食品用金属探知機：選び方と検出できないもの

食品用金属探知機：選び方と検出できないもの

食品用金属探知機が実際に検出しているもの

食品用金属探知機は、製品の重量を測定したり、写真を撮影したりしません。筐体の検出開口部に電磁場を生成し、導電性のある物体がその電磁場に与える乱れを検出します。検出されるのは、物体の導電率と磁気透磁率であり、3つの金属グループはそれぞれ異なる挙動を示します。

• 第二鉄 — 鉄、鋼、および大多数のリコール事例で問題となる細いワイヤー。磁性があり、最も検出しやすい金属です。
• 非鉄金属 — 銅、真鍮、アルミニウム。導電性は良好ですが、磁性がないため検出がやや困難です。
• ステンレス鋼304および316 — 通常は非磁性であり、銅に比べて導電性も劣るため、検出信号は小さくなります。仕様表では、この金属の検出感度値が最も大きくなります。

したがって、「金属を検出可能」という表現だけでは何の意味もありません。信頼できる記述には、対象となる金属の種類とそのサイズが明記されている必要があります。

検出開口部のサイズが感度を決定します

2台の機器が、コントローラー、コイル設計、ファームウェアを共用していても、検出孔（アパーチャ）の大きさが異なるだけで、ステンレス鋼では3倍、鉄ではほぼ4倍の検出感度差が生じることがあります。食品用金属探知機において、検出孔は最も重要な仕様です。

これは当社CQ-YW910Kの階段状検出感度表で、製品仕様書から引用したものです。チャンネル高さは100～350 mmの範囲で設定可能であり、表の列見出しは業界標準で用いられる検出孔コードです。

検出孔コードを4015から4025に変更すると、鉄に対する検出感度は0.8 mm低下し、ステンレス鋼では1.0 mm低下します。開口部が大きくなるため、この差が生じます。

ご使用の製品ラインアップで最も大きなパッケージに加え、ベルト上での配置を考慮した余裕分を確保したサイズでアパーチャーを設定し、それ以上は大きくしないでください。それより大きいサイズにすると、機器の寿命にわたって感度が低下します。価格をお問い合わせいただく前に、以下の2つの仕様も確認してください：このモデルのベルト速度は25～30m／分で、調整できません。また、アパーチャーのサイズは注文時に固定されます。

製品影響：水分・塩分・冷凍食品

乾燥ビスケットは検出フィールドをほとんど乱しませんが、水分・塩分・糖分を多く含む製品は、溶解した塩や糖を含む水が導電性を持つため、フィールドを大きく乱します。検出器はこれを「大きくてゆっくりとした信号」として認識し、破片が発する「小さくて速い信号」と区別しなければなりません。これが「製品影響」の問題であり、あらゆる食品用金属探知機の検出限界を決定づける要因です。

• 塩分含有量 ソーセージ、加工肉、塩漬けナッツ、塩分の多いパン
• 温度です。 凍結状態のブロックと、同じ製品を解凍した状態では検出結果が異なり、ベルト上で温められている製品は、シフト開始時に適切だった位相設定からずれてしまうことがあります。

検出が難しいラインには、より大型の検出器ではなく、異なるタイプの検出器が必要です。

アルミ箔および金属蒸着フィルムは、検出可能な対象を変化させます

製品をアルミ箔または金属蒸着フィルムで包むと、それは導体で包んだことになります。標準的な食品用金属探知機は、大きな移動信号の中に小さな破片を探すことになり、依然として確実に検出できるのは鉄系金属だけとなります。

アルミ箔包装では、非鉄金属およびステンレス鋼の検出が不可能になります。この用途向けの当社の解決策は、鉄系金属のみを検出するCQ-YW806で、4010口径において鉄系金属の感度を0.8 mmに維持します。別途記事でその仕組みについて詳しく説明しています。 アルミ箔の仕組み .

食品用金属探知機が検出できないもの

金属探知機が検出できるのは金属だけです。ガラス、石、骨、セラミック、プラスチック、ゴム、木材などはすべて検出できません。また、金属以外の欠陥——たとえば錠剤の欠品、充填量不足、シール不良など——も検出できません。

こうしたリスクが課題である場合、必要な検査装置は導電性ではなく密度を測定するX線検査機です。一方、重量のばらつきが主なリスクである場合は、検重機（チェックウェイア）が適しています。当社の 食品ライン向け検重機の選定ガイド では、この選択について詳しく解説しています。

両方の機能が必要なラインでは、一体型ユニットを、別々の2台で構成する場合とコスト面で比較検討することをおすすめします。

排除システム——プロジェクトが失敗する現場

検知性能は慎重に仕様設定されますが、排除機能についてはしばしば想定に頼りがちです。その結果、据付時の立ち上げ作業が保証対応の議論へと発展してしまうことがあります。

本製品シリーズは標準装備として自動停止機能および12Vブザーを搭載しています。フランジ式排除、エアブロー式排除、プッシャー式排除、スイングアーム式排除、シンク式排除はオプションです。以下の3つの質問に答えることで、最適な排除方式が決まります：

1. ベルトの速度で連続して通過する2つのパッケージの間隔时间内に、不良品を確実に排出できますか？
2. 排出用コンテナがコントローラーに信号を送信し、記録に「指示」ではなく「確認済み」が反映されますか？
3. 排出されたパッケージが、隙間や共用の受けトレイを通じて再びライン上に戻ってしまうことはありませんか？

CCPとしての活用：毎日の検証テスト

本記事に掲載されている数値は、パンフレットに記載される数値と同様に、空のベルトおよび認定済みの試験用ボールを用いて測定されたものです。これは装置そのものの性能を示すものであり、お客様の生産ラインの実際の状況を表すものではありません。

検証作業こそがこのギャップを埋めるものです。実際にご使用になる製品と、生産工程で通常使用している試験片を用い、ラインの実際の速度および負荷条件下で装置を通したうえで、何を検出できたかを記録してください。この実測結果（カタログ記載の数値ではありません）こそが、CCP文書に記載すべき内容です。さらに、誰が検証を実施したか、および記録はどこに保管されているかも明記してください。

各モデルの特徴と用途

タッチスクリーン搭載・自動学習機能付きの全金属検出タイプ： CQ-YW910K よりシンプルなLCDパネルを採用した全金属検出タイプ： CQ-YW818 鉄系金属のみ対応（アルミホイルや蒸着フィルム向け）： CQ-YW806 および監査対応型 CQ-YW807 湿潤環境または高塩分環境向け： 製品一覧 :CQ-YW918 全製品ラインナップは、 金属探知機 ページを

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