 2.0 มม. | 2.5 มิลลิเมตร | ขนาด 3.0 มิลลิเมตร |
การเปลี่ยนจากรหัสช่องเปิด 4015 เป็น 4025 จะทำให้ความสามารถในการตรวจจับลดลง 0.8 มิลลิเมตรสำหรับเหล็ก และลดลงเต็ม 1 มิลลิเมตรสำหรับสแตนเลส เนื่องจากช่องเปิดมีขนาดใหญ่ขึ้น ซึ่งเป็นสาเหตุหลักที่ทำให้เกิดความแตกต่างนี้
ปรับขนาดช่องเปิดให้พอดีกับบรรจุภัณฑ์ที่ใหญ่ที่สุดในกลุ่มผลิตภัณฑ์ของคุณ รวมระยะเผื่อสำหรับการวางบนสายพานด้วย จากนั้นหยุดไว้แค่นั้นเท่านั้น การทำให้ช่องเปิดใหญ่กว่านั้นจะทำให้สูญเสียความไวโดยถาวรตลอดอายุการใช้งานของเครื่อง ยังมีอีกสองค่าที่ต้องทราบก่อนขอใบเสนอราคา: ความเร็วสายพานของรุ่นนี้อยู่ที่ 25–30 เมตรต่อนาที และไม่สามารถปรับเปลี่ยนได้ ส่วนขนาดช่องเปิดจะถูกกำหนดตายตัวเมื่อสั่งซื้อเครื่อง
ผลกระทบจากผลิตภัณฑ์: ผลิตภัณฑ์ที่มีความชื้น รสเค็ม และผลิตภัณฑ์แช่แข็ง
บิสกิตแห้งแทบไม่รบกวนสนามแม่เหล็กเลย แต่ผลิตภัณฑ์ที่มีความชื้น รสเค็ม หรือมีน้ำตาลสูงจะรบกวนสนามอย่างมาก เพราะน้ำที่มีเกลือและน้ำตาลละลายอยู่สามารถนำไฟฟ้าได้ เครื่องจะตรวจจับสัญญาณนั้นเป็นสัญญาณขนาดใหญ่และเคลื่อนที่ช้า ซึ่งจำเป็นต้องแยกแยะออกจากสัญญาณขนาดเล็กและเคลื่อนที่เร็วที่เกิดจากเศษวัสดุ นี่คือปัญหาผลกระทบจากผลิตภัณฑ์ ซึ่งกำหนดขีดจำกัดสูงสุดของเครื่องตรวจจับโลหะสำหรับอาหารทุกชนิด
- ปริมาณเกลือ ไส้กรอก เนื้อแปรรูป เปลือกถั่วเค็ม ขนมปังที่ใส่เกลือมาก
- องศาเซลเซียส บล็อกน้ำแข็งที่ยังคงแข็งตัวจะให้ผลการอ่านที่ต่างออกไปเมื่อเทียบกับสินค้าชนิดเดียวกันที่ละลายแล้ว และสินค้าที่กำลังอุ่นขึ้นบนสายพานอาจเบี่ยงเบนออกจากค่าเฟสที่ตั้งไว้ซึ่งใช้งานได้ดีในช่วงเริ่มต้นของกะ
ไลน์ที่ตรวจจับยากจำเป็นต้องใช้เครื่องตรวจจับแบบเฉพาะทาง ไม่ใช่เพียงแค่ขนาดใหญ่ขึ้น
ฟอยล์และฟิล์มเคลือบโลหะเปลี่ยนสิ่งที่คุณสามารถตรวจจับได้
เมื่อห่อสินค้าด้วยฟอยล์อลูมิเนียมหรือฟิล์มเคลือบโลหะ ก็เท่ากับห่อสินค้าไว้ด้วยตัวนำไฟฟ้า เมื่อนำไปผ่านเครื่องตรวจจับโลหะสำหรับอาหารแบบมาตรฐาน เครื่องจะต้องตรวจหาเศษโลหะขนาดเล็กที่ซ่อนอยู่ภายในสัญญาณขนาดใหญ่ที่กำลังเคลื่อนที่ และโลหะเพียงชนิดเดียวที่ยังสามารถตรวจจับได้อย่างเชื่อถือได้คือเหล็กกล้าที่มีแม่เหล็ก (ferrous)
สำหรับบรรจุภัณฑ์ฟอยล์ คุณจะสูญเสียความสามารถในการตรวจจับโลหะที่ไม่มีแม่เหล็ก (non-ferrous) และสแตนเลส ทางออกของเราสำหรับกรณีนี้คือรุ่น CQ-YW806 ที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับตรวจจับเหล็กกล้าที่มีแม่เหล็กเท่านั้น ซึ่งรักษาระดับความไวต่อเหล็กกล้าที่ขนาด 0.8 มิลลิเมตร ภายใต้ช่องเปิดแบบ 4010 ส่วนบทความแยกต่างหากอธิบายกลไกการทำงานของ ฟอยล์ .
สิ่งที่เครื่องตรวจจับโลหะสำหรับอาหารไม่สามารถมองเห็นได้
โลหะคือสิ่งเดียวที่เครื่องตรวจจับโลหะในสายการผลิตอาหารสามารถระบุได้ แก้ว หิน กระดูก เซรามิก พลาสติก ยาง และไม้ ล้วนมองไม่เห็นสำหรับเครื่องชนิดนี้ เช่นเดียวกับข้อบกพร่องทุกชนิดที่ไม่เกี่ยวข้องกับโลหะ เช่น แท็บเล็ตหายไป ระดับของเหลวต่ำเกินไป หรือการปิดผนึกไม่สนิท
หากความเสี่ยงเหล่านั้นคือสิ่งที่คุณกังวล เครื่องที่คุณต้องการควรใช้หลักการวัดความหนาแน่น แทนที่จะวัดการนำไฟฟ้า ซึ่งก็คือเครื่องเอ็กซ์เรย์ แต่ถ้าความเสี่ยงหลักคือมวลน้ำหนัก มากกว่าสิ่งแปลกปลอม ก็ควรใช้เครื่องตรวจสอบน้ำหนัก (checkweigher) ซึ่งคู่มือของเราเรื่อง การเลือกเครื่องตรวจสอบน้ำหนักสำหรับสายการผลิตอาหาร ครอบคลุมการตัดสินใจนั้นไว้อย่างละเอียด
ในกรณีที่สายการผลิตต้องการทั้งสองระบบพร้อมกัน การใช้เครื่องแบบรวม (combined unit) อาจคุ้มค่ากว่าการติดตั้งสองเครื่องแยกกัน จึงควรเปรียบเทียบราคาอย่างรอบคอบ
ระบบการตัดทิ้ง จุดที่โครงการมักล้มเหลว
การตรวจจับมักถูกกำหนดรายละเอียดอย่างรอบคอบ แต่ระบบการตัดทิ้งกลับมักถูกสมมุติเอาไว้โดยไม่พิจารณาอย่างลึกซึ้ง จึงทำให้การเข้าไปติดตั้งจริง (commissioning visit) กลายเป็นการโต้แย้งเรื่องการรับประกัน (warranty argument)
ช่วงผลิตภัณฑ์นี้มาพร้อมระบบหยุดอัตโนมัติและไซเรนแรงดัน 12 โวลต์เป็นมาตรฐาน ส่วนระบบตัดทิ้งแบบแผ่นพับ (flap), ลมเป่า (air blow), ตัวดัน (pusher), แขนแกว่ง (swing arm) และแบบจม (sink) เป็นตัวเลือกเสริม คำถามสามข้อต่อไปนี้จะช่วยให้คุณตัดสินใจได้ว่าควรเลือกระบบใด
- ตัวแยกชิ้นงานสามารถกำจัดบรรจุภัณฑ์ที่ไม่ผ่านเกณฑ์ได้ทันภายในช่วงเวลาที่มีระหว่างบรรจุภัณฑ์สองชิ้น ตามความเร็วของสายพานของคุณหรือไม่
- ถังแยกชิ้นงานส่งสัญญาณย้อนกลับไปยังตัวควบคุมหรือไม่ เพื่อให้บันทึกแสดงการยืนยัน แทนที่จะเป็นเพียงคำสั่งเท่านั้น
- บรรจุภัณฑ์ที่ถูกแยกออกแล้วสามารถกลับเข้าสู่สายการผลิตได้อีกครั้งผ่านช่องว่างหรือถาดรองรับร่วมกันหรือไม่
ใช้อุปกรณ์นี้เป็นจุดควบคุมวิกฤต (CCP): การทดสอบประจำวัน
ตัวเลขในบทความนี้ เช่นเดียวกับตัวเลขในเอกสารประชาสัมพันธ์ทั่วไป มาจากการทดลองบนสายพานว่างเปล่าและลูกบอลมาตรฐานที่ผ่านการรับรองแล้ว ซึ่งตัวเลขนั้นอธิบายสมรรถนะของเครื่อง ไม่ใช่สมรรถนะของสายการผลิตของคุณ
การตรวจสอบความถูกต้องจะปิดช่องว่างนั้นลง ให้คุณนำผลิตภัณฑ์จริงของคุณผ่านเครื่องด้วยชิ้นทดสอบที่ใช้ในการผลิตจริง ที่ความเร็วและภาระงานจริงของสายการผลิต จากนั้นบันทึกสิ่งที่เครื่องตรวจจับได้ ผลลัพธ์นั้น — ไม่ใช่ตัวเลขจากแผ่นข้อมูลเทคนิค — คือสิ่งที่เอกสาร CCP ของคุณควรระบุไว้ พร้อมทั้งระบุชื่อบุคคลผู้ดำเนินการทดสอบและสถานที่จัดเก็บบันทึก
รุ่นต่าง ๆ และวัตถุประสงค์ของการใช้งานแต่ละรุ่น
ทำจากโลหะทั้งชิ้น พร้อมหน้าจอสัมผัสและระบบเรียนรู้อัตโนมัติ: CQ-YW910K ทำจากโลหะทั้งชิ้น แต่ใช้แผงแสดงผล LCD แบบเรียบง่ายกว่า: CQ-YW818 ตรวจจับเฉพาะโลหะแม่เหล็ก (ferrous) เท่านั้น สำหรับฟอยล์และฟิล์มเคลือบโลหะ: CQ-YW806 และเน้นการตรวจสอบตามหลักการตรวจสอบ (audit-oriented) CQ-YW807 สภาพแวดล้อมเปียกหรือมีความเค็มสูง: ผลิตภัณฑ์ :CQ-YW918 ช่วงผลิตภัณฑ์ทั้งหมดมีวางจำหน่ายอยู่ที่ เครื่องตรวจจับโลหะ หน้าแรก
คำถามที่พบบ่อย
เครื่องตรวจจับโลหะสำหรับอาหารสามารถตรวจจับโลหะชนิดใดได้บ้าง?
สามารถตรวจจับโลหะแม่เหล็ก (ferrous), โลหะไม่ใช่แม่เหล็ก (non-ferrous) และสแตนเลส ได้ตามขนาดที่ระบุในตารางช่องเปิดด้านบน ขณะที่แก้ว หิน กระดูก พลาสติก ยาง และไม้ ไม่นำไฟฟ้า ดังนั้นการตรวจจับวัสดุเหล่านี้จึงต้องใช้เครื่องเอกซเรย์
โลหะชนิดใดที่เครื่องตรวจจับโลหะสำหรับอาหารตรวจจับได้ยากที่สุด?
สแตนเลสเกรด 304 หรือ 316 — โดยทั่วไปไม่มีคุณสมบัติแม่เหล็ก และนำไฟฟ้าน้อยกว่าทองแดง สำหรับช่องเปิดรุ่น 4015 ของบริษัท ขนาดที่ตรวจจับได้ของเหล็กคือ 1.2 มม. และของสแตนเลสคือ 2.5 มม.
เครื่องตรวจจับโลหะสำหรับอาหารสามารถตรวจผ่านฟอยล์อลูมิเนียมได้หรือไม่
ไม่สามารถทำได้เต็มประสิทธิภาพ เนื่องจากฟอยล์เป็นตัวนำไฟฟ้า ดังนั้นเครื่องตรวจจับโลหะสำหรับอาหารจึงยังคงตรวจจับโลหะแม่เหล็กได้ แต่สูญเสียความสามารถในการตรวจจับโลหะที่ไม่ใช่แม่เหล็กและสแตนเลส รุ่น CQ-YW806 ถูกออกแบบมาเพื่อกรณีเช่นนี้
ควรตรวจสอบเครื่องตรวจจับโลหะสำหรับอาหารบ่อยแค่ไหน
ต้องตรวจสอบก่อนเริ่มการผลิต ก่อนสิ้นสุดกะ และหลังการเปลี่ยนแปลงหรือซ่อมแซมใด ๆ โดยใช้ชิ้นส่วนทดสอบที่เก็บไว้บนสายการผลิต ช่วงเวลาการตรวจสอบนั้นขึ้นอยู่กับการศึกษา HACCP ของคุณ
ต้องการข้อมูลอะไรบ้างเพื่อจัดทำใบเสนอราคาเครื่องตรวจจับโลหะสำหรับอาหาร
ขนาดบรรจุภัณฑ์ น้ำหนัก อุณหภูมิ และวัสดุหีบห่อ; จำนวนบรรจุภัณฑ์ต่อนาที; ชนิดของโลหะที่ต้องตรวจจับ ขนาดของโลหะนั้น และตำแหน่งที่สินค้าจะถูกตัดออก
การเลือกเครื่องตรวจจับโลหะสำหรับอาหารดำเนินตามลำดับที่แน่นอน คือ โลหะที่จำเป็นต้องตรวจจับได้ ขนาดช่องเปิดที่รองรับบรรจุภัณฑ์ที่ใหญ่ที่สุดของคุณ จากนั้นจึงเลือกรุ่นที่สามารถทำงานร่วมกับผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์ของคุณได้อย่างเหมาะสม ส่วนที่เหลือในใบเสนอราคาจะตามมาทั้งหมด
โปรดส่งขนาดบรรจุภัณฑ์และโลหะที่คุณต้องการตรวจจับมาให้เรา และเราจะแจ้งให้ทราบว่าช่องเปิดขนาดใดเหมาะสมกับความต้องการของคุณ ช่วงขนาดที่มีอยู่แสดงไว้ในเว็บไซต์ของเรา เครื่องตรวจจับโลหะ หน้าแรก
ข่าวร้อนแรง
ออนไลน์